一种压合机、控制电路及工作方法技术

本发明专利技术公开了一种压合机，包括可升降的上模和可进出上模下方的滑台，滑台的底部滑动连接有导轨，滑台安装在无杆气缸上，使无杆气缸能够驱动滑台沿导轨直线运动，上模与可调行程气缸的输出端连接，无杆气缸连接双头电磁阀，可调行程气缸连接单头电磁阀。本发明专利技术还公开了压合机的控制电路和工作方法。本发明专利技术的压合机具有高效、安全的优点。

A Pressing Machine, Control Circuit and Working Method

【技术实现步骤摘要】
一种压合机、控制电路及工作方法
本专利技术涉及压合
，特别涉及一种压合机、控制电路及工作方法。
技术介绍
市面上的压合机包括可升降的上模，产品夹具固定在上模的下方。在取放产品时，要求操作人员的双手伸到机器内操作，增加了安全风险，而且现有压合机的作业效率低。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了一种压合机，该压合机具有安全、高效的优点。一种压合机，包括可升降的上模和可进出上模下方的滑台，滑台的底部滑动连接有导轨，滑台安装在无杆气缸上，使无杆气缸能够驱动滑台沿导轨直线运动，上模与可调行程气缸的输出端连接，无杆气缸连接双头电磁阀，可调行程气缸连接单头电磁阀。本专利技术的有益效果在于：(1)操作人员可以在机器外装载产品和取料，提高了设备的安全性；(2)能够避免压合机突然断电后夹具和产品的拉扯现象。优选地，压合机的工位上设有一个电源开关SB和两个串联的启动开关SB1，电源开关SB为自锁开关，启动开关SB1为自复位开关。优选地，无杆气缸运动行程的两端分别设有第一行程开关X1和第三行程开关X3。优选地，可调行程气缸的外壁设有第二行程开关X2。优选地，压合机具有四个工位，每个工位具有一个电源开关SB和两个串联的启动开关SB1。优选地，压合机包括工作台，无杆气缸、第一行程开关X1和第三行程开关X3安装在工作台的底面，工作台上设有长槽，无杆气缸的侧面设有连接杆，连接杆的一端穿过长槽后固接到滑台的底面。优选地，滑台运动行程的末端设有缓冲阀。一种压合机控制电路，包括电源开关SB、两个启动开关SB1、第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3、第四中间继电器KA4、第一行程开关X1、第二行程开关X2、第三行程开关X3、时间继电器KT、双头电磁阀的第一线圈M1、双头电磁阀的第二线圈M3及单头电磁阀的线圈M2。优选地，电源开关SB为自锁开关，启动开关SB1为自复位开关，电源开关SB、启动开关SB1、第四中间继电器KA4的常闭触点、第一中间继电器KA1的线圈串联后接入到电源两端，第一中间继电器KA1的常开触点与启动开关SB1并联，第三中间继电器KA3的常闭触点与第一线圈M1串联后与第四中间继电器KA4的常闭触点和第一中间继电器KA1的线圈并联，第一行程开关X1与第二中间继电器KA2的线圈串联后与第四中间继电器KA4的常闭触点和第一中间继电器KA1的线圈并联，第二中间继电器KA2的常开触点与第一行程开关X1并联，时间继电器KT的线圈与第二中间继电器KA2的线圈并联，时间继电器KT的常闭触点与线圈M2串联后与时间继电器KT的线圈并联，第二行程开关X2与第三中间继电器KA3的线圈串联后与时间继电器KT的线圈并联，第三中间继电器KA3的常开触点与第二行程开关X2并联，第二线圈M3与第三中间继电器KA3的线圈并联，第三行程开关X3与第四中间继电器KA4的线圈串联后与时间继电器KT的线圈并联，第四中间继电器KA4的常开触点与第三行程开关X3并联。一种压合机工作方法，包括以下步骤：S1：进料，电源开关SB闭合，滑台上固定装有待压合产品的夹具，两个启动开关SB1被同时闭合后，第一中间继电器KA1的线圈通电，使第一中间继电器KA1的常开触点闭合，进而使双头电磁阀的第一线圈M1通电，气源阀门打开，使无杆气缸将滑台送到上模的下方；S2：压合，无杆气缸触发第一行程开关X1，使第二中间继电器KA2的线圈和时间继电器KT的线圈同时通电，时间继电器KT开始计时，第二中间继电器KA2的常开触点闭合，单头电磁阀的线圈M2通电，气源阀门打开，使可调行程气缸带动上模往下移动，上模到位之后保持设定的时间；S3：开模，在设定的时间到位时，时间继电器KT的常闭触点断开，单头电磁阀的线圈M2断电，之前打开的气源阀门关闭，关闭的时候打开另一个气源阀门，可调行程气缸的活塞退回；S4：出料，在可调行程气缸的活塞退回的过程中触发第二行程开关X2，使第三中间继电器KA3的线圈通电，第三中间继电器KA3的常开触点闭合，使双头电磁阀的第二线圈M3通电，之前打开的气源阀门关闭，在关闭的时候会打开另一个气源阀门，无杆气缸带动滑台退回，在退回到位的同时会触发第三行程开关X3，使第四中间继电器KA4的线圈通电，第四中间继电器KA4的常闭触点断开，第一中间继电器KA1的线圈断电，使第一中间继电器KA1的闭合端断开。附图说明图1为本专利技术一实施方式的压合机的结构示意图。图2为本专利技术一实施方式的压合机的无杆气缸位置的局部示意图。图3为本专利技术一实施方式的压合机的第二行程开关的位置示意图。图4为本专利技术一实施方式的压合机所采用的双头电磁阀示意图。图5为本专利技术一实施方式的压合机所采用的单头电磁阀示意图。图6为本专利技术一实施方式的压合机的控制电路图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，一种压合机，包括可升降的上模1和可进出上模1下方的滑台2，滑台2的底部滑动连接有导轨3，滑台2安装在无杆气缸4上，使无杆气缸4能够驱动滑台2沿导轨3直线运动，上模1与可调行程气缸5的输出端连接，无杆气缸4连接双头电磁阀，可调行程气缸5连接单头电磁阀。