自动平压无菌封管机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动平压无菌封管机，包括支撑座、机头、压管台、驱动机构、定加热装置和动加热装置，所述机头与支撑座固定连接，所述压管台通过驱动机构活动设置在支撑座与机头之间，所述定加热装置和动加热装置分别固定在机头和压管台上，定加热装置与动加热装置平行且对称，所述驱动机构通过压管台带动动加热装置与定加热装置配合封管。本发明专利技术解决了现有封管机封管时管体容易偏移、人工劳动强度大、封管可靠性差等技术问题。

Automatic Flat Pressure Sterile Pipe Sealing Machine

【技术实现步骤摘要】
自动平压无菌封管机
本专利技术涉及封管
，具体涉及一种自动平压无菌封管机。
技术介绍
在生物制药、疫苗生产、基因工程研发中，都需要使用封管机无菌封闭塑料管路。如中国专利公告号为CN203046249U的现有技术在2012年12月26日公开了一种封管机，其包括支撑座、固定夹、加热装置和传感器，所述固定夹的一端与所述支撑座旋转连接，所述加热装置与所述支撑座连接，所述传感器设于所述支撑座上，所述加热装置和所述传感器均与一个控制终端连接。所述加热装置和所述传感器均与一个控制终端连接。该专利利用加热装置实现对非PVC可焊接管的加热，从而将管材融化，进而通过变形后的冷却凝固，使得非PVC可焊接管被有效地封住了。但经实际使用发现该专利仍然存在如下缺陷：1，固定夹与支撑座通过铰链连接，需要手动压管，特别是大规格管体时需要较大的力气才能胜任，导致人工劳动强度较大。2，管体为圆形结构，根据管体管径的不同，固定夹从支撑座一端下压时会形成夹角，该夹角将形成推力使管体中心偏移。由于加热装置固定在旋转臂上，加热装置的位置是固定的，因此封管前放入管体时需要根据经验偏心放置，来补偿夹角推力造成的偏心位移量，如果补偿不够或补偿过头，都会封闭不良而造成事故。但根据经验放入管体又存在着容易失误等问题。3，封管时需要先将管体固定并压到位后（压到位是指压缩管体的壁厚，压至原壁厚的45%）再封管，这种封管方式需要约470KG的压力，虽有杠杆增力，但劳动强度仍然较大，操作失误概率也较大，导致封管效率低。4，加热装置采用的是陶瓷半导体加热元件，该种加热元件容易脆断。5，当管体内有液体时，不能有效封管，即不能实现带液封管。6，对于不同规格的管体来说，封管时需要根据管体规格人工实时调节档位，但人工调档存在着容易忘记调档或调错档位，最终导致封管出错。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种自动平压无菌封管机，本专利技术解决了现有封管机封管时管体容易偏移、人工劳动强度大、封管可靠性差等技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种自动平压无菌封管机，其特征在于：包括支撑座、机头、压管台、驱动机构、定加热装置和动加热装置，所述机头与支撑座固定连接，所述压管台通过驱动机构活动设置在支撑座与机头之间，所述定加热装置和动加热装置分别固定在机头和压管台上，定加热装置与动加热装置平行且对称，所述驱动机构通过压管台带动动加热装置与定加热装置配合封管。所述机头和驱动机构分别固定在支撑座的上方和下方，驱动机构通过压管台纵向向上带动动加热装置与定加热装置配合封管。所述机头和驱动机构分别固定在支撑座两侧，驱动机构通过压管台横向向左或向右带动动加热装置与定加热装置配合封管。所述的封管机还包括机箱、控制器和显示屏，控制器、驱动机构和支撑座均固定在机箱内，控制器分别与驱动机构、显示屏、定加热装置和动加热装置连接，显示屏固定在机箱的表面。所述的封管机还包括均与控制器连接的压力传感器和行程测量装置，压力传感器固定在定加热装置与机头之间用于测量封管时的压力，行程测量装置用于测量动加热装置的行程。所述行程测量装置包括测量电路板、动尺和定尺，测量电路板固定在支撑座上，测量电路板与控制器连接，定尺固定连接在测量电路板上，动尺固定在压管台上，动尺与定尺配合测量动加热装置行程。所述行程测量装置还包括触碰件A、触碰件B、限位开关A和限位开关B，限位开关A和限位开关B均固定在测量电路板上，触碰件A和触碰件B均通过L形结构件固定在压管台上；触碰件A、触碰件B、限位开关A和限位开关B四者配合对压管台的行程限位。所述定加热装置和动加热装置均包括金属加热片、温度传感器、加热床、托板、连接引线和连接件，金属加热片通过加热床固定在托板上，温度传感器固定在金属加热片与加热床之间，连接引线固定在加热床与托板之间，连接引线的一端与控制器连接，另一端分别通过连接件与金属加热片和温度传感器连接；所述定加热装置通过托板固定在机头上，所述动加热装置通过托板固定在压管台上。所述连接件包括电极顶针和塔簧，电极顶针设置在加热床内，且电极顶针分别与金属加热片的电极和温度传感器相对应，塔簧设置在托板内并与电极顶针相连；连接引线通过电极顶针与金属加热片和温度传感器连接。所述金属加热片包括依次固定的聚四氟乙烯防粘层、金属板、厚膜电路和绝缘层，所述温度传感器固定在绝缘层的中部。所述金属板的加热面为平面。所述金属板的加热面包括凸出平面和对称设置在凸出平面两侧的斜面。所述加热床的两端设置有出风口和与固定在机箱内的气泵相通的进风口，所述加热床上开设有用于固定金属加热片的凹槽，所述凹槽内开设有分别与进风口和出风口相通的通风槽。所述驱动机构包括电机、减速器和螺杆，所述压管台内设置有螺套，电机与减速器连接，螺杆的一端与减速器连接，另一端位于螺套内，减速器通过螺杆与螺套配合控制压管台的动作。所述支撑座上固定设置有伸入压管台的导向柱，压管台内固定设置有与导向柱配合的直线轴承。采用本专利技术的优点在于：1、本专利技术所述的封管机包括支撑座、机头、压管台、驱动机构、定加热装置和动加热装置，由于定加热装置和动加热装置分别固定在机头和压管台上，且定加热装置和动加热装置相平行，因此在封管过程中，定加热装置和动加热装置能够平行压固住管体，使管体被稳定地夹固在定加热装置与动加热装置之间而不会发生偏移，提高了封管的可靠性。又由于动加热装置是由驱动机构来控制的，因此不仅实现了电力压管的自动封管，避免了人工体力压管，还降低了人工劳动强度，使得封管更加轻松。更重要的是有效的排除了人工体力压管容易出现失误，大大提高了可靠性。另外，由于管体是通过时相平行的定加热装置和动加热装置压住的，因此在压住过程中就能够使管体熔化，即能够边压管边熔化管体。而熔化后的管体为熔融状态，使得采用较小的作用力（约几十公斤的压力）就能够使下加热组件运动到设定封管位置，不仅提高了封管的可靠性，还降低了能源消耗。2、本专利技术中驱动机构通过压管台纵向向上带动动加热装置与定加热装置配合封管的结构，使得封管机成为立式结构，具有操作方便、满足不同用户需求等优点。3、本专利技术中驱动机构通过压管台横向向左或向右带动动加热装置与定加热装置配合封管的结构，使得封管机成为卧式结构，具有操作方便、满足不同用户需求等优点。4、本专利技术通过机箱能够对封管机的部件进行保护，不仅有利于防止封管机被轻易损坏，还使得封管机更加美观。通过控制器总体控制能够实现封管机的自动化封管，封管效率更高。5、本专利技术还包括均与控制器连接的压力传感器和行程测量装置，通过压力传感器能够测量封管时的压力，通过行程测量装置能够测量动加热装置的行程。在压力传感器和行程测量装置的配合下，控制器能够根据得出的行程值和压力值计算出管体的规格，从而调用预先存储在控制器中相应管体规格的封管方案进行封管。也就是说，通过控制器、压力传感器和行程测量装置的配合，能够智能识别管体规格型号，并自动匹配相应规格的封管方案，具体能够覆盖从6.4mm至20mm直径常用各个规格的全系列管体。实现了不同规格管体的自动封管，一机可以多用，扩大了使用范围。更重要的是有效的排除了人工换挡错误和忘记换挡的失误，大大提高了可靠性。6、本专利技术采用测量电路板、动尺和定尺作为行程测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动平压无菌封管机，其特征在于：包括支撑座（1）、机头（2）、压管台（3）、驱动机构（4）、定加热装置（5）和动加热装置（7），所述机头（2）与支撑座（1）固定连接，所述压管台（3）通过驱动机构（4）活动设置在支撑座（1）与机头（2）之间，所述定加热装置（5）和动加热装置（7）分别固定在机头（2）和压管台（3）上，定加热装置（5）与动加热装置（7）平行且对称，所述驱动机构（4）通过压管台（3）带动动加热装置（7）与定加热装置（5）配合封管。

