一种管件两端同步旋压设备制造技术

技术编号:22147349 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-21 04:01
本实用新型专利技术公开了一种管件两端同步旋压设备,其包括旋压机构,所述旋压机构包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行左右运动的旋转支撑座、固定在所述旋转支撑座上的第二驱动件和第三驱动件、受所述第二驱动件驱动进行旋转的且通过轴承设置在所述旋转支撑座上的主轴、固定在所述主轴端部的刀座、设置在所述刀座上且可径向移动的若干旋压滚轮组件、与所述主轴同步旋转且相对于所述主轴可轴向移动驱动所述旋压滚轮组件径向移动的推进楔块套、以及受所述第三驱动件驱动进行轴向移动的推进框架,所述推进楔块套与所述推进框架固定连接。本实用新型专利技术能够大大的提高加工效率,且有效的避免管件表面被氧化,提高了产品的使用寿命。

A synchronous spinning equipment for both ends of pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种管件两端同步旋压设备
本技术属于管件加工
,特别是涉及一种管件两端同步旋压设备。
技术介绍
家用空调行业涉及到消音器和过滤器两种配件,此配件均为铜管加工而成,来料的铜管两端为等直径的管状结构,需要将铜管的两端加工成直径减小的一段管状,对于过滤器,还需要在直径减小的管段加工一环形凹槽。现有技术中,对于成型上述过滤器和消音器有以下两种方式:一种是对管件两端同时采用热旋缩的加工方式,这种方式虽然可满足加工效率但同时会带来很大弊端;如:1)管件长度过渡损耗,多余材料被挤向管件壁厚,严重浪费铜材料,增加原材料成本;2)加工过程中会产生热量,造成铜管表面严重氧化,影响后期使用性能;3)由于加工过程中会喷入氮气和润滑油,产生热量后油会挥发,污染空气,影响工人身体健康。另一种是采用单端冷加工的方式,此加工方式虽然可以解决第一种方式带来的几种弊端,但因为需要管件高速旋转,受机械结构影响只能先加工一端,然后重新装夹管件再加工另一端,这样对比第一种两端同时加工的方式,生产加工时间再加上重新装夹管件时间效率就明显降低了不止一半。因此,有必要提供一种新的管件两端同步旋压设备来解决上述问题。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件两端同步旋压设备,其特征在于:其包括旋压机构,所述旋压机构包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行左右运动的旋转支撑座、固定在所述旋转支撑座上的第二驱动件和第三驱动件、受所述第二驱动件驱动进行旋转的且通过轴承设置在所述旋转支撑座上的主轴、固定在所述主轴端部的刀座、设置在所述刀座上且可径向移动的若干旋压滚轮组件、与所述主轴同步旋转且相对于所述主轴可轴向移动驱动所述旋压滚轮组件径向移动的推进楔块套、以及受所述第三驱动件驱动进行轴向移动的推进框架,所述推进楔块套与所述推进框架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种管件两端同步旋压设备,其特征在于:其包括旋压机构,所述旋压机构包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行左右运动的旋转支撑座、固定在所述旋转支撑座上的第二驱动件和第三驱动件、受所述第二驱动件驱动进行旋转的且通过轴承设置在所述旋转支撑座上的主轴、固定在所述主轴端部的刀座、设置在所述刀座上且可径向移动的若干旋压滚轮组件、与所述主轴同步旋转且相对于所述主轴可轴向移动驱动所述旋压滚轮组件径向移动的推进楔块套、以及受所述第三驱动件驱动进行轴向移动的推进框架,所述推进楔块套与所述推进框架固定连接。2.如权利要求1所述的管件两端同步旋压设备,其特征在于:所述旋转支撑座通过滑块设置在一滑轨上,所述推进框架通过滑块设置在所述滑轨上。3.如权利要求1所述的管件两端同步旋压设备,其特征在于:所述第三驱动件的旋转段设置有丝杆,所述推进框架上设置有一与所述丝杆配合传动的螺母。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:马翔袁良勇
申请(专利权)人:苏州华尔普机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1