一种感应锌锅用丝杆提升装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种感应锌锅用丝杆提升装置，包括升降平台、升降导向机构、丝杆升降机构、底座和控制器，升降平台水平设置；升降导向机构包括一对导轨，每个导轨垂直设置，且所述一对导轨相互平行，每个导轨上均设置有沿其上下滑动的径向导轮；所述丝杆升降机构设置在所述升降平台的下方，所述丝杆升降机构包括一台电机、三台减速箱、四台螺旋丝杆升降机和一个防反转机构；所述底座包括一个电机底座、两个减速箱底座及四个螺旋丝杆升降机底座；每个所述螺旋丝杆升降机底座上均设置有支撑立柱和摆臂机构。本发明专利技术的感应锌锅用丝杆提升装置，其能实现升降平台的升降运动平稳，防止运行过程中感应锌锅倾翻。

A screw lifting device for induction zinc pot

【技术实现步骤摘要】
一种感应锌锅用丝杆提升装置
本专利技术涉及一种感应锌锅用丝杆提升装置，涉及冷轧热镀涂层设备领域。
技术介绍
近年来，随着国内冷轧板行业的产品种类多样化，一条冷轧线只做一种产品已无法适应市场多样化的需要，需要在不同的市场情形下更换产品类型，因而需要在冷轧线上安装两个或多个感应锌锅，这就需要一个系统来切换感应锌锅，提升装置是其中的重要组成部分。这种提升装置必须适应大载荷，因整个感应锌锅都是几百吨级别；平稳性要求高，运行过程缓慢而平稳；同步性好；安全可靠，维护方便。根据这些性能要求，螺旋丝杆升降机的应用可很好的完成这种任务。感应锌锅用丝杆提升装置开发的难点：a.提升行程大；b.丝杆螺母易磨损；c.丝杆作直线运动时直线度要求高；d.多台丝杆同步运行冲突。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种感应锌锅用丝杆提升装置，其能实现升降平台的升降运动平稳，防止运行过程中感应锌锅倾翻。实现上述目的的技术方案是：一种感应锌锅用丝杆提升装置，包括升降平台、升降导向机构、丝杆升降机构、底座和控制器，其中：所述升降平台水平设置；所述升降导向机构包括一对导轨，每个导轨垂直设置，且所述一对导轨相互平行，每个导轨上均设置有沿其上下滑动的径向导轮，所述一对导轨上的径向导轮一一对应地与所述升降平台的一侧的两端固定在一起；所述丝杆升降机构设置在所述升降平台的下方，所述丝杆升降机构包括一台电机、三台减速箱、四台螺旋丝杆升降机和一个防反转机构；所述四台螺旋丝杆升降机设置在所述升降平台的四个角的底端；所述电机设置在所述四台螺旋丝杆升降机的中间；所述三台减速箱分别为第一减速箱、第二减速箱和第三减速箱，所述第一减速箱的输入端通过刚性联轴器与所述电机的输出轴相连，所述第一减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与所述第二减速箱的输入端和第三减速箱的输入端相连，所述第二减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与两台所述螺旋丝杆升降机相连，所述第三减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与另外两台所述螺旋丝杆升降机相连；所述防反转机构呈矩形框，所述防反转机构的四个角一一对应地与所述四台螺旋丝杆升降机相连；所述底座包括一个电机底座、两个减速箱底座及四个螺旋丝杆升降机底座；所述电机和第一减速箱分别设置在所述电机底座上，所述第二减速箱和第三减速箱一一对应地设置在所述两个减速箱底座上，所述四台螺旋丝杆升降机一一对应地设置在所述四个螺旋丝杆升降机底座上；每个所述螺旋丝杆升降机底座上均设置有支撑立柱和摆臂机构；所述摆臂机构包括摆臂丝杆、翻转立柱和托架；所述摆臂丝杆一端铰接在所述螺旋丝杆升降机底座上，另一端铰接在所述翻转立柱上，所述翻转立柱的一端与所述支撑立柱铰接在一起，且所述翻转立柱水平放置在所述托架上；所述摆臂丝杆外接有摆臂丝杆电机；所述控制器分别与所述电机和摆臂丝杆电机相连。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，每台所述螺旋丝杆升降机的顶端均通过螺栓与所述防反转机构固定在一起，所述四台螺旋丝杆升降机的丝杆同步联动。