一种升降机构制造技术

本发明专利技术公开了一种升降机构，包括机架、升降系统、第一输送线，第一输送线通过升降系统安装在所述机架上，升降系统包括四个起重机，四个起重机分布在第一输送线的四角处，四个起重机共用一个动力源，所述动力源驱动四个起重机同步动作。四个起重机分别支撑在长方形的四角处，对第一输送线起到稳定作用，第一输送线能够承载重量较大的物料。一个动力源驱动四个起重机，四个起重机驱动第一输送线升降的同步性好。

A lifting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种升降机构
本专利技术涉及生产
，具体涉及物料的输送。
技术介绍
物料，在上层输送线上输送，转移至下层输送线，或者，在下层输送线上输送，转移至上层输送线，例如，上层输送线对物料进行正向传送，转移至下层输送线，下层输送线对物料进行反向传送。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：将物料在上下层输送线之间转移。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种升降机构，包括机架、升降系统、第一输送线，第一输送线通过升降系统安装在所述机架上，升降系统包括四个起重机，四个起重机分布在第一输送线的四角处，四个起重机共用一个动力源，所述动力源驱动四个起重机同步动作。第一输送线，呈长方形，四个起重机分别支撑在长方形的四角处，对第一输送线起到稳定作用，第一输送线能够承载重量较大的物料。一个动力源驱动四个起重机，四个起重机驱动第一输送线升降的同步性好。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为一种升降机构的示意图；图2为图1中A处放大图。图中符号说明：10、机架；20、第一电机；21、第一传动轴；22、第二传动轴；23、第三传动轴；31、第一动力转向机构；41、第一起重机；42、第二起重机；43、蜗轮蜗杆机构；44、丝杆；51、第一输送线的支架；52、第二电机；53、驱动部件；54、从动部件；55、辊筒；60、传动链。具体实施方式如图1，一种升降机构，包括机架10、升降系统、第一输送线，第一输送线通过升降系统安装在所述机架上。升降系统包括四个起重机，四个起重机分布在第一输送线的四角处，四个起重机共用一个动力源，所述动力源驱动四个起重机同步动作。如图1，所述动力源为第一电机20，安装在机架10上且位于第一输送线的下方，第一电机通过若干传动轴和若干动力转向机构将动力传递给四个起重机。若干传动轴包括第一传动轴21、第二传动轴22、第三传动轴23、第四传动轴、第五传动轴；若干动力转向机构包括第一动力转向机构31和第二动力转向机构。第一电机通过传动机构将动力传递给第一传动轴，第一传动轴与第一电机的转轴平行。所述传动机构可以为齿轮传动机构、传动带或传动链，作为一种优选，所述传动机构为传动链60。第一动力转向机构31安装在机架10上，第一动力转向机构的输入端与第一传动轴的首端连接，第二动力转向机构安装在机架上，第二动力转向机构的输入端与第一传动轴的尾端连接。第一动力转向机构和第二动力转向机构优选具有两个动力输出轴作为动力输出端的齿轮换向器。第一动力转向机构设有第一输出端和第二输出端，第二传动轴22的首端与第一输出端连接，第三传动轴23的首端与第二输出端连接。第二动力转向机构设有第三输出端和第四输出端，第四传动轴的首端与第三输出端连接，第五传动轴的首端与第四输出端连接。四个起重机中，第一起重机41与第二传动轴的尾端连接，第二起重机42与第三传动轴的尾端连接，第三起重机与第四传动轴的尾端连接，第四起重机与第五传动轴的尾端连接。任一起重机包括丝杆机构和蜗轮蜗杆机构43，蜗轮蜗杆机构的蜗杆接受来自第一电机20的动力，具体地，第一起重机的蜗杆与第二传动轴的尾端连接，第二起重机的蜗杆与第三传动轴的尾端连接，第三起重机的蜗杆与第四传动轴的尾端连接，第四起重机的蜗杆与第五传动轴的尾端连接。