一种纺织机械导纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械导纱器，涉及纺织机械技术领域，包括导纱器安装板，导纱器安装板的结构为“U”型结构，导纱器安装板的两端开设有第一通线槽，第一通线槽的底部开设有第二通线槽，第一通线槽和第二通线槽设有两个，导纱器安装板的内部固定连接有放置柱，放置柱的内部镶嵌有导纱轮，导纱轮的内部开设有导纱槽，导纱器安装板的底部转动连接有支撑杆，支撑杆的底部设有卡块，卡块镜像分布有两块，卡块的一侧设有突出块。本实用新型专利技术方便对导纱器进行角度调整，适用于多种角度的导纱工作，导纱轮之间通过橡胶块进行减震分隔，且方便进行导纱轮的更换。便进行导纱轮的更换。便进行导纱轮的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械导纱器


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织机械导纱器。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织工作中需要进行线体的导向工作，因此需要进行导纱器的安装，但是现有部分导纱器角度无法进行调整，且导纱工作过程中导纱器磨损较为严重，且不便进行更换，为此我们提出了一种纺织机械导纱器。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0004]一种纺织机械导纱器，包括导纱器安装板，所述导纱器安装板的结构为“U”型结构，所述导纱器安装板的两端开设有第一通线槽，所述第一通线槽的底部开设有第二通线槽，所述第一通线槽和第二通线槽设有两个，所述导纱器安装板的内部固定连接有放置柱，所述放置柱的内部镶嵌有导纱轮，所述导纱轮的内部开设有导纱槽，所述导纱器安装板的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设有卡块，所述卡块镜像分布有两块，所述卡块的一侧设有突出块；
[0005]优选的，所述导纱轮通过橡胶块进行分隔，所述橡胶块的顶部设有固定螺母，所述固定螺母与放置柱进行螺纹连接；
[0006]优选的，所述导纱器安装板的底部通过转轴与支撑杆进行转动连接；/>[0007]优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内部转动连接有升降杆，所述升降杆的一端转动连接有第一安装块，所述第一安装块与导纱器安装板进行固定连接，所述升降杆的一侧设有固定螺柱；
[0008]优选的，所述卡块的上半部分一侧开设有安装槽，所述卡块的下半部分螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装槽进行螺纹连接。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过橡胶块将导纱轮进行分隔，防止多个导纱轮工作碰撞造成磨损，影响导纱轮的导纱工作；通过转轴的设置可以对导纱器安装板进行角度调整，适用于多种角度的导纱工作；
[0011]2、通过升降杆的设置，在进行角度调整后，通过固定螺柱进行固定，防止工作过程中导纱器安装板回落，造成线在导纱轮中脱落，影响导纱工作效果；通过在卡块的上半部分一侧开设有安装槽，卡块的下半部分螺纹连接有螺纹杆，方便对卡块进行安装拆卸，适用于不同位置的导纱工作。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种纺织机械导纱器的整体正视结构平面示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种纺织机械导纱器的升降杆安装结构平面示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种纺织机械导纱器的导纱器安装板侧视结构平面示意图。
[0015]图中：1、导纱器安装板；2、第一通线槽；3、第二通线槽；4、放置柱；5、橡胶块；6、导纱轮；7、导纱槽；8、固定螺母；9、支撑杆；10、转轴；11、升降杆；12、第一安装块；13、第二安装块；14、固定螺柱；15、卡块；16、安装槽；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，本方案提供的一种实施例，一种纺织机械导纱器，包括导纱器安装板1，导纱器安装板1的结构为“U”型结构，导纱器安装板1的两端开设有第一通线槽2，第一通线槽2的底部开设有第二通线槽3，第一通线槽2和第二通线槽3设有两个，导纱器安装板1的内部固定连接有放置柱4，放置柱4的内部镶嵌有导纱轮6，导纱轮6的内部开设有导纱槽7，导纱器安装板1的底部转动连接有支撑杆9，支撑杆9的底部设有卡块15，卡块15镜像分布有两块，卡块15的一侧设有突出块；
[0018]本实施例中，导纱轮6通过橡胶块5进行分隔，橡胶块5的顶部设有固定螺母8，固定螺母8与放置柱4进行螺纹连接，通过橡胶块5将导纱轮6进行分隔，防止多个导纱轮6工作碰撞造成磨损，影响导纱轮6的导纱工作；
[0019]本实施例中，导纱器安装板1的底部通过转轴10与支撑杆9进行转动连接，通过转轴10的设置可以对导纱器安装板1进行角度调整，适用于多种角度的导纱工作；
[0020]本实施例中，支撑杆9的一侧固定连接有第二安装块13，第二安装块13的内部转动连接有升降杆11，升降杆11的一端转动连接有第一安装块12，第一安装块12与导纱器安装板1进行固定连接，升降杆11的一侧设有固定螺柱14，通过升降杆11的设置，在进行角度调整后，通过固定螺柱14进行固定，防止工作过程中导纱器安装板1回落，造成线在导纱轮6中脱落，影响导纱工作效果；
[0021]本实施例中，卡块15的上半部分一侧开设有安装槽16，卡块15的下半部分螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17与安装槽16进行螺纹连接，通过在卡块15的上半部分一侧开设有安装槽16，卡块15的下半部分螺纹连接有螺纹杆17，方便对卡块15进行安装拆卸，适用于不同位置的导纱工作。
[0022]工作原理，首先，将橡胶块5套设进放置柱4中，将导纱轮6也套设进放置柱4中，放在橡胶块5的上方，通过此步骤依次放入两个导纱轮6，之后通过固定螺母8与放置柱4进行螺纹连接，通过卡块15的分离寻找安装位置并进行固定，通过螺纹杆17螺纹连接安装槽16进行位置固定，之后通过手动抬高导纱器安装板1,转轴10进行转动，升降杆11进行延伸，之后寻找好角度，通过固定螺柱14对升降杆11进行限位固定，通过在导纱器安装板1一端的一侧的第一通线槽2内放入纱线，通过导纱轮6上的导纱槽7，之后在导纱器安装板1另一端的
另一侧的第一通线槽2进行伸出，之后对纱线进行加工，第二通线槽3原理同上。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械导纱器，包括导纱器安装板（1），其特征在于，所述导纱器安装板（1）的结构为“U”型结构，所述导纱器安装板（1）的两端开设有第一通线槽（2），所述第一通线槽（2）的底部开设有第二通线槽（3），所述第一通线槽（2）和第二通线槽（3）设有两个，所述导纱器安装板（1）的内部固定连接有放置柱（4），所述放置柱（4）的内部镶嵌有导纱轮（6），所述导纱轮（6）的内部开设有导纱槽（7），所述导纱器安装板（1）的底部转动连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部设有卡块（15），所述卡块（15）镜像分布有两块，所述卡块（15）的一侧设有突出块。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱器，其特征在于，所述导纱轮（6）通过橡胶块（5）进行分隔，所述橡胶块（5）的顶部设有固定螺母（8），所述固定螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大伟，
申请(专利权)人：青岛鑫力德纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：