一种新型齿圈插齿装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工程加工机械，更具体的说是一种新型齿圈插齿装置，可以通过调速组合体调节装置的加工频率；可以通过进给量调节组合调节吃刀量；固定组合体可以搞定图通规格的齿圈，包括调速组合体、进给量调节组合、驱动组合体、连接支架组合体和固定组合体，传动锥齿一与传动锥齿二和输入锥齿的啮合位置发生改变，使得啮合位置与传动锥齿一和传动锥齿二旋转轴线的距离的比值发生变化，使得传动锥齿一和传动锥齿二之间的传动比发生变化，使得传动锥齿三的转速发生；因齿圈在插齿加工时，模具与齿圈接触时，会因为应力作用产生形变，使得加工不精准，手动转动内端转子，通过内端转子上的驱动卡台与内驱动卡台的配合连接。

A New Type of Gear Shaping Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿圈插齿装置
本专利技术涉及一种工程加工机械，更具体的说是一种新型齿圈插齿装置。
技术介绍
例如专利号为CN201420386993.一种内齿圈插齿用工装，包括底座，若干装夹机构，所述底座中部开设有一通孔，以通孔为中心分布有与所述若干装夹机构数量相等的T型滑槽，所述若干装夹机构中任意一个装夹机构安装于一个T型滑槽内且可在T型滑槽内任意滑动，所述若干装夹机构中任意一个装夹机构包括滑座、固定螺钉、压板和压紧螺钉，所述滑座安装于底座的T型滑槽内，所述固定螺钉拧于滑座上表面中部，所述压板通过压紧螺钉安装于滑座端部。但是该专利技术的缺点是没有办法调节加工的频率，功能比较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型齿圈插齿装置，可以通过调速组合体调节装置的加工频率；可以通过进给量调节组合调节吃刀量；固定组合体可以搞定图通规格的齿圈。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型齿圈插齿置，包括调速组合体、进给量调节组合、驱动组合体、连接支架组合体和固定组合体，所述调速组合体与连接支架组合体固定连接，进给量调节组合与驱动组合体连接，固定组合体与连接支架组合体固定连接。作为本技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型齿圈插齿置，包括调速组合体(1)、进给量调节组合(2)、驱动组合体(3)、连接支架组合体(4)和固定组合体(5)，其特征在于：所述调速组合体(1)与连接支架组合体(4)固定连接，进给量调节组合(2)与驱动组合体(3)连接，固定组合体(5)与连接支架组合体(4)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型齿圈插齿置，包括调速组合体(1)、进给量调节组合(2)、驱动组合体(3)、连接支架组合体(4)和固定组合体(5)，其特征在于：所述调速组合体(1)与连接支架组合体(4)固定连接，进给量调节组合(2)与驱动组合体(3)连接，固定组合体(5)与连接支架组合体(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型齿圈插齿置，其特征在于：所述调速组合体(1)包括调节支架(1-1)、中端滑块(1-2)、驱动转杆(1-3)、内中端转杆(1-4)、传动锥齿一(1-5)、传动锥齿二(1-6)、传动锥齿三(1-7)、推簧一(1-8)、限位杆(1-9)、推簧二(1-10)、输入锥齿(1-11)、输入电机(1-12)、转孔一(1-13)、转孔二(1-14)、中端滑孔一(1-15)、中端滑孔二(1-16)、侧壁端子(1-17)、弧形滑杆(1-18)、滑杆镂空槽(1-19)、卡齿卡槽(1-20)、中端滑孔三(1-