【技术特征摘要】
1.一种自动平压无菌封管机，其特征在于：包括支撑座（1）、机头（2）、压管台（3）、驱动机构（4）、定加热装置（5）和动加热装置（7），所述机头（2）与支撑座（1）固定连接，所述压管台（3）通过驱动机构（4）活动设置在支撑座（1）与机头（2）之间，所述定加热装置（5）和动加热装置（7）分别固定在机头（2）和压管台（3）上，定加热装置（5）与动加热装置（7）平行且对称，所述驱动机构（4）通过压管台（3）带动动加热装置（7）与定加热装置（5）配合封管。2.根据权利要求1所述的自动平压无菌封管机，其特征在于：所述机头（2）和驱动机构（4）分别固定在支撑座（1）的上方和下方，驱动机构（4）通过压管台（3）纵向向上带动动加热装置（7）与定加热装置（5）配合封管。3.根据权利要求1所述的自动平压无菌封管机，其特征在于：所述机头（2）和驱动机构（4）分别固定在支撑座（1）两侧，驱动机构（4）通过压管台（3）横向向左或向右带动动加热装置（7）与定加热装置（5）配合封管。4.根据权利要求1—3中任一项所述的自动平压无菌封管机，其特征在于：所述的封管机还包括机箱（8）、控制器（9）和显示屏（10），控制器（9）、驱动机构（4）和支撑座（1）均固定在机箱（8）内，控制器（9）分别与驱动机构（4）、显示屏（10）、定加热装置（5）和动加热装置（7）连接，显示屏（10）固定在机箱（8）的表面。5.根据权利要求4所述的自动平压无菌封管机，其特征在于：所述的封管机还包括均与控制器（9）连接的压力传感器（11）和行程测量装置（12），压力传感器（11）固定在定加热装置（5）与机头（2）之间用于测量封管时的压力，行程测量装置（12）用于测量动加热装置（7）的行程。6.根据权利要求5所述的自动平压无菌封管机，其特征在于：所述行程测量装置（12）包括测量电路板（13）、动尺（14）和定尺（15），测量电路板（13）固定在支撑座（1）上，测量电...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦列，黄云霞，丁义，浦伟，
申请(专利权)人：成都斯特睿思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51