本专利技术的实施方式提供一种压合机，该压合机的滑台2进入上模1的下方，也可以从上模1的下方滑出，操作人员可以在机器外装载产品和取料，提高了设备的安全性。图4示意性地显示了本专利技术一实施方式的压合机所采用的双头电磁阀10示意图。图5示意性地显示了本专利技术一实施方式的压合机所采用的单头电磁阀11示意图。双头电磁阀10具有两个线圈，单头电磁阀11具有一个线圈。双头电磁阀10用于控制无杆气缸4的气源，单头电磁阀11控制可调行程气缸5的气源。双头电磁阀和单头电磁阀为市售的电磁阀。在压合时，无杆气缸4顶出后一直保持，可调行程气缸5向下顶住上模1，使上模1压住夹具和产品并保持，此时的结构就像一个倒“T”字型。在这个时间段里存在一个风险，如果此时出现闪电或者断电，无杆气缸4和可调行程气缸5同时退回，就出现一个拉扯现象，夹具和产品就会有被拉扯坏掉的可能。为了解决这个问题，本专利技术的具体实施方式采用双头电磁阀控制无杆气缸4，无论无杆气缸4顶出去多少，突然断电后无杆气缸4会保持不动，从而避免了拉扯现象。如果用单座电磁阀控制无杆气缸4，突然断电无杆气缸4就会马上退回来，而出现上述的拉扯现象。优选地，压合机的工位上设有一个电源开关SB和两个串联的启动开关SB1，电源开关SB为自锁开关，启动开关SB1为自复位开关。按压电源开关SB后，压合机电源接通。电源开关SB闭合后，电源开关SB能够保持闭合状态。启动开关SB1为能够自动复位的开关，即按压启动开关SB1后，启动开关SB1闭合，停止按压后，启动开关SB1复位使电路处于断开状态。优选地，两个启动开关SB1之间具有足够的间距，间距的大小应使操作人员只能用双手才能同时按压启动开关SB1。本实施方式的压合机要求操作人必须用双手同时按压启动开关SB1才能启动压合机，该结构能够防止员工误碰到启动开关SB1，也杜绝了员工违反操作规范，一只手在机器内操作另一只手启动压合机，提高了压合机的安全性。优选地，如图2所示，无杆气缸4运动行程的两端分别设有第一行程开关X1和第三行程开关X3。在进料时，无杆气缸4触发第一行程开关X1，使滑台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合机，其特征在于，包括可升降的上模(1)和可进出上模(1)下方的滑台(2)，所述滑台(2)的底部滑动连接有导轨(3)，所述滑台(2)安装在无杆气缸(4)上，使无杆气缸(4)能够驱动所述滑台(2)沿导轨(3)直线运动，所述上模(1)与可调行程气缸(5)的输出端连接，所述无杆气缸(4)连接双头电磁阀，所述可调行程气缸(5)连接单头电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种压合机，其特征在于，包括可升降的上模(1)和可进出上模(1)下方的滑台(2)，所述滑台(2)的底部滑动连接有导轨(3)，所述滑台(2)安装在无杆气缸(4)上，使无杆气缸(4)能够驱动所述滑台(2)沿导轨(3)直线运动，所述上模(1)与可调行程气缸(5)的输出端连接，所述无杆气缸(4)连接双头电磁阀，所述可调行程气缸(5)连接单头电磁阀。2.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述压合机的工位上设有一个电源开关SB和两个串联的启动开关SB1，所述电源开关SB为自锁开关，所述启动开关SB1为自复位开关。3.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述无杆气缸(4)运动行程的两端分别设有第一行程开关X1和第三行程开关X3。4.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述可调行程气缸(5)的外壁设有第二行程开关X2。5.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述压合机具有四个工位，每个工位具有一个电源开关SB和两个串联的启动开关SB1。6.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述压合机包括工作台(6)，所述无杆气缸(4)、第一行程开关X1和第三行程开关X3安装在所述工作台(6)的底面，所述工作台(6)上设有长槽(7)，所述无杆气缸(4)的侧面设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端穿过所述长槽(7)后固接到所述滑台(2)的底面。7.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述滑台(2)运动行程的末端设有缓冲阀(9)。8.一种压合机控制电路，其特征在于，包括电源开关SB、两个启动开关SB1、第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3、第四中间继电器KA4、第一行程开关X1、第二行程开关X2、第三行程开关X3、时间继电器KT、双头电磁阀的第一线圈M1、双头电磁阀的第二线圈M3及单头电磁阀的线圈M2。9.根据权利要求8所述的一种压合机，其特征在于，电源开关SB为自锁开关，启动开关SB1为自复位开关，电源开关SB、启动开关SB1、第四中间继电器KA4的常闭触点、第一中间继电器KA1的线圈串联后接入到电源两端，第一中间继电器KA1的常开触点与启动开关SB1并联，第三中间继电器KA3的常闭触点与第一线圈M1串联后与第四中间继电...

【专利技术属性】
技术研发人员：文恩友，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44