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，每个所述导轨的底端固定在基础上。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，所述第二减速箱位于两台所述螺旋丝杆升降机之间，所述第三减速箱位于另外两台所述螺旋丝杆升降机之间。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，所述四个螺旋丝杆升降机底座位于同一水平面内。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，所述升降平台由钢板焊接而成。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，所述支撑立柱采用钢结构支撑柱，所述支撑立柱与螺旋丝杆升降机底座连成一体。上述的一种感应锌锅用丝杆提升装置，其中，每个所述螺旋丝杆升降机底座上设置的支撑立柱的数量为两个，两个支撑立柱分设在相应的螺旋丝杆升降机的两侧；所述翻转立柱由两个竖杆和一个横杆连接呈H形；所述摆臂丝杆一端铰接在所述螺旋丝杆升降机底座上，另一端铰接在所述翻转立柱的横杆上；所述翻转立柱的两个竖杆的一端一一对应地与所述两个支撑立柱铰接在一起。本专利技术的感应锌锅用丝杆提升装置，包括顶面用于放置感应锌锅的升降平台和水平设置的底座，升降平台的四个角通过螺旋丝杆升降机支撑；底座中的螺旋丝杆升降机底座为四个且在同一平面，其上固定支撑立柱和摆臂机构；四台螺旋丝杆升降机由防反转机构连成一个联动整体；升降导向机构的径向导轮与导轨之间可以滑动；控制器可实现螺旋丝杆升降机和摆臂机构的精确运行。其技术效果是：实现升降平台的升降运动平稳，防止运行过程中感应锌锅倾翻，防止螺旋丝杆升降机的丝杆反转冲突，减少丝杆升降机构的使用负荷；控制器精确控制，使整个感应锌锅丝杆提升装置在非工作时、升降时及工作时都能保持平稳精确运行。附图说明图1为本专利技术的感应锌锅用丝杆提升装置的立体结构图；图2为本专利技术的感应锌锅用丝杆提升装置的控制器的结构图；图3为本专利技术的感应锌锅用丝杆提升装置的丝杆升降机构的结构图；图4为本专利技术的感应锌锅用丝杆提升装置的侧视图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术的最佳实施例，一种感应锌锅用丝杆提升装置，包括升降平台1、升降导向机构2、丝杆升降机构3、底座4和控制器7。升降平台1水平设置；升降平台1由钢板焊接而成，升降平台1的顶面用于放置感应锌锅。升降导向机构2包括一对导轨22，每个导轨22垂直设置，导轨22的底端固定在基础(比如地面)上，且一对导轨22相互平行，每个导轨22上均设置有沿其上下滑动的径向导轮21(见图4)，一对导轨22上的径向导轮21一一对应地与升降平台1的一侧的两端固定在一起。请参阅图3，丝杆升降机构3设置在升降平台1的下方，丝杆升降机构3包括一台电机31、三台减速箱、四台螺旋丝杆升降机34和一个防反转机构35；四台螺旋丝杆升降机34设置在升降平台1的四个角的底端；电机31设置在四台螺旋丝杆升降机34的中间；三台减速箱分别为第一减速箱321、第二减速箱322和第三减速箱323，第一减速箱321的输入端通过刚性联轴器36与电机31的输出轴相连，第一减速箱321的两个输出端一一对应地通过万向联轴器33与第二减速箱322的输入端和第三减速箱323的输入端相连，第二减速箱322位于两台螺旋丝杆升降机34之间，第二减速箱322的两个输出端一一对应地通过万向联轴器33与相应的两台螺旋丝杆升降机34相连；第三减速箱323位于另外两台螺旋丝杆升降机34之间，第三减速箱323的两个输出端一一对应地通过万向联轴器33与相应的两台螺旋丝杆升降机34相连；防反转机构35呈矩形框，防反转机构35的四个角一一对应地通过螺栓与四台螺旋丝杆升降机34的丝杆的顶端相连，这样，四台螺旋丝杆升降机34的丝杆同步联动。底座4包括一个电机底座42、两个减速箱底座及四个螺旋丝杆升降机底座41；电机31和第一减速箱321分别设置在电机底座42上，第二减速箱322和第三减速箱323一一对应地设置在两个减速箱底座上，四台螺旋丝杆升降机34一一对应地设置在四个螺旋丝杆升降机底座41上。四个螺旋丝杆升降机底座41位于同一水平面内，保证四台螺旋丝杆升降机34也位于同一平面内。