快卸万向轴的快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械传动用的联轴机构，特别适用于轧钢机械用的一种快卸万向轴的快换装置；包括万向轴的连接凸缘、内装主轴的接手，其特征在于：与万向轴的连接凸缘的形状、尺寸、位置相对应，于内装主轴的接手一端上套装由托盘箍段、侧箍段、铰轴、对接螺钉、紧固螺钉组成的组合式卡箍，将卡箍分为托盘箍段和两侧箍段，将托盘箍段以紧固螺钉固接在接手外侧面上，于托盘箍段两端侧面分别以铰轴铰接两侧箍段的一端，两侧箍段的另一端以一个对接螺钉连接紧固组合后，使托盘箍段和两侧箍段构成为整体形的组合式卡箍；本实用新型专利技术不仅设计合理，结构简单，既劳动强度低，又减少辅助时间，提高工作效率，而且具有操作快速、安全、使用十分方便等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动用的联轴机构，特别适用于轧钢机械用的一种快 卸万向轴的快换装置。技术背景目前，在轧钢机、锻压、矿山、起重、运输、石油、化工及其它重型机 械中广泛采用万向轴来给主轴——工作轴来传递扭矩。但万向轴和主轴间的 连接方式仍然采用传统的联轴器，它由万向轴、连接凸缘、带凸缘的接手， 主轴组成，在万向轴叉头端铰接连接凸缘，将内固接主轴的接手上的凸缘与连接凸缘对齐，并用六个以上的螺栓以螺母将两凸缘紧固连接在一起；就可 以由动力机经万向轴带动主轴进行工作。'当主轴带动的机械部份要进行调 整，或是维修时，就得用人工将一个个螺母和螺栓拆开，然后将万向轴取下， 方可进行下一步操作。如果传动轴比较大，安装或拆卸需要很多人力和辅助 设备，同时工作时间相对比较长，操作难度较大，尤其是冶金机械中的各钟 轧钢机，经常要更换轧辊，而且它们的传动轴较一般的都要大，因此，连接 两凸缘用的螺栓就更加要多，既费力费工，又影响生产效率。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅 设计合理，结构简单，既劳动强度低，又减少辅助时间，提高工作效率，而且 具有操作安全，使用十分方便的一种快卸万向轴的快换装置。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的快卸万向轴的快 换装置，包括万向轴的连接凸缘、内装主轴的接手，其特征在于与万向轴的 连接凸缘的形状、尺寸、位置相对应，于内装主轴的接手一端上套装一组合式 卡箍，所述的组合式卡箍，由托盘箍段、侧箍段、铰轴、对接螺钉、紧固螺钉 组成，将卡箍分为托盘箍段和两侧箍段，将托盘箍段以紧固螺钉固接在接手外 侧面上，于托盘箍段两端侧面分别以铰轴铰接两侧箍段的一端，两侧箍段的另 一端以一个对接螺钉连接紧固组合后，使托盘箍段和两侧箍段构成为整体形的 组合式卡箍。所述的托盘箍段固接在接手的任一圆周角的外侧面处，也就是说与组合式卡 箍位置相对应的接手的外侧面上的任意处均可用紧固螺钉固接托盘箍段。为了 便于操作，通常将托盘箍段固接在接手的顶部或底部。所述的托盘箍段，朝万向轴的连接凸缘一侧设有与连接凸缘相触接的托板， 且托板与托盘箍段做成一体。所述的托盘箍段上的两铰轴之间的角度P小于90。。本技术的原理、操作过程分述于下由于两侧箍段是分别通过铰轴与托盘箍段连接成一个整体，其两侧箍段可 绕铰轴转动，将万向轴端头置于托盘箍段上，并与内装主轴的接手对正后，将 两侧箍段绕接手转动并且组合靠成一整体，再用一个对接螺栓紧固，即完成整 个操作。当由于工作需要要快速卸下主轴时，只要将两侧箍段上的一个对接螺 钉旋开，就可以使组合式卡箍打开，内装主轴的接手就可用吊运设备于以吊出， 其装、卸操作十分快速、安全、方便。综以上所采取的技术措施，实现本实用 新型的目的。与现有技术相比，本技术不仅设计合理，结构简单，既劳动强度低， 又减少辅助时间，提高工作效率，而且具有操作快速、安全、使用十分方便等 优点。附图说明本技术共有四幅附图。其中 附图1是本技术的实施例之一的主视结构示意图。 附图2是图1的侧视图。附图3是本技术的实施例之二的侧视图。附图4是本技术的实施例之三的侧视图。图中 1、连接凸缘，2、侧箍段，3、托盘箍段，4、紧固螺钉， 5、托板，6、对接螺钉，7、接手，8、主轴，9、铰轴，10、万向轴。