支撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑机构包括：底板；第一滑板，与所述底板滑动连接；侧板，所述底板和所述第一滑板上均连接有所述侧板，所述第一滑板的滑动能够使两个所述侧板之间的间距改变以适用盒体的宽度尺寸；及第二滑板，与所述侧板滑动连接，所述第二滑板的相对滑动方向与第一滑板的相对滑动方向垂直，所述第二滑板的滑动能够改变自身与所述底板的距离以适用盒体的高度尺寸；其中，当膜片同时铺设在所述第二滑板和盒体的表面时，膜片上的各部分能够保持平面状。因此，通过第一滑板和/或第二滑板的相对滑动，可以调整支撑机构的宽度尺寸和/或高度尺寸，使整个支撑机构能够适用不同尺寸的盒体，提高整个支撑机构的通用性能。

Supporting mechanism

【技术实现步骤摘要】
支撑机构
本技术涉及机械工装
，特别是涉及一种支撑机构。
技术介绍
在手机等终端设备盛放在包装彩盒中之后，需通过热缩膜包裹整个包装彩盒，以防止将手机轻易从包装彩盒中取出。在热缩膜包裹包装彩盒的过程中，需要通过两个支撑块分别抵紧包装彩盒的两端，并保证支撑块与包装彩盒做到“宽平齐，高相等”，即支撑块的顶面、侧面分别与包装彩盒的顶面、侧面平齐，当热缩膜同时铺设在包装彩盒和两个支撑块上时，使得热缩膜的各部分呈平面状，保证切割后的热缩膜对包装彩盒的包裹质量。一般地，对于传统的支撑块，由于包装彩盒的尺寸不尽相同，当支撑块的尺寸大于包装彩盒的尺寸时，对于包装彩盒靠近支撑块的端部，热缩膜背离支撑块中心轴线偏移而将无法与该端部紧贴，从而导致切割后的热缩膜不能完全密封包装彩盒；当支撑块的尺寸小于包装彩盒的尺寸时，对于包装彩盒靠近支撑块的端部，热缩膜朝向支撑块中心轴线偏移而使热缩膜塌陷，导致切割后的热缩膜出现边角内折等褶皱现象。
技术实现思路
本技术解决的一个技术问题是如何提高支撑机构的通用性。一种支撑机构，用于与呈长方体状的盒体相抵接，包括：底板；第一滑板，与所述底板滑动连接；侧板，所述底板和所述第一滑板上均连接有所述侧板，所述第一滑板的滑动能够使两个所述侧板之间的间距改变以适用盒体的宽度尺寸；及第二滑板，与所述侧板滑动连接，所述第二滑板的相对滑动方向与第一滑板的相对滑动方向垂直，所述第二滑板的滑动能够改变自身与所述底板的距离以适用盒体的高度尺寸；其中，当膜片同时铺设在所述第二滑板和盒体的表面时，膜片上的各部分能够保持平面状。在其中一个实施例中，还包括与所述第二滑板连接的搭接板，所述搭接板能够相互耦合并横跨在两个第二滑板之间所夹的间隙内，所述第二滑板具有能够承载膜片的承载面；其中，当两个所述搭接板耦合时，两个所述第二滑板的承载面相互平齐。在其中一个实施例中，所述搭接板具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面的一部分朝向所述第二表面凹陷形成第一台阶面和第二台阶面，所述第二台阶面连接在所述第一表面和第一台阶面之间；其中，当两个所述搭接板耦合时，两个所述搭接板的第一台阶面相互贴合，其中一个搭接板的端部与另外一个搭接板的第二台阶面抵接或保持设定间距。在其中一个实施例中，所述承载面的一部分朝向所述底板凹陷形成第三台阶面，所述搭接板与所述第三台阶面连接；其中，当两个所述搭接板耦合时，所述承载面、及所述搭接板远离所述第三台阶面的表面相互平齐。在其中一个实施例中，所述第一滑板上设置有第一凸筋，所述底板上开设第一滑槽，所述第一凸筋能够与所述第一滑槽配合。在其中一个实施例中，所述第一滑板上开设有第一长条形孔，所述底板上开设有第一安装孔，所述第一长条形孔和所述第一安装孔中安装有紧固件；其中，当所述第一凸筋在所述第一滑槽中滑动后，紧固件相对所述第一长条形孔的安装位置改变。在其中一个实施例中，还包括能够与所述第一滑板相抵接的导向板，所述导向板与所述底板弯折连接，所述第一滑槽与所述导向板平行设置。在其中一个实施例中，所述第二滑板上设置有第二凸筋，所述侧板上开设第二滑槽，所述第二凸筋能够与所述第二滑槽配合。在其中一个实施例中，所述第二滑板上开设有第二长条形孔，所述侧板上开设有第二安装孔，所述第二长条形孔和所述第二安装孔中安装有紧固件；其中，当所述第二凸筋在所述第二滑槽中滑动后，紧固件相对所述第二长条形孔的安装位置改变。在其中一个实施例中，所述第二滑板包括相互弯折连接的滑动部和抵紧部，所述第二凸筋设置在所述滑动部上；其中，当所述第二滑板朝向所述底板滑动时，所述抵紧部能够逐渐靠近直至抵压所述侧板。本技术的一个实施例的一个技术效果是：通过第一滑板与底板滑动连接，第一滑板的滑动能够使两个侧板之间的间距改变以适用盒体的宽度尺寸；同时再通过将第二滑板与侧板滑动连接，第二滑板的滑动能够改变自身与底板的距离以适用盒体的高度尺寸。因此，通过第一滑板和/或第二滑板的相对滑动，可以调整支撑机构的宽度尺寸和/或高度尺寸，使整个支撑机构能够适用不同尺寸的盒体，提高整个支撑机构的通用性能。附图说明图1为一实施例提供的支撑机构处于尺寸最小状态下的结构示意图；图2为图1所示的支撑机构在另一视角下的结构示意图；图3为图1所示的支撑机构的局部结构示意图；图4为图1所示的支撑机构处于尺寸增大状态下的结构示意图；图5为图4所示的支撑机构去除搭接板后的局部结构示意图；图6为图4中搭接板的结构示意图；图7为支撑机构与盒体相抵接的俯视示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参阅图7，本技术一实施例提供的支撑机构10用于与呈长方体状的盒体20相抵接，盒体20中可以盛装有待销售的手机等终端设备。操作时，盒体20的两端均抵接有一个支撑机构10，支撑机构10和盒体20均放置在水平承载台上，并使得支撑机构10的宽度与盒体20的宽度相等，支撑机构10的高度与盒体20的高度均相等，保证支撑机构10的顶面与盒体20的顶面平齐，支撑机构10的侧面与盒体20的侧面平齐。当采用热缩膜等膜片包裹盒体20时，热缩膜同时铺设在支撑机构10和盒体20上，热缩膜分别与上述顶面、侧面对应的部分均呈平面状。当采用切角机将热缩膜切割时，能避免切割后的热缩膜出现封装不良或边角内折等缺陷，确保热缩膜对盒体20的包装质量。同时参阅图1至图5，支撑机构10包括底板100、第一滑板200、侧板300和第二滑板400，底板100和第一滑板200水平设置，侧板300和第二滑板400竖直设置，第一滑板200设置在底板100上，第二滑板400设置在侧板300上。底板100与承载平台接触。第一滑板200与底板100滑动连接，第一滑板200能相对底板100在水平面内横向(X轴方向)进行左右滑动。底板100和第一滑板200上均连接有侧板300，即侧板300数量为两个，两个侧板300可以分别与底板100、第一滑板200固定连接，底板100固定不动，当第一滑板200相对底板100滑动时，与第一滑板200连接的侧板300将跟随第一滑板200滑动，使得两个侧板300之间的间距改变，进一步使得两个第二滑板400之间的间距改变，从而适用盒体20的宽度(即横向或X轴方向)尺寸，保证整个支撑机构10(第二滑板400)的侧面与盒体20的侧面平齐。第二滑板400与侧板300滑动连接，第二滑板400相对侧板300在竖直平面内沿Z轴方向进行上下滑动，故第二滑板400的相对滑动方向与第一滑板200的相对滑动方向垂直。当第二滑板400相对侧板300上下滑动时，可以改变第二滑板400与底板100的距离以适用盒体20的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑机构，用于与呈长方体状的盒体相抵接，其特征在于，包括：底板；第一滑板，与所述底板滑动连接；侧板，所述底板和所述第一滑板上均连接有所述侧板，所述第一滑板的滑动能够使两个所述侧板之间的间距改变以适用盒体的宽度尺寸；及第二滑板，与所述侧板滑动连接，所述第二滑板的相对滑动方向与第一滑板的相对滑动方向垂直，所述第二滑板的滑动能够改变自身与所述底板的距离以适用盒体的高度尺寸；其中，当膜片同时铺设在所述第二滑板和盒体的表面时，膜片上的各部分能够保持平面状。

