一种滤清器壳体打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤清器壳体打磨装置，包括底座,所述底座内部的一侧设置有灰尘收集仓，所述灰尘收集仓的内部设置有过滤网板，所述底座内部远离灰尘收集仓的一侧设置有旋转调节仓，所述旋转调节仓内部底端的中间位置处安装有贯穿底座内部顶端的第一转动轴，所述第一转动轴外侧的中间位置处安装有第二锥齿轮，所述底座内部远离灰尘收集仓一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一转动轴的顶部安装有第一直齿轮，所述底座顶部的中间位置处安装有第二转动轴,避免对操作人员的身体造成伤害，同时也避免对操作人员的工作视线造成干扰，保证产品的质量。

A Grinding Device for Filter Shell

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器壳体打磨装置
本技术涉及滤清器生产加工设备
，具体为一种滤清器壳体打磨装置。
技术介绍
入世以来，中国汽车产业的快速发展，拉动了滤清器行业的快速发展，随着生产企业数量和规模的逐渐扩大，滤清器技术水平也在不断提高，巨大的滤清器市场吸引了众多生产企业的关注，国内外的企业纷纷加入竞争日益激烈的市场，滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，在对滤清器的生产过程中，需要对滤清器的壳体进行打磨，现有的打磨装置结构较为简单，功能较为单一，大多打磨装置，无法对壳体表面进行转换，当打磨位置较为刁钻时，需要操作人员停下机台，手动对壳体位置进行调节，耗费时间较多，工作效率较差，且在打磨的过程中会产生大量的粉尘颗粒无法进行处理，不仅会对操作人员的身体造成一定伤害，也会对操作人员的工作视线造成干扰，生产出的产品品质不一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤清器壳体打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤清器壳体打磨装置，包括底座,所述底座内部的一侧设置有灰尘收集仓，所述灰尘收集仓的内部设置有过滤网板，所述底座内部远离灰尘收集仓的一侧设置有旋转调节仓，所述旋转调节仓内部底端的中间位置处安装有贯穿底座内部顶端的第一转动轴，所述第一转动轴外侧的中间位置处安装有第二锥齿轮，所述底座内部远离灰尘收集仓一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一转动轴的顶部安装有第一直齿轮，所述底座顶部的中间位置处安装有第二转动轴，所述第二转动轴的侧壁上安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合，所述第二转动轴的顶部安装有夹持调节仓，所述夹持调节仓的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有延伸至夹持调节仓内部的第一丝杆轴，所述第一丝杆轴顶部远离第二电机的一侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板靠近第二电机一侧的顶部安装有转盘，所述第一丝杆轴顶部远离第二支撑板的一侧设置有通孔，所述第一丝杆轴的外侧套设有与其相互配合的第二丝杆套管，所述第二丝杆套管的顶部安装有贯穿通孔的第一支撑板，所述第一支撑板延伸出夹持调节仓的内部，所述第一支撑板顶部的一侧安装有第三电机，所述第一支撑板和转盘相靠近的一侧皆设置有夹持头，所述底座靠近灰尘收集仓的一侧安装有L型支撑板，所述L型支撑板内侧的顶部安装有调节仓，所述调节仓内部的一侧安装有第五电机，所述第五电机的输出端安装有第二丝杆轴，所述第二丝杆轴的外侧套设有与其相互配合的第一丝杆套管，所述第一丝杆套管的底部安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有套筒，所述套筒的内部套设有第四电机，所述第四电机的输出端安装有打磨块，所述第四电机的外侧均匀安装有吸尘罩，所述L型支撑板内侧的中间位置处安装有抽风机，所述抽风机的输出端安装有第一吸尘管，且抽风机通过第一吸尘管与吸尘罩的内部相互连通，所述抽风机的输出端安装有第二吸尘管，所述抽风机通过第二吸尘管与灰尘收集仓的内部相互连通，所述L型支撑板的一端安装有控制面板。优选的，所述夹持头的内侧设置有橡胶层。优选的，所述旋转调节仓内部远离导尘管的一侧设置有过滤网板。优选的，所述第一电机的外侧设置有安装槽。优选的，所述第一转动轴与底座的连接处设置有轴承。