任一起重机的蜗轮蜗杆机构的蜗轮与丝杆机构的丝杆44连接，丝杆竖立设置，丝杆枢接在机架10上，丝杆机构的丝杆螺母安装在第一输送线的支架51上。四个起重机，共四个丝杆，分布在第一输送线的四角处。结合图1、图2，第一输送线包括支架51、安装在支架上的第二电机52、安装在第二电机上的驱动部件53、由驱动部件驱动的从动部件54、安装有所述从动部件的辊筒55，辊筒枢接在所述支架上，辊筒的数量若干，每一辊筒上安装有从动部件。作为一种优选，驱动部件53为主动链轮，从动部件54为从动链轮，环形的链条连接所有从动链轮和主动链轮。实际操作中，第一输送线位于低处，与第二输送线对接，第二输送线将物料输送至第一输送线，在第一电机20的驱动下，第一传动轴21转动，通过第一动力转向机构31驱动第二传动轴22和第三传动轴23转动，同步地，第一传动轴通过第二动力转向机构驱动第四传动轴和第五传动轴转动。第二传动轴驱动第一起重机，第三传动轴驱动第二起重机，第四传动轴驱动第三起重机，第五传动轴驱动第四起重机，四个起重机均通过其丝杆44驱动第一输送线的支架51上升。第一输送线与第三输送线对接时，第一电机20停止动作，第二电机52动作，驱动所述驱动部件53，驱动部件通过链条驱动所有从动部件54，从动部件带动辊筒55转动，辊筒将其上的物料输送至第三输送线，由第三输送线将物料输送至下一工位。所述第三输送线与第二输送线上下设置，第三输送线的输送方向相同于第二输送线的输送方向，或者，第三输送线的输送方向相反于第二输送线的输送方向。例如，物料经第二输送线的输送后，已完成所有加工步骤，第三输送线的输送方向相反于第二输送线的输送方向，第三输送线将物料输送回出发点。上述第一输送线的支架51上可安装第一触发装置，物料来到第一输送线上后，触发所述第一触发装置，第一触发装置使电源与第一电机20构成回路，第一电机动作，第一输送线载着物料上升。第一输送线的支架51上可安装第二触发装置，第一输送线与第三输送线对接时，第三输送线触发所述第二触发装置，第二触发装置断开电源与第一电机20的回路而使第二电机52与电源构成回路，第一电机停止动作而第二电机动作，驱动第一输送线将物料输送至第三输送线。其中，第一触发装置、第二触发装置可以为光电感应装置或接近开关。如此设计，使本专利技术所述的升降机构自动运行，提高输送效率。当然，第一电机和第二电机的动作可分别由操作者通过开关按钮控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机构，包括机架(10)、升降系统、第一输送线，第一输送线通过升降系统安装在所述机架上，其特征在于：升降系统包括四个起重机，四个起重机分布在第一输送线的四角处，四个起重机共用一个动力源，所述动力源驱动四个起重机同步动作。

【技术特征摘要】
1.一种升降机构，包括机架(10)、升降系统、第一输送线，第一输送线通过升降系统安装在所述机架上，其特征在于：升降系统包括四个起重机，四个起重机分布在第一输送线的四角处，四个起重机共用一个动力源，所述动力源驱动四个起重机同步动作。2.如权利要求1所述的一种升降机构，其特征在于：所述动力源为第一电机(20)，安装在机架上且位于第一输送线的下方，第一电机通过若干传动轴和若干动力转向机构将动力传递给四个起重机。3.如权利要求2所述的一种升降机构，其特征在于：传动轴包括第一传动轴(21)、第二传动轴(22)、第三传动轴(23)、第四传动轴、第五传动轴；动力转向机构包括第一动力转向机构(31)和第二动力转向机构；第一电机通过传动机构将动力传递给第一传动轴，第一传动轴与第一电机的转轴平行；第一动力转向机构安装在机架(10)上，第一动力转向机构的输入端与第一传动轴的首端连接，第二动力转向机构安装在机架上，第二动力转向机构的输入端与第一传动轴的尾端连接；第一动力转向机构设有第一输出端和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许英南，任慈，
申请(专利权)人：苏州和瑞科自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32