The invention provides a combined double gear pressure matching tooling, which meets the requirements of double gear processing, ensures that the angle of two teeth on each pair of double planetary gears in the same batch is the same, and the tooling processing cost is low, the structure is simple and the processing is easy. It includes bottom cushion plate, helical gear jacket and straight tooth jacket, upper end face of bottom cushion plate is provided with positioning cylindrical groove, helical gear jacket is circular body, inner ring wall of helical gear jacket is provided with helical gear inner ring, tooth shape of helical gear inner ring is the same as helical gear part of double planetary gear, helical gear part of double planetary gear is sleeved in helical gear inner ring of helical gear jacket, helical gear jacket inner ring of helical gear is sleeved in helical gear inner ring. The first adjusting locking groove through the ring body is arranged radially, and the first adjusting locking groove is used to lock the oblique tooth jacket by screw; the bottom of the oblique tooth jacket is embedded in the positioning cylindrical groove, and the end of the oblique tooth jacket far from the first adjusting locking groove is fastened to the corresponding position of the bottom cushion plate by screw.
【技术实现步骤摘要】
组合式双联齿轮配压工装
本专利技术涉及双联齿轮制作的
,具体为组合式双联齿轮配压工装。
技术介绍
常用行星齿轮传动应用中,根据啮合方式分类,存在NW、WW、NGWN型行星结构,都属于动轴轮系。在以上类型中,行星轮都是有两种不同参数的渐开线齿组成,称为双联行星轮。双联行星轮的加工要求是精度需要达到5至6级,每一个双联行星轮两组齿需保持同一个对齿角度,因此加工双联齿轮要求比较高。在对设备精度要求比较高时,双联行星轮和中心轮都需要到5至6级国标精度,而双联行星轮受限于结构,在普通插齿后仅能对齿形比较大的外齿进行磨齿,齿形比较小的精度无法达到要求,导致整机设备的噪音大、温升高、精度低。现有的比较先进桁齿机可以使得双联齿轮均达到6级精度,并且同一机床一次装夹加工,每一个齿轮加工完全相同,但购买设备成本高,在不能投入设备的情况下无法实施。普通加工设备插齿机、磨齿机成本低,加工简单,现采用一种新的设计方式将双联齿轮拆分为分体,两组齿轮通过轴过盈直接压配后组合为一体,因要求一批次齿轮做到完全相同的对齿,因此压配后两组齿轮成同一角度,在没有先进的组合压配方法及工装的情况下很难 ...
【技术保护点】
1.组合式双联齿轮配压工装,其特征在于:其包括底部垫板、斜齿夹套、直齿夹套,所述底部垫板的上端面设置有定位圆柱槽,所述斜齿夹套为圆环体,所述斜齿夹套的内环壁设置有斜齿内齿圈,所述斜齿内齿圈的齿形与双联行星齿轮的斜齿部分的齿形相同,双联行星轮的斜齿部分套入所述斜齿夹套的斜齿内齿圈内,所述斜齿夹套的径向上开设有贯穿环体的第一调整锁紧槽,所述第一调整锁紧槽通过螺钉锁紧所述斜齿夹套;所述斜齿夹套的底部内嵌于所述定位圆柱槽内,所述斜齿夹套的远离所述第一调整锁紧槽的一端通过螺钉固接于所述底部垫板的对应位置;所述直齿夹套为圆环体,所述直齿夹套的内环壁设置有直齿内齿圈,所述直齿内齿圈的齿形 ...
【技术特征摘要】
1.组合式双联齿轮配压工装,其特征在于:其包括底部垫板、斜齿夹套、直齿夹套,所述底部垫板的上端面设置有定位圆柱槽,所述斜齿夹套为圆环体,所述斜齿夹套的内环壁设置有斜齿内齿圈,所述斜齿内齿圈的齿形与双联行星齿轮的斜齿部分的齿形相同,双联行星轮的斜齿部分套入所述斜齿夹套的斜齿内齿圈内,所述斜齿夹套的径向上开设有贯穿环体的第一调整锁紧槽,所述第一调整锁紧槽通过螺钉锁紧所述斜齿夹套;所述斜齿夹套的底部内嵌于所述定位圆柱槽内,所述斜齿夹套的远离所述第一调整锁紧槽的一端通过螺钉固接于所述底部垫板的对应位置;所述直齿夹套为圆环体,所述直齿夹套的内环壁设置有直齿内齿圈,所述直齿内齿圈的齿形与双联行星齿轮的直齿部分的齿形相同,双联行星轮的直齿部分套入所述直齿夹套的直齿内齿圈内,所述直齿夹套的径向上开设有贯穿环体的第二调整锁紧槽,所述第二调整锁紧槽通过螺钉调整所述直齿部分和直齿内齿圈的间隙;斜齿部分定位于所述斜齿夹套后,所述直齿夹套远离所述第二调整锁紧槽的一端通过轴向圆柱销固接于所述斜齿夹套的对应径向位置;其还包括有压力机,压力机自上而下将直齿轮轴压入斜齿轮。2.如权利要求1所述的组合式双联齿轮配压工装,其特征在于:使用状态下的所述直齿夹套的底部内圈下凸定位于所述斜齿夹套的内环定位止口环面。3.如权利要求1所述的组合式双联齿轮配压工装,其特征在于:所述第一调整锁紧槽、第二调整锁紧槽均为宽度0.5~1.2mm的槽。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张慧明,吴俊峰,胡群飞,
申请(专利权)人:苏州科峰英诺传动技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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