优选的，所述底座一端设置有舱门，且舱门中间位置处设置有通风孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滤清器壳体打磨装置通过第二电机、第一丝杆轴、第二丝杆套管、第一支撑板、夹持头和第二支撑板对滤清器壳体进行夹持固定，夹持更加稳定，无需操作人员手动进行夹持调节，且通过第三电机和转盘的相互配合，对壳体进行翻转操作，以方便对壳体多方位进行打磨，通过第五电机、第一丝杆套管和第二丝杆轴的相互配合对打磨位置进行调节，操作方便，通过第一电机、第二锥齿轮、第一转动轴、第一直齿轮和第二直齿轮的相互配合，对壳体进行旋转，避免打磨位置过于刁钻，操作人员需手动翻转的情况发生，提高操作人员的工作效率，通过抽风机、吸尘罩、第一吸尘管、第二吸尘管和过滤网板的相互配合，对打磨产生的粉尘颗粒进行收集，统一进行处理，避免对操作人员的身体造成伤害，同时也避免对操作人员的工作视线造成干扰，保证产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A处结构放大示意图。图中：1、底座；2、灰尘收集仓；3、过滤网板；4、旋转调节仓；5、第一转动轴；6、第一锥齿轮；7、第一电机；8、第二锥齿轮；9、第一直齿轮；10、第一丝杆轴；11、第二电机；12、夹持调节仓；13、第一支撑板；14、第三电机；15、打磨块；16、吸尘罩；17、套筒；18、第四电机；19、第一吸尘管；20、气压缸；21、第五电机；22、第一丝杆套管；23、第二丝杆轴；24、调节仓；25、L型支撑板；26、抽风机；27、转盘；28、第二支撑板；29、控制面板；30、夹持头；31、第二丝杆套管；32、第二直齿轮；33、第二吸尘管；34、第二转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种滤清器壳体打磨装置，包括，底座1,底座1内部的一侧设置有灰尘收集仓2，灰尘收集仓2的内部设置有过滤网板，底座1内部远离灰尘收集仓2的一侧设置有旋转调节仓4，旋转调节仓4内部底端的中间位置处安装有贯穿底座1内部顶端的第一转动轴5，第一转动轴5外侧的中间位置处安装有第二锥齿轮8，底座1内部远离灰尘收集仓2一侧的中间位置处安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有第一锥齿轮6，且第一锥齿轮6与第二锥齿轮8相互啮合，第一转动轴5的顶部安装有第一直齿轮9，底座1顶部的中间位置处安装有第二转动轴34，第二转动轴34的侧壁上安装有第二直齿轮32，第二直齿轮32与第一直齿轮9相互啮合，第二转动轴34的顶部安装有夹持调节仓12，夹持调节仓12的一侧安装有第二电机11，且第二电机11的输出端安装有延伸至夹持调节仓12内部的第一丝杆轴10，第一丝杆轴10顶部远离第二电机11的一侧安装有第二支撑板28，第二支撑板28靠近第二电机11一侧的顶部安装有转盘27，第一丝杆轴10顶部远离第二支撑板28的一侧设置有通孔，第一丝杆轴10的外侧套设有与其相互配合的第二丝杆套管31，第二丝杆套管31的顶部安装有贯穿通孔的第一支撑板13，第一支撑板13延伸出夹持调节仓12的内部，第一支撑板13顶部的一侧安装有第三电机14，第一支撑板13和转盘27相靠近的一侧皆设置有夹持头30，底座1靠近灰尘收集仓2的一侧安装有L型支撑板25，L型支撑板25内侧的顶部安装有调节仓24，调节仓24内部的一侧安装有第五电机21，第五电机21的输出端安装有第二丝杆轴23，第二丝杆轴23的外侧套设有与其相互配合的第一丝杆套管22，第一丝杆套管22的底部安装有气压缸20，气压缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤清器壳体打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的一侧设置有灰尘收集仓（2），所述灰尘收集仓（2）的内部设置有过滤网板，所述底座（1）内部远离灰尘收集仓（2）的一侧设置有旋转调节仓（4），所述旋转调节仓（4）内部底端的中间位置处安装有贯穿底座（1）内部顶端的第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）外侧的中间位置处安装有第二锥齿轮（8），所述底座（1）内部远离灰尘收集仓（2）一侧的中间位置处安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端安装有第一锥齿轮（6），且第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（8）相互啮合，所述第一转动轴（5）的顶部安装有第一直齿轮（9），