滑块联轴器制造技术

技术编号:2213376 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种滑块联轴器,它是包括齿轮、拨块、齿轮与拨块之间的滑块;还包括齿滑块外缘上设的对称滑槽,齿轮上装的第一、第二凸缘随动轴承;拨块上装的第三、第四凸缘随动轴承,第一、第二凸缘随动轴承和第三、第四凸缘随动轴承的滚柱面分别置于对称滑槽中。本实用新型专利技术具有能提高装配精度、工作平稳可靠、承载能力较高的特点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联轴器,属于一种滑块联轴器
技术介绍
纸箱印刷开槽机设置有许多轴、辊,这些轴辊在工作时需要按一定的方向旋转,其中有的轴或辊除了按一定方向旋转外,不需要进行位置的调整和改变,但是有的轴或辊除了按一定位置方向旋转外,还需要根据纸板的厚度、上墨的浓度、上墨的均匀性等特点进行位置的调整。纸箱印刷开槽机上的轴或辊旋转,基本上是通过轮系的传递来实现的,而轮系中各构件的位置是不变的,当需要调整的轴或辊在进行调整后,轴或辊的旋转运动中心与该轴或辊上的齿轮的旋转运动中心产生偏移,齿轮要将旋转运动传递给轴或辊,在现有的开槽机中是采用十字滑块联轴器。十字滑块联轴器存在着加工困难,制作时的形位公差难以保证,影响装配质量,安装后产生较大的噪音,且承载能力有限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高装配精度、工作平稳可靠、承载能力较高的滑块联轴器。本技术的目的是这样实现的,它是包括带槽轮缘齿轮、拨块、齿轮与拨块之间的滑块;还包括齿滑块外缘上设的对称滑槽,齿轮上装的第一、第二凸缘随动轴承;拨块上装的第三、第四凸缘随动轴承,第一、第二凸缘随动轴承和第三、第四凸缘随动轴承的滚柱面分别置于对称滑槽中。本技术由于加工较容易,能保证装配质量,安装后不会产生较大的噪音,且承载能力较高,还具有工作平稳可靠的优点。附图说明图1为本技术实施例的装配结构示意图图2为本技术实施例与径向位置调整机构装配的结构示意图图3为本技术实施例的侧视图具体实施方式参照图1、图2、图3,轴承座2固定在墙板9外侧,轴承3装配在轴承座2上,本实施例的齿轮4的一端设带槽轮缘41,齿轮4的内孔与轴承3的外圈配合。轴1安装在径向位置调整机构11的轴承孔内,轴1的轴端穿过轴承座2的内孔伸置于齿轮4的内孔外。在齿轮4的轮缘上由螺栓连接固定第一凸缘随动轴承51-1和第二凸缘随动轴承51-2,第一凸缘随动轴承51-1和第二凸缘随动轴承51-2是在齿轮4的轮缘的一径线上。拨块7的轴孔外壁二侧延伸出的凸缘上各设安装孔71、72,安装孔71、72是在一直线上。拨块7的安装孔71、72分别由螺栓连接固定第三凸缘随动轴承51-3和第四凸缘随动轴承51-4,拨块7与齿轮4之间有滑块6。滑块6中间设有通孔,滑块6外缘有二对相对称滑槽61-1、61-2、61-3、61-4,二对相对称滑槽61-1、61-2、61-3、61-4,为十字形布设,第一凸缘随动轴承51-1的滚柱面与滑槽61-1配合,第二凸缘随动轴承51-2滚柱面与滑槽61-2配合,第三凸缘随动轴承51-3滚柱面与滑槽61-3配合,第四凸缘随动轴承51-4滚柱面与滑槽61-4配合。拨块7由胀力联轴器8与轴1连接,拨块7也可以直接通过键与轴1连接。工作原理通过轮系传递过来的运动带动齿轮4旋转,齿轮4旋转时与之连接的第一、第二凸缘随动轴承51-1、51-2随着齿轮4一起绕齿轮4旋转中心运动;在第一凸缘随动轴承51-1和第二凸缘随动轴承51-2绕齿轮4旋转中心运动时,拨动滑块6旋转。