每个螺旋丝杆升降机底座41上均设置有支撑立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应锌锅用丝杆提升装置，其特征在于，包括升降平台、升降导向机构、丝杆升降机构、底座和控制器，其中：所述升降平台水平设置；所述升降导向机构包括一对导轨，每个导轨垂直设置，且所述一对导轨相互平行，每个导轨上均设置有沿其上下滑动的径向导轮，所述一对导轨上的径向导轮一一对应地与所述升降平台的一侧的两端固定在一起；所述丝杆升降机构设置在所述升降平台的下方，所述丝杆升降机构包括一台电机、三台减速箱、四台螺旋丝杆升降机和一个防反转机构；所述四台螺旋丝杆升降机设置在所述升降平台的四个角的底端；所述电机设置在所述四台螺旋丝杆升降机的中间；所述三台减速箱分别为第一减速箱、第二减速箱和第三减速箱，所述第一减速箱的输入端通过刚性联轴器与所述电机的输出轴相连，所述第一减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与所述第二减速箱的输入端和第三减速箱的输入端相连，所述第二减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与两台所述螺旋丝杆升降机相连，所述第三减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与另外两台所述螺旋丝杆升降机相连；所述防反转机构呈矩形框，所述防反转机构的四个角一一对应地与所述四台螺旋丝杆升降机相连；所述底座包括一个电机底座、两个减速箱底座及四个螺旋丝杆升降机底座；所述电机和第一减速箱分别设置在所述电机底座上，所述第二减速箱和第三减速箱一一对应地设置在所述两个减速箱底座上，所述四台螺旋丝杆升降机一一对应地设置在所述四个螺旋丝杆升降机底座上；每个所述螺旋丝杆升降机底座上均设置有支撑立柱和摆臂机构；所述摆臂机构包括摆臂丝杆、翻转立柱和托架；所述摆臂丝杆一端铰接在所述螺旋丝杆升降机底座上，另一端铰接在所述翻转立柱上，所述翻转立柱的一端与所述支撑立柱铰接在一起，且所述翻转立柱水平放置在所述托架上；所述摆臂丝杆外接有摆臂丝杆电机；所述控制器分别与所述电机和摆臂丝杆电机相连。...

【技术特征摘要】
1.一种感应锌锅用丝杆提升装置，其特征在于，包括升降平台、升降导向机构、丝杆升降机构、底座和控制器，其中：所述升降平台水平设置；所述升降导向机构包括一对导轨，每个导轨垂直设置，且所述一对导轨相互平行，每个导轨上均设置有沿其上下滑动的径向导轮，所述一对导轨上的径向导轮一一对应地与所述升降平台的一侧的两端固定在一起；所述丝杆升降机构设置在所述升降平台的下方，所述丝杆升降机构包括一台电机、三台减速箱、四台螺旋丝杆升降机和一个防反转机构；所述四台螺旋丝杆升降机设置在所述升降平台的四个角的底端；所述电机设置在所述四台螺旋丝杆升降机的中间；所述三台减速箱分别为第一减速箱、第二减速箱和第三减速箱，所述第一减速箱的输入端通过刚性联轴器与所述电机的输出轴相连，所述第一减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与所述第二减速箱的输入端和第三减速箱的输入端相连，所述第二减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与两台所述螺旋丝杆升降机相连，所述第三减速箱的两个输出端一一对应地通过万向联轴器与另外两台所述螺旋丝杆升降机相连；所述防反转机构呈矩形框，所述防反转机构的四个角一一对应地与所述四台螺旋丝杆升降机相连；所述底座包括一个电机底座、两个减速箱底座及四个螺旋丝杆升降机底座；所述电机和第一减速箱分别设置在所述电机底座上，所述第二减速箱和第三减速箱一一对应地设置在所述两个减速箱底座上，所述四台螺旋丝杆升降机一一对应地设置在所述四个螺旋丝杆升降机底座上；每个所述螺旋丝杆升降机底座上均设置有支撑立柱和摆臂机构；所述摆臂机构包括摆臂丝杆、翻转立柱和托架；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，迈克·耐伦，
申请(专利权)人：应达工业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31