复合外墙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合外墙板，包括在硅酸盐水泥中添加绝热保温材料制备的混凝土墙体，所述混凝土墙体的内外两侧分别设置有外装饰层和内装饰层，所述混凝土墙体的内部设置有双层双向钢筋网，所述双层双向钢筋网包括间隔设置的第一层钢筋网和第二层钢筋网，以及连接在所述第一层钢筋网和第二层钢筋网之间的拉结钢筋。本实用新型专利技术的复合外墙板，适用于装配式建筑中的外墙板，具有轻质、高强度、防火、自保温、装饰、防水、隔音、抗冻、制作方便和绿色环保等性能。

Composite exterior wallboard

【技术实现步骤摘要】
复合外墙板
本技术涉及装饰建材
，特别涉及一种复合外墙板。
技术介绍
国家建筑标准设计图集16J110-2、16G333《预制混凝土外墙挂板(一)》中阐述，外墙挂板工程的墙身构造按保温类型可分为：夹心保温系统、内保温系统和外保温系统，均由钢筋混凝土层和保温层通过连接件组合而成，具有围护、防火、保温、隔热、隔声、装饰等功能，因其高度的集成化、机械化、产业化，产品质量易得到有效控制、节约劳动力和材料成本、缩短施工工期，使其在装配式建筑上得到广泛应用。但预制混凝土外挂墙板钢筋混凝土层和保温层独立，保温层主要采用聚苯板(EPS)、挤塑板(XPS)或岩棉，以实现保温功能，采用普通混凝土(干密度约2500kg/m3)，整体墙板质量大，对主体结构受力不利，对与主体结构连接件承载力要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有轻质、高强度、防火、自保温、装饰、防水、隔音、抗冻、制作方便和绿色环保等性能于一体的复合外墙板。为解决技术问题，本技术提供一种复合外墙板，包括在硅酸盐水泥中添加绝热保温材料制备的混凝土墙体，所述混凝土墙体的内外两侧分别设置有外装饰层和内装饰层，所述混凝土墙体的内部设置有双层双向钢筋网，所述双层双向钢筋网包括间隔设置的第一层钢筋网和第二层钢筋网，以及连接在所述第一层钢筋网和第二层钢筋网之间的拉结钢筋。可选的，在所述复合外墙板中，所述外装饰层的厚度与所述内装饰层的厚度均小于所述混凝土墙体的厚度。可选的，在所述复合外墙板中，所述双层双向钢筋网表面具有防锈层。可选的，在所述复合外墙板中，所述混凝土墙体与所述外装饰层粘接，所述混凝土墙体与所述内装饰层粘接。可选的，在所述复合外墙板中，所述外装饰层和内装饰层均包括板材和形成在板材上的装饰面。可选的，在所述复合外墙板中，所述板材为水泥基板材或无机树脂板。可选的，在所述复合外墙板中，所述水泥基板材中设有网格布或者掺杂有纤维材料。可选的，在所述复合外墙板中，所述装饰面为真石漆层、氟碳漆层或涂料层。本技术提供的复合外墙板，采用工业化生产制作，从而形成具有轻质、高强度、防火、自保温、装饰、防水、隔音、抗冻、制作方便和绿色环保等性能于一体的复合外墙板，无需现场制作，生产成本降低，适合建筑工业化应用。本技术的复合外墙板以硅酸盐水泥为主要材料，加入绝热保温材料及其他添加剂制备的混凝土墙体，相比于传统的水泥制备的预制混凝土外挂墙板，其具有轻质、自保温等优点，防火性能达到B1级以上，导热系数不大于0.08W/(m·K)满足建筑外墙使用性能要求。本技术的结构上无需单独设置保温层，具有结构简单的效果。在混凝土墙体内部设置通过拉结钢筋连接的双层双向钢筋网，形成钢筋混凝土墙体结构，从而提高了复合外墙板的受力性能及变形能力。本技术在硅酸盐水泥中加入粘结剂、抗裂剂、塑化剂、发泡剂和工业废弃物，所述粘结剂有利于钢筋混凝土墙体多种材料的混合与胶结，增强复合外墙板的强度；所述抗裂剂有利于防止钢筋混凝土墙体开裂；所述塑化剂是通过减少混凝土中的拌合用水，使得混凝土毛细孔数量减小，结构密实，提高了抗渗性和抗冻性；还在混凝土中掺杂工业废弃物，工业废弃物起到了节约资源、消除废物、保护环境的作用；所述发泡剂则是可以增加混凝土墙体的保温性能、减轻重量。附图说明图1是复合外墙板的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是双层双向钢筋网的结构示意图；图中所示：100-复合外墙板；110-混凝土墙体；120-外装饰层；121-外装饰面；122-外装饰层板材；130-内装饰层；131内装饰面；132-内装饰层板材；140-双层双向钢筋网；150-拉结钢筋。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的复合外墙板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。