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有第二转动轴（34），所述第二转动轴（34）的侧壁上安装有第二直齿轮（32），所述第二直齿轮（32）与第一直齿轮（9）相互啮合，所述第二转动轴（34）的顶部安装有夹持调节仓（12），所述夹持调节仓（12）的一侧安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端安装有延伸至夹持调节仓（12）内部的第一丝杆轴（10），所述第一丝杆轴（10）顶部远离第二电机（11）的一侧安装有第二支撑板（28），所述第二支撑板（28）靠近第二电机（11）一侧的顶部安装有转盘（27），所述第一丝杆轴（10）顶部远离第二支撑板（28）的一侧设置有通孔，所述第一丝杆轴（10）的外侧套设有与其相互配合的第二丝杆套管（31），所述第二丝杆套管（31）的顶部安装有贯穿通孔的第一支撑板（13），所述第一支撑板（13）延伸出夹持调节仓（12）的内部，所述第一支撑板（13）顶部的一侧安装有第三电机（14），所述第一支撑板（13）和转盘（27）相靠近的一侧皆设置有夹持头（30），所述底座（1）靠近灰尘收集仓（2）的一侧安装有L型支撑板（25），所述L型支撑板（25）内侧的顶部安装有调节仓（24），所述调节仓（24）内部的一侧安装有第五电机（21），所述第五电机（21）的输出端安装有第二丝杆轴（23），所述第二丝杆轴（23）的外侧套设有与其相互配合的第一丝杆套管（22），所述第一丝杆套管（22）的底部安装有气压缸（20），所述气压缸（20）的输出端安装有套筒（17），所述套筒（17）的内部套设有第四电机（18），所述第四电机（18）的输出端安装有打磨块（15），所述第四电机（18）的外侧均匀安装有吸尘罩（16），所述L型支撑板（25）内侧的中间位置处安装有抽风机（26），所述抽风机（26）的输出端安装有第一吸尘管（19），且抽风机（26）通过第一吸尘管（19）与吸尘罩（16）的内部相互连通，所述抽风机（26）的输出端安装有第二吸尘管（33），所述抽风机（26）通过第二吸尘管（33）与灰尘收集仓（2）的内部相互连通，所述L型支撑板（25）的一端安装有控制面板（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种滤清器壳体打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的一侧设置有灰尘收集仓（2），所述灰尘收集仓（2）的内部设置有过滤网板，所述底座（1）内部远离灰尘收集仓（2）的一侧设置有旋转调节仓（4），所述旋转调节仓（4）内部底端的中间位置处安装有贯穿底座（1）内部顶端的第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）外侧的中间位置处安装有第二锥齿轮（8），所述底座（1）内部远离灰尘收集仓（2）一侧的中间位置处安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端安装有第一锥齿轮（6），且第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（8）相互啮合，所述第一转动轴（5）的顶部安装有第一直齿轮（9），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有第二转动轴（34），所述第二转动轴（34）的侧壁上安装有第二直齿轮（32），所述第二直齿轮（32）与第一直齿轮（9）相互啮合，所述第二转动轴（34）的顶部安装有夹持调节仓（12），所述夹持调节仓（12）的一侧安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端安装有延伸至夹持调节仓（12）内部的第一丝杆轴（10），所述第一丝杆轴（10）顶部远离第二电机（11）的一侧安装有第二支撑板（28），所述第二支撑板（28）靠近第二电机（11）一侧的顶部安装有转盘（27），所述第一丝杆轴（10）顶部远离第二支撑板（28）的一侧设置有通孔，所述第一丝杆轴（10）的外侧套设有与其相互配合的第二丝杆套管（31），所述第二丝杆套管（31）的顶部安装有贯穿通孔的第一支撑板（13），所述第一支撑板（13）延伸出夹持调节仓（12）的内部，所述第一支撑板（13）顶部的一侧安装有第三电机（14），所述第一支撑板（13）和转盘（27）相靠近的一侧皆设置有夹持头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：黄山奥胜滤清器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34