具体实施方式图l、 2所示是本技术的实施例之一，它是安装在高频焊接成型机中， 其托盘箍段3固接在接手7底部的快卸万向轴的快换装置，它的结构包括万向 轴的连接凸缘l、内装主轴8的接手7，其特征在于与万向轴10的连接凸缘1的形状、尺寸、位置相对应，于内装主轴8的接手7—端上套装一组合式卡箍，所述的组合式卡箍，由托盘箍段3、侧箍段2、铰轴5、对接螺钉6、紧固螺钉4 组成，将卡箍分为托盘箍段3和两侧箍段2，将托盘箍段3以紧固螺钉4固接在 接手7外侧的底部，于托盘箍段3两端侧面分别以铰轴5铰接两侧箍段2的一 端，所述的托盘箍段3上的两铰轴(9)之间的角度P为40。，两侧箍段2的另 一端以一个对接螺钉6连接紧固组合后，使托盘箍段3和两侧箍段2构成为整 体形的组合式卡箍。图3所示是本技术的实施例之二，它是托盘箍段3固接在接手7顶部 的快卸万向轴的快换装置。其余与实施例之一相同。图4所示是本技术的实施例之三，它是托盘箍段3固接在接手7外侧 面的右侧的快卸万向轴的快换装置。其余与实施例之一相同。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护 范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术 范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1. 一种快卸万向轴的快换装置，包括万向轴(10)的连接凸缘(1)、内装主轴(8)的接手(7)，其特征在于与万向轴(10)的连接凸缘(1)的形状、尺寸、位置相对应，于内装主轴(8)的接手(7)一端上套装一组合式卡箍，所述的组合式卡箍，由托盘箍段(3)、侧箍段(2)、铰轴(9)、对接螺钉(6)、紧固螺钉(4)组成，将卡箍分为托盘箍段(3)和两侧箍段(2)，将托盘箍段(3)以紧固螺钉(4)固接在接手(7)外侧面上，于托盘箍段(2)两端侧面分别以铰轴(9)铰接两侧箍段(2)的一端，两侧箍段(2)的另一端以一个对接螺钉(6)连接紧固组合后，使托盘箍段(3)和两侧箍段(2)构成为整体形的组合式卡箍。2、 按权利要求l所述的快卸万向轴的快换装置，特征在于所述的托盘箍 段(3)固接在接手(7)的任一圆周角的外侧面处。3、 按权利要求1所述的快卸万向轴的快换装置，其特征在于所述的托盘 箍段(3)，朝万向轴(10)的连接凸缘(2) —侧设有与连接凸缘(2)相触接 的托板(5)，且托板(5)与托盘箍段(3)做成一体。4、 按权利要求1所述的快卸万向轴的快换装置，其特征在于所述的托盘 箍段(3)上的两铰轴(9)之间的角度P小于90。。专利摘要本技术涉及机械传动用的联轴机构，特别适用于轧钢机械用的一种快卸万向轴的快换装置；包括万向轴的连接凸缘、内装主轴的接手，其特征在于与万向轴的连接凸缘的形状、尺寸、位置相对应，于内装主轴的接手一端上套装由托盘箍段、侧箍段、铰轴、对接螺钉、紧固螺钉组成的组合式卡箍，将卡箍分为托盘箍段和两侧箍段，将托盘箍段以紧固螺钉固接在接手外侧面上，于托盘箍段两端侧面分别以铰轴铰接两侧箍段的一端，两侧箍段的另一端以一个对接螺钉连接紧固组合后，使托盘箍段和两侧箍段构成为整体形的组合式卡箍；本技术不仅设计合理，结构简单，既劳动强度低，又减少辅助时间，提高工作效率，而且具有操作快速、安全、使用十分方便等优点。文档编号F16D3/16GK201080970SQ20072001444公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日专利技术者高国武 申请人:高国武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快卸万向轴的快换装置，包括万向轴（１０）的连接凸缘（１）、内装主轴（８）的接手（７），其特征在于：与万向轴（１０）的连接凸缘（１）的形状、尺寸、位置相对应，于内装主轴（８）的接手（７）一端上套装一组合式卡箍，所述的组合式卡箍，由托盘箍段（３）、侧箍段（２）、铰轴（９）、对接螺钉（６）、紧固螺钉（４）组成，将卡箍分为托盘箍段（３）和两侧箍段（２），将托盘箍段（３）以紧固螺钉（４）固接在接手（７）外侧面上，于托盘箍段（２）两端侧面分别以铰轴（９）铰接两侧箍段（２）的一端，两侧箍段（２）的另一端以一个对接螺钉（６）连接紧固组合后，使托盘箍段（３）和两侧箍段（２）构成为整体形的组合式卡箍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：高国武，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]