一种键合丝模具清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种键合丝模具清洗装置，属于键合丝加工技术领域，解决了现有清洗装置对键合丝导轮中心位置清洗效率低下的问题；其技术特征是：包括清洗缸，所述清洗缸的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸的底部开设有用于换水的换水接口，换水接口内安装有电磁阀；本发明专利技术无需拆卸导轮，且厚度较小，直接将装置靠近导轮，保证导轮与滚轮良好接触，转动导轮，通过超声产生的水柱便可深入清洁导轮凹槽内部。

A Cleaning Device for Bonding Wire Mould

【技术实现步骤摘要】
一种键合丝模具清洗装置
本专利技术涉及键合丝加工
，尤其涉及一种键合丝模具清洗装置。
技术介绍
键合丝主要用作电子封装行业领域，由于电子产品的使用越来越广泛，所以键合丝的需求量也越来越多，而在键合丝制作过程中，键合丝拉丝模具的使用是必不可缺少的物品之一，键合丝加工时需要使用模具辅助加工，键合丝导轮是常见的键合丝加工模具。一般导轮内部有U型槽与V型槽两种，由于中心尺寸较小，难以正常清洗，键合丝导轮长时间使用，其槽内会沉积污垢，长时间不清洗便会与凹槽表面紧密结合，形成凸起状的硬物，对键合丝的表面质量产生损伤，由于键合丝是直径为20微米左右的金属丝，表面要求光滑无划痕以及坑洞，一旦键合丝导轮上附着有污染物或者硬凸起，则很容易附着在键合丝表面或者划伤键合丝，形成污染或者坑洞划痕；键合丝导轮需要定期清洗，但是键合丝导轮中心还镶嵌有精密轴承，一旦接触水或者经常拆卸很容易损坏；目前的清洗手段是定期将导轮拆卸下来，手工进行清洗擦拭，由于中心槽内部比较窄，中心区域清洗效率低下甚至无法有效清洗，一旦拆下后，再次安装需要重新定位，较为麻烦；因此，我们提出一种键合丝模具清洗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种键合丝模具清洗装置，包括清洗缸，所述清洗缸的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸的底部开设有用于换水的换水接口，换水接口内安装有电磁阀，以解决现有清洗装置对键合丝导轮中心位置清洗效率低下的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种键合丝模具清洗装置，包括清洗缸，所述清洗缸的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸的底部开设有用于换水的换水接口，换水接口内安装有电磁阀。作为本专利技术进一步的方案：所述清洗组件包括毛刷和超声清洗组件，所述清洗缸的顶部固定安装有液体回流挡板，液体回流挡板上安装有毛刷，清洗缸的底部设有超声清洗组件，超声清洗组件包括超声探头和超声发生器，所述超声探头固定安装在清洗缸内，且超声探头外接有超声发生器。作为本专利技术再进一步的方案：所述超声探头通过密封圈防水结构与清洗缸固定连接，所述毛刷通过螺丝与清洗缸固定连接，所述清洗缸为长方体结构。作为本专利技术再进一步的方案：清洗缸的顶部开设有长方形槽，长方形槽的两端固定安装有用于承载导轮的滚轮，滚轮通过防水轴承结构与长方形槽固定连接，导轮架设在滚轮上。作为本专利技术再进一步的方案：滚轮通过滚轮安装架固定安装在清洗缸上，滚轮安装架上开设有多个液体回流槽，液体回流槽的宽度大于液体回流挡板的厚度。综上所述，本专利技术的有益效果是：本专利技术无需拆卸导轮，且厚度较小，直接将装置靠近导轮，保证导轮与滚轮良好接触，转动导轮，通过超声产生的水柱便可深入清洁导轮凹槽内部；同时解决了现有技术只能拆卸导轮，取下轴承进行完全清洗，或者不拆轴承局部清洗，局部清洗无法有效清洗键合丝接触部分，而完全清洗需要经常拆卸轴承，对轴承的损害较大的问题。附图说明图1为专利技术的结构示意图。图2为专利技术的剖视图。图3为专利技术中滚轮安装架的结构示意图。图4为专利技术中振头的结构示意图。