在滑块6旋转时,带动与滑块6的滑槽61-3、61-4分别相配合的第三凸缘随动轴承51-3和第四凸缘随动轴承51-4作圆周运动;因为第三凸缘随动轴承51-3和第四凸缘随动轴承51-4是安装在拨块7上,所以拨块7一同旋转,由于拨块7用胀力联轴器8或键与轴1联接,轴1同样作旋转运动;由于滑块6上开四条上下对应、左右对应的滑槽61-2、61-2、61-3、61-4,第一凸缘随动轴承51-1、第二凸缘随动轴承51-2、第三凸缘随动轴承51-3、第四凸缘随动轴承51-4分别与其配合,并可在槽内滑动;实际上齿轮4的旋转中心是不变的,第一、第二凸缘随动轴承51-1、51-2所作的圆周运动的中心也是不变的,当轴1的径向调整完成后,在工作中轴1的旋转中心也是不变的,拨块7是通过胀力联轴器8或键与轴1连接,所以拨块7的旋转中心以及第三、第四凸缘随动轴承51-3、51-4所作的圆周运动的中心也是不变的;最后是滑块6在作旋转运动的同时,根据第一、第二凸缘随动轴承51-1、51-2和第三、第四凸缘随动轴承51-3、51-4所作圆周运动的中心的偏心量作平面移动,该平面移动的轨迹是一个圆,轨迹圆的直径是第一、第二凸缘随动轴承51-1、51-2和第三、第四凸缘随动轴承51-3、51-4所作两圆周运动的中心的偏心量,也是轴1与齿轮4的偏心距离;当轴1与齿轮4的偏心距离为零时第一、第二凸缘随动轴承51-1、51-2和第三、第四凸缘随动轴承51-3、51-4所作两圆周运动的中心重合,滑块6在此时不作平面移动直接将齿轮的旋转运动通过拨块7传递给轴1;当轴1进行径向位置调整后,轴1的旋转中心与齿轮旋转中心产生偏移距离,滑块6在作旋转运动的同时,根据轴1的旋转中心与齿轮4旋转中心的偏心量作平面移动,同时将旋转运动通过拨块7传递给轴1。权利要求1.一种滑块联轴器,它是包括齿轮、拨块、齿轮与拨块之间的滑块,其特征是还包括滑块(6)外缘上设的对称滑槽(61-1、61-2、61-3、61-4),齿轮(4)上装的第一、第二凸缘随动轴承(51-1、51-2);拨块(7)上装的第三、第四凸缘随动轴承(51-3、51-4),第一、第二凸缘随动轴承(51-1、51-2)和第三、第四凸缘随动轴承(51-3、51-4)的滚柱面分别置于对称滑槽(61-1、61-2、61-3、61-4)中。2.根据权利要求1所述的滑块联轴器,其特征是所述的滑块(6)中间设有通孔,滑块(6)外缘有二对相对称滑槽(61-1、61-2、61-3、61-4),二对对称滑槽(61-1、61-2、61-3、61-4)为十字形布设。3.根据权利要求1所述的滑块联轴器,其特征是所述的齿轮(4)设的带槽轮缘(41),第一、第二凸缘随动轴承(51-1、51-2)分别装在带槽轮缘(41)上。4.根据权利要求1所述的滑块联轴器,其特征是所述的拨块(7)的轴孔外壁二侧延伸出凸缘,第三、第四凸缘随动轴承(51-3、51-4)分别装在拨块(7)的凸缘上。专利摘要本技术公开了一种滑块联轴器,它是包括齿轮、拨块、齿轮与拨块之间的滑块;还包括齿滑块外缘上设的对称滑槽,齿轮上装的第一、第二凸缘随动轴承;拨块上装的第三、第四凸缘随动轴承,第一、第二凸缘随动轴承和第三、第四凸缘随动轴承的滚柱面分别置于对称滑槽中。本技术具有能提高装配精度、工作平稳可靠、承载能力较高的特点。文档编号F16D3/00GK2743602SQ20042004725公开日2005年11月30日 申请日期2004年6月22日 优先权日2004年6月22日专利技术者唐灼林 申请人:佛山市南海东方纸箱机械实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块联轴器,它是包括齿轮、拨块、齿轮与拨块之间的滑块,其特征是:还包括滑块(6)外缘上设的对称滑槽(6↓[1-1]、6↓[1-2]、6↓[1-3]、6↓[1-4]),齿轮(4)上装的第一、第二凸缘随动轴承(5↓[1-1]、5↓[1-2]);拨块(7)上装有第三、第四凸缘随动轴承(5↓[1-3]、5↓[1-4]),第一、第二凸缘随动轴承(5↓[1-1]、5↓[1-2])和第三、第四凸缘随动轴承(5↓[1-3]、5↓[1-4])的滚柱面分别置于对称滑槽(6↓[1-1]、6↓[1-2]、6↓[1-3]、6↓[1-4])中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐灼林
申请(专利权)人:佛山市南海东方纸箱机械实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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