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混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机技术

技术编号:22147915 阅读:81 留言:0更新日期:2019-09-21 04:10
本发明专利技术公开的混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机,将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗;通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中,抽气嘴通过气泵连续抽取空气,混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气;通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料,保证进料口的密封性不使空气进入;排气罐设置出料口与输送泵设置入口相连,开始生产时,将首批出料再次送入储料斗,之后排气罐就可以在保证在全密封状态下正常工作,使得生产的混凝土更密实、强度更高、弹性模量更大,结构物的收缩徐变更小,结构性能更好,生产出来的混凝土结构物使用寿命更长,可有效降低建筑工程全寿命周期的成本。

Vibration-free method of concrete exhaust compaction injection and exhaust pouring machine

【技术实现步骤摘要】
混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机
本专利技术涉及混凝土相关
,尤其涉及一种混凝土排气密实压注免振方法,更涉及一种实现该方法的排气灌注机。
技术介绍
混凝土作为一种建筑材料,因它具有价廉物美、性能优异而被广泛应用于市政、交通、土建、水利等建筑工程之中,生产技术也得到了不断展。混凝土生产工艺和技术主要体现在配料、搅拌、输送、浇筑和养护五个方面。近年来超高性能混凝土(简称UHPC)也称活性粉末混凝土(简称RPC)受到了人们的广泛关注,得到了一定程度的应用,抗压强度可达200Mpa以上,抗拉强度也可达到20Mpa以上,具有很好的力学性能。由于超高性能混凝土主要由各种粉末材料和钢纤维搅拌而成,因为粉末料颗粒的比表面积很大、表面活性大等特点,使得粉末颗粒在搅拌和浇筑过程中吸附大量的空气,采用传统的混凝土振捣方法不能排除空气而使超高性能混凝土密实。目前国外是通过改善粉末料微观颗粒表面的物理性能同时采取外加剂消除气泡两种办法消除气泡,引用自密实混凝土的概念,可以达到一定的密实度要求,生产出较好品质的超高性能混凝土,但这样生产出来的超高性能混凝土成本很高,而且核心技术掌握在国外商家手中,难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土排气密实压注免振方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1:设置排气灌注机,所述排气灌注机由储料斗、螺旋泵、排气罐、输送泵及控制连接的控制系统组成;S2:将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗;S3:通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中,抽气嘴通过气泵或直接与真空罐连接连续抽取空气,使混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气;S4:通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料,使储料斗中总有混合料覆盖在螺旋泵顶面,保证进料口的密封性不使空气进入;S5:排气罐设置出料口与输送泵设置入口通过密封件相连,开始生产时,将首批出料再次送入储料斗,之后排气罐就可以保证在...

【技术特征摘要】
1.混凝土排气密实压注免振方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1:设置排气灌注机,所述排气灌注机由储料斗、螺旋泵、排气罐、输送泵及控制连接的控制系统组成;S2:将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗;S3:通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中,抽气嘴通过气泵或直接与真空罐连接连续抽取空气,使混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气;S4:通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料,使储料斗中总有混合料覆盖在螺旋泵顶面,保证进料口的密封性不使空气进入;S5:排气罐设置出料口与输送泵设置入口通过密封件相连,开始生产时,将首批出料再次送入储料斗,之后排气罐就可以保证在全密封状态下正常工作。2.根据权利要求1所述的混凝土排气密实压注免振方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:浇筑时采取软管底部送料的办法,保证浇筑过程中空气不能进入混合料中,混合料通过排气罐上方的螺旋泵的旋转挤压,使得混合料的颗粒发生摩擦而产生更细小的颗粒或者产生纳米级颗粒。3.根据权利要求1所述的混凝土排气密实压注免振方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国林上官兴黄艺辉任亮郑辉
申请(专利权)人:卢国林
类型:发明
国别省市:湖南,43

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