图中：1-清洗缸、2-滚轮、3-超声探头、4-超声发生器、5-毛刷、6-液体回流挡板、7-换水接口、8-长方形槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1～2所示，本专利技术实施例中，一种键合丝模具清洗装置，包括清洗缸1，所述清洗缸1的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸1的底部开设有用于换水的换水接口7，换水接口7内安装有电磁阀；所述清洗组件包括毛刷5和超声清洗组件，所述清洗缸1的顶部固定安装有液体回流挡板6，液体回流挡板6上安装有毛刷5，清洗缸1的底部设有超声清洗组件，超声清洗组件包括超声探头3和超声发生器4，所述超声探头3固定安装在清洗缸1内，且超声探头3外接有超声发生器4；所述超声探头3通过密封圈防水结构与清洗缸1固定连接，超声探头3的位置前后可调。实施例2如图1～4所示，本专利技术实施例中，一种键合丝模具清洗装置，包括清洗缸1，所述清洗缸1的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸1的底部开设有用于换水的换水接口7，换水接口7内安装有电磁阀；所述清洗组件包括毛刷5和超声清洗组件，所述清洗缸1的顶部固定安装有液体回流挡板6，液体回流挡板6上安装有毛刷5，清洗缸1的底部设有超声清洗组件，超声清洗组件包括超声探头3和超声发生器4，所述超声探头3固定安装在清洗缸1内，且超声探头3外接有超声发生器4；所述超声探头3通过密封圈防水结构与清洗缸1固定连接，超声探头3的位置前后可调；所述毛刷5通过螺丝与清洗缸1固定连接，同时毛刷5的角度可调；所述清洗缸1为长方体结构，清洗缸1的顶部开设有长方形槽8，长方形槽8的两端固定安装有用于承载导轮的滚轮2，滚轮2通过防水轴承结构与长方形槽8固定连接，且滚轮2的左右位置可调，导轮架设在滚轮2上；滚轮2通过滚轮安装架固定安装在清洗缸1上，滚轮安装架上开设有多个液体回流槽，液体回流槽的宽度大于液体回流挡板6的厚度。超声探头3上还安装有用于辅助清洗的振头，振头采用棒状振头，这种振头在水中会顺着尖端方向形成一道强力水流，起到清洗的作用，此振头方向可调，用于对准不同大小的导轮清洗过程。综上所述，本专利技术的工作原理是：使用时，将导轮架设在滚轮2上，然后向清洗缸1内注入清洗液，清洗缸1注满后，关闭电磁阀，然后开启超声探头3和超声发生器4，同时通过毛刷5对导轮进行清洗；本专利技术无需拆卸导轮，且厚度较小，直接将装置靠近导轮，保证导轮与滚轮2良好接触，转动导轮，通过超声产生的水柱便可深入清洁导轮凹槽内部。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键合丝模具清洗装置，包括清洗缸（1），其特征在于，所述清洗缸（1）的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸（1）的底部开设有用于换水的换水接口（7），换水接口（7）内安装有电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种键合丝模具清洗装置，包括清洗缸（1），其特征在于，所述清洗缸（1）的内部设有用于清洗导轮的清洗组件，所述清洗缸（1）的底部开设有用于换水的换水接口（7），换水接口（7）内安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的键合丝模具清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括毛刷（5）和超声清洗组件，所述清洗缸（1）的顶部固定安装有液体回流挡板（6），液体回流挡板（6）上安装有毛刷（5），清洗缸（1）的底部设有超声清洗组件，超声清洗组件包括超声探头（3）和超声发生器（4），所述超声探头（3）固定安装在清洗缸（1）内，且超声探头（3）外接有超声发生器（4）。3.根据权利要求2所述的键合丝模具清洗装置，其特征在于，所述超声探头（3）通过密封圈防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周章桥，崔成强，杨斌，杨冠南，张昱，
申请(专利权)人：广东禾木科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44