21)、缺口一(1-22)、中端贯通孔(1-23)、缺口二(1-24)、配合卡杆(1-25)、卡齿(1-26)、棱形滑杆(1-27)、内推簧一(1-28)、滑杆一(1-29)、配合杆(1-30)、滑杆二(1-31)、限位凸台(1-32)、连接杆一(1-33)、连接杆二(1-34)和滑动凸台一(1-35)，所述调节支架(1-1)与中端滑块(1-2)滑动连接，驱动转杆(1-3)的上端间隙配合连接在中端滑块(1-2)的中端，驱动转杆(1-3)与内中端转杆(1-4)间隙配合连接，内中端转杆(1-4)的前后两端均滑动连接在调节支架(1-1)的内端，传动锥齿一(1-5)转动连接在驱动转杆(1-3)的下端，传动锥齿一(1-5)与传动锥齿二(1-6)啮合传动，传动锥齿二(1-6)与调节支架(1-1)的前端转动连接，传动锥齿二(1-6)固定连接在传动锥齿三(1-7)的后端，内中端转杆(1-4)的前端转动连接在限位杆(1-9)的中端，推簧一(1-8)连接在限位杆(1-9)和调节支架(1-1)上，推簧一(1-8)处于压缩状态，推簧二(1-10)连接在限位杆(1-9)和调节支架(1-1)上，输入锥齿(1-11)与传动锥齿一(1-5)啮合传动，输入锥齿(1-11)固定连接在输入电机(1-12)的输出轴上，输入电机(1-12)通过机架固定连接在调节支架(1-1)的后端面，转孔一(1-13)贯通调节支架(1-1)的前端面，转孔二(1-14)贯通调节支架(1-1)的后端面，中端滑孔一(1-15)贯通调节支架(1-1)的前端面，中端滑孔三(1-21)贯通调节支架(1-1)的后端面，中端滑孔二(1-16)设置在调节支架(1-1)的前端面，中端滑孔二(1-16)设置有两个，侧壁端子(1-17)设置有两个，两个侧壁端子(1-17)分别固定连接在调节支架(1-1)前端面的左右两侧，弧形滑杆(1-18)固定连接在调节支架(1-1)的上端，滑杆镂空槽(1-19)设置在弧形滑杆(1-18)的中端，卡齿卡槽(1-20)设置有多个，多个卡齿卡槽(1-20)均设置在弧形滑杆(1-18)的上端面，缺口一(1-22)和缺口二(1-24)分别设置在中端滑块(1-2)的前后两端面的中端，中端贯通孔(1-23)贯通中端滑块(1-2)，卡齿(1-26)设置有多个，多个卡齿(1-26)均固定连接在配合卡杆(1-25)的下端，棱形滑杆(1-27)固定连接在配合卡杆(1-25)的上端，内推簧一(1-28)套接连接在棱形滑杆(1-27)上，棱形滑杆(1-27)与中端滑块(1-2)滑动连接，内推簧一(1-28)设置在配合卡杆(1-25)和缺口二(1-24)内壁的上端，中端滑块(1-2)滑动连接在滑杆镂空槽(1-19)的内端，缺口一(1-22)和缺口二(1-24)配合连接在滑杆镂空槽(1-19)内壁的两端，卡齿(1-26)与卡齿卡槽(1-20)配合连接，滑杆一(1-29)和滑杆二(1-31)分别固定连接在配合杆(1-30)的前后两端，限位凸台(1-32)固定连接在滑杆二(1-31)的后端，驱动转杆(1-3)的中端与配合杆(1-30)铰接连接，滑杆一(1-29)设置在中端滑孔一(1-15)内，滑杆二(1-31)设置在中端滑孔三(1-21)内，限位杆(1-9)固定连接在滑杆一(1-29)的前端，连接杆一(1-33)和连接杆二(1-34)均固定连接在限位杆(1-9)上，滑动凸台一(1-35)和滑动凸台二(1-36)均固定连接在限位杆(1-9)的后端，推簧二(1-10)连接在装置左侧的侧壁端子(1-17)和连接杆一(1-33)之间，推簧一(1-8)连接在装置右侧的侧壁端子(1-17)和连接杆二(1-34)之间，滑动凸台一(1-35...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素英，
申请(专利权)人：张素英，
类型：发明
国别省市：江苏,32