实施例一请参考图1至图3，本实施例一提供一种复合外墙板100，包括在硅酸盐水泥中添加绝热保温材料制备的混凝土墙体110、所述混凝土墙体110的内外两侧分别粘连设置的外装饰层120和内装饰层130，所述混凝土墙体110的内部设置有双层双向钢筋网140，所述双层双向钢筋网140包括间隔设置的第一层钢筋网和第二层钢筋网，以及连接在所述第一层钢筋网和第二层钢筋网之间的拉结钢筋150。其中混凝土墙体110与内外装饰层可以采用其它方式固定连接。本实施例一提供的复合外墙板100，采用工业化生产制作，从而形成具有轻质、高强度、防火、自保温、装饰、防水、隔音、抗冻、制作方便和绿色环保等性能于一体的复合外墙板，无需现场制作，生产成本降低，适合建筑工业化应用。本实施例一的复合外墙板以硅酸盐水泥为主要材料，加入绝热保温材料及其他添加剂制备的混凝土墙体，相比于传统的水泥制备的预制混凝土外挂墙板，其具有轻质、自保温等优点，防火性能达到B1级以上，导热系数不大于0.08W/(m·K)满足建筑外墙使用性能要求。本实施例一提供的复合外墙板100，在结构上无需单独设置保温层，具有结构简单的效果。在混凝土墙体内部设置通过拉结钢筋连接的双层双向钢筋网，形成钢筋混凝土墙体结构，从而提高了复合外墙板的受力性能及变形能力。本实施例一的绝热保温材料可以是膨胀珍珠岩、玻璃纤维或矿化木丝纤维等无机轻质绝热材料。其中膨胀珍珠岩、玻璃纤维或矿化木丝纤维有利于减轻混凝土墙体110的重量以及降低混凝土墙体110的导热系数，各种绝热保温材料的加入使其导热系数不大于0.08W/(m·K)，其中，其中不仅可以采用膨胀珍珠岩、玻璃纤维、矿化木丝纤维及其结合，还可以采用相似属性的有益于减轻重量和降低导热系数的纤维。在硅酸盐水泥中，还可以加入粘结剂，其有利于混凝土墙体110多种材料的混合与胶结，增强复合外墙板100的强度。在硅酸盐水泥中，还可以加入抗裂剂，其有利于防止墙体开裂。在硅酸盐水泥中，还可以加入塑化剂，其可以是通过减少混凝土中的拌合用水，使得混凝土毛细孔数量减小，结构密实，提高了抗渗性和抗冻性。在硅酸盐水泥中，还可以加入掺杂工业废弃物，工业废弃物起到了节约资源、消除废物、保护环境的作用。在硅酸盐水泥中，还可以加入发泡剂，其可以增加混凝土墙体的保温作用、减轻墙板自身重量。请参考图1至图3，在本实施例一中，双层双向钢筋网140呈网格状分布在混凝土墙体110中，由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的双向钢筋网，本实施例中复合外墙板100的厚度例如可以为100mm-240mm，但不限于此厚度，可以根据实际需要进行适当的调整，为了加强所述复合外墙板100的强度，选择将双层双向钢筋网140设置为两层，两层之间通过多个进行拉结钢筋150连接，使两层钢筋网成为一整体，拉结钢筋150能够增加双层双向钢筋网140之间的强度，从而增加钢筋混凝土墙体的受力性能和变形能力。当然，可以想到的是，双层双向钢筋网140的网格状不仅仅是双向垂直的，还可以是多种网状结构，混凝土墙体110内的双向钢筋网也不仅仅限制为一层或两层，如果复合外墙板100对强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合外墙板，其特征在于，包括混凝土墙体，所述混凝土墙体的内外两侧分别设置有外装饰层和内装饰层，所述混凝土墙体的内部设置有双层双向钢筋网，所述双层双向钢筋网包括间隔设置的第一层钢筋网和第二层钢筋网，以及连接在所述第一层钢筋网和第二层钢筋网之间的拉结钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种复合外墙板，其特征在于，包括混凝土墙体，所述混凝土墙体的内外两侧分别设置有外装饰层和内装饰层，所述混凝土墙体的内部设置有双层双向钢筋网，所述双层双向钢筋网包括间隔设置的第一层钢筋网和第二层钢筋网，以及连接在所述第一层钢筋网和第二层钢筋网之间的拉结钢筋。2.如权利要求1所述的复合外墙板，其特征在于，所述外装饰层的厚度与所述内装饰层的厚度均小于所述混凝土墙体的厚度。3.如权利要求1所述的复合外墙板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承铭，方林，程欣，瞿燕，余登飞，李婧，
申请(专利权)人：华东建筑设计研究院有限公司，江苏舜杰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31