【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用反应釜
本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料生产用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器；现有的涂料生产用反应釜中搅拌机构的搅拌功能较差，不能实现物料的均匀混合，这会直接影响物料的反应效果和效率，进而导致产品的质量降低，不能很好的满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种涂料生产用反应釜。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料生产用反应釜，包括釜体，其特征在于，釜体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上端伸出釜体并连有电机一，位于釜体内部的搅拌轴的上端固定有伞形的分散盘，分散盘的表面设有若干导流槽，釜体的顶部电机一的四周设有多个进料斗，进料斗的内部设有通过电机二驱动的粉碎辊，粉碎辊的表面设有若干粉碎叶片，进料斗的内侧壁上设有若干粉碎刀片，釜体的内顶部对应于进料斗处设有倾斜向下并朝向搅拌轴方向的导料板，搅拌轴上分散盘的下方通过第一螺母固定有第一固定管，第一固定管的两侧设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，搅拌轴上第一固定管...
【技术保护点】
1.一种涂料生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)的上端伸出釜体(1)并连有电机一(3)，位于釜体(1)内部的搅拌轴(2)的上端固定有伞形的分散盘(4)，分散盘(4)的表面设有若干导流槽(5)，釜体(1)的顶部电机一(3)的四周设有多个进料斗(6)，进料斗(6)的内部设有通过电机二驱动的粉碎辊(7)，粉碎辊(7)的表面设有若干粉碎叶片(8)，进料斗(6)的内侧壁上设有若干粉碎刀片(9)，釜体(1)的内顶部对应于进料斗(6)处设有倾斜向下并朝向搅拌轴(2)方向的导料板(10)，搅拌轴(2)上分散盘(4)的下方通过第一螺...
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)的上端伸出釜体(1)并连有电机一(3)，位于釜体(1)内部的搅拌轴(2)的上端固定有伞形的分散盘(4)，分散盘(4)的表面设有若干导流槽(5)，釜体(1)的顶部电机一(3)的四周设有多个进料斗(6)，进料斗(6)的内部设有通过电机二驱动的粉碎辊(7)，粉碎辊(7)的表面设有若干粉碎叶片(8)，进料斗(6)的内侧壁上设有若干粉碎刀片(9)，釜体(1)的内顶部对应于进料斗(6)处设有倾斜向下并朝向搅拌轴(2)方向的导料板(10)，搅拌轴(2)上分散盘(4)的下方通过第一螺母(11)固定有第一固定管(12)，第一固定管(12)的两侧设有第一搅拌叶片(13)和第二搅拌叶片(14)，搅拌轴(2)上第一固定管(12)的下方通过第二螺母(15)固定有第二固定管(16)，第二固定管(16)的两侧设有第三搅拌叶片(17)和第四搅拌叶片(18)，第一搅拌叶片(13)和第三搅拌叶片(17)之间设有倾斜的支杆一(19)，第二搅拌叶片(14)和第四搅拌叶片(18)之间设有倾斜的支杆二(20)，支杆一(19)和支杆二(20)相对于搅拌轴(2)对称设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛占国，信兆刚，刘道海，
申请(专利权)人：天恒涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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