【技术实现步骤摘要】
一种管材的多边形缩口装置
本专利技术涉及管材缩口加工的
,尤其是一种管材的多边形缩口装置。
技术介绍
管材缩口是通过缩口模具将管件坯料端部缩小成型的工艺,在炮弹外壳组装、钢管拉拔、金属接触端子压接等工业生产中得到广泛应用。根据缩口模模具相对于管材作用方式不同,工业中常用缩口模可分为上下模冲压式和多模头圆周挤压式。如:中国专利CN208146772U所公布的缩口模具将管材放置于下模装置内、并通过上模相对下模和下模内支撑模做快速冲压实现管材缩口成型,该类型缩口装置根据管材结构设计专用型模头,存在的问题是,管材缩口过程受力不均匀,管口易发生材料的堆积,对上下模设计及装配精度要求高,且设计的上下模只能满足一种管材最终的成型状态,缺乏通用性;中国专利CN206153411U所公布的汽车管件缩口装置采用八块模具沿圆周分布并相互配合形成缩口通道,可实现管材圆周八个方位同时缩口功能,该类型缩口装置可确保管材圆周受力均匀,但缩口模结构相对较为复杂、且难以满足对不同尺寸规格管材的缩口工艺需求。在管材缩口过程中,不仅要满足管材的缩口成型,还应确保管材周向受力均匀,对管壁的强度损耗 ...
【技术保护点】
1.一种管材的多边形缩口装置,其特征在于,它包括模头(1)、滚轮(2)、推力环(3)、固定套(4)、导向板(5)及推力杆(6);所述模头(1)为数块模块(11)围合而成,模块(11)呈三角形状,其一角上设有滚轮座(13)、滚轮座(13)的对边设有挤压面,模块(11)的正反面上对称设有导向棱(12);所述推力环(3)为圆环状,其环状内壁沿圆周均布设有数个凹圆的滚轮座31,推力环(3)的径向均布设有数个推力杆孔(32);所述导向板(5)为中心设有管孔(51)的圆盘状,其周边设有数个安装孔,盘面上设有几何形状的导向槽(52);所述固定套(4)为圆筒状,其筒壁上沿径向对称设有推力杆 ...
【技术特征摘要】
1.一种管材的多边形缩口装置,其特征在于,它包括模头(1)、滚轮(2)、推力环(3)、固定套(4)、导向板(5)及推力杆(6);所述模头(1)为数块模块(11)围合而成,模块(11)呈三角形状,其一角上设有滚轮座(13)、滚轮座(13)的对边设有挤压面,模块(11)的正反面上对称设有导向棱(12);所述推力环(3)为圆环状,其环状内壁沿圆周均布设有数个凹圆的滚轮座31,推力环(3)的径向均布设有数个推力杆孔(32);所述导向板(5)为中心设有管孔(51)的圆盘状,其周边设有数个安装孔,盘面上设有几何形状的导向槽(52);所述固定套(4)为圆筒状,其筒壁上沿径向对称设有推力杆槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋卫超,杨振文,石锦成,刘琳琳,唐动,金先伦,
申请(专利权)人:上海威克鲍尔通信科技有限公司,贵州航天电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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