【技术特征摘要】
1.一种支撑机构，用于与呈长方体状的盒体相抵接，其特征在于，包括：底板；第一滑板，与所述底板滑动连接；侧板，所述底板和所述第一滑板上均连接有所述侧板，所述第一滑板的滑动能够使两个所述侧板之间的间距改变以适用盒体的宽度尺寸；及第二滑板，与所述侧板滑动连接，所述第二滑板的相对滑动方向与第一滑板的相对滑动方向垂直，所述第二滑板的滑动能够改变自身与所述底板的距离以适用盒体的高度尺寸；其中，当膜片同时铺设在所述第二滑板和盒体的表面时，膜片上的各部分能够保持平面状。2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，还包括与所述第二滑板连接的搭接板，所述搭接板能够相互耦合并横跨在两个第二滑板之间所夹的间隙内，所述第二滑板具有能够承载膜片的承载面；其中，当两个所述搭接板耦合时，两个所述第二滑板的承载面相互平齐。3.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述搭接板具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面的一部分朝向所述第二表面凹陷形成第一台阶面和第二台阶面，所述第二台阶面连接在所述第一表面和第一台阶面之间；其中，当两个所述搭接板耦合时，两个所述搭接板的第一台阶面相互贴合，其中一个搭接板的端部与另外一个搭接板的第二台阶面抵接或保持设定间距。4.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述承载面的一部分朝向所述底板凹陷形成第三台阶面，所述搭接板与所述第三台阶面连接；其中，当两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50