【技术实现步骤摘要】
一种带轮加工用外圆磨具
本技术涉及带轮加工
,尤其涉及一种带轮加工用外圆磨具。
技术介绍
带轮在加工过程中,需要对带轮进行打磨,但是现有的打磨装置大都功能单一,需要操作人员利用老虎钳将带轮夹住,然后配合磨具进行打磨,不仅效率较低,而且打磨时容易对操作人员造成危险。
技术实现思路
本技术提出的一种带轮加工用外圆磨具,解决了现有的打磨装置功能单一、手工操作效率低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带轮加工用外圆磨具,包括底座,所述底座上表面的中间位置设置有收集箱,底座上表面两侧对称焊接有支撑板,两块支撑板的顶端固定有同一个水平设置的顶板,顶板下表面两侧对称设置有挡板,顶板上表面安装有两个气缸,两个气缸的活塞杆贯穿顶板固定有同一个水平设置的打磨轮,一块支撑板的侧壁上安装有电机,电机的输出轴连接有转轴,另一块支撑板上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,转轴靠近螺杆的一端固定有第一夹块,螺杆靠近转轴的一端设置有第二夹块,第二夹块靠近第一夹块的侧壁上焊接有固定块,第一夹块靠近第二夹块的侧壁上设置有固定槽。优选的,所述收集箱位于打磨轮的正下方,收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构,挡板为弧形结构,且挡板为不锈钢材料制成。优选的,所述螺杆远离第二夹块的一端安装有旋钮。优选的,所述第二夹块远离第一夹块的侧壁上安装有轴承,螺杆的一端固定在轴承的内圈上。优选的,所述固定块为长方体结构,固定槽的剖视图为矩形结构,且固定块与固定槽尺寸相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一夹块和第二夹块对待加工的带轮进行夹持,然后根据带轮的大小调整打磨轮的高度,从 ...
【技术保护点】
1.一种带轮加工用外圆磨具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面的中间位置设置有收集箱(2),底座(1)上表面两侧对称焊接有支撑板(3),两块支撑板(3)的顶端固定有同一个水平设置的顶板(4),顶板(4)下表面两侧对称设置有挡板(5),顶板(4)上表面安装有两个气缸(6),两个气缸(6)的活塞杆贯穿顶板(4)固定有同一个水平设置的打磨轮(7),一块支撑板(3)的侧壁上安装有电机(8),电机(8)的输出轴连接有转轴(9),另一块支撑板(3)上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆(10),转轴(9)靠近螺杆(10)的一端固定有第一夹块(11),螺杆(10)靠近转轴(9)的一端设置有第二夹块(12),第二夹块(12)靠近第一夹块(11)的侧壁上焊接有固定块(13),第一夹块(11)靠近第二夹块(12)的侧壁上设置有固定槽。
【技术特征摘要】
1.一种带轮加工用外圆磨具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面的中间位置设置有收集箱(2),底座(1)上表面两侧对称焊接有支撑板(3),两块支撑板(3)的顶端固定有同一个水平设置的顶板(4),顶板(4)下表面两侧对称设置有挡板(5),顶板(4)上表面安装有两个气缸(6),两个气缸(6)的活塞杆贯穿顶板(4)固定有同一个水平设置的打磨轮(7),一块支撑板(3)的侧壁上安装有电机(8),电机(8)的输出轴连接有转轴(9),另一块支撑板(3)上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆(10),转轴(9)靠近螺杆(10)的一端固定有第一夹块(11),螺杆(10)靠近转轴(9)的一端设置有第二夹块(12),第二夹块(12)靠近第一夹块(11)的侧壁上焊接有固定块(13),...
【专利技术属性】
技术研发人员:周大伟,
申请(专利权)人:青岛鑫力德纺织机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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