一种充填站充填通气管自动冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种充填站充填通气管自动冲洗装置，包括：料浆箱，该料浆箱包括下料管，并与所述充填管连接；通风管，该通风管沿垂直方向延伸，并同样延伸至所述充填管，所述通风管上靠近所述充填管处设置有吹风装置，所述吹风装置与高压风管连接；控制器，该控制器与所述吹风装置连接并控制所述吹风装置的开启或者关闭，其中，当所述下料管、通风管以及所述充填管构成的三通回路中出现堵塞时，所述控制器控制所述吹风装置开启，清除堵塞，其具有简化的结构且易于实现，能够实现当料浆箱下料管、通风管和地下充填管内出现堵塞时，无需人工伸手估算风量，即可实时自动控制高压风管送风，并实现通气管自动冲洗，降低人工。

An Automatic Flushing Device for Filling Ventilation Pipe in Filling Station

【技术实现步骤摘要】
一种充填站充填通气管自动冲洗装置
本技术涉及采矿充填
，具体地说，涉及一种充填站充填通气管自动冲洗装置。
技术介绍
充填采矿法是指伴随落矿、搬运等作业的同时，用充填料对采空区进行充填的采矿方法，其目的是支护采空区两帮岩石，充填后也作为继续向上一分层回采的支撑底板。由于充填采矿法能够最大限度地回收矿产资源，保护地下、地表环境，特别是近些年来，随着充填材料、充填工艺、管道输送装备和技术的不断进步，充填采矿法在有色金属矿山和贵重金属矿山得到了广泛应用。然而，在长期的实践和施工过程中，人们发现在现有技术下的充填采矿过程中，由于充填管路较长，且落差较大、管路自身存在较多弯头，再加上充填工艺的连续性，致使充填采矿过程中的充填管路极易出现堵塞，继而使得管路内料浆下料速度不匀，进一步造成充填管料浆夹气不匀，最终导致充填管路的多个位置在生产工艺过程中反复出现堵塞。针对现有技术中存在的上述问题，现有技术中采用人工方式，定期对竖向自流式充填过程中，充填通气管的通气情况进行采集，即通过操作人员通过将手伸入管道口，以估算出当前通风情况，继而判断管道通气状态，当通气状态不佳时，再通过清洗装置对管道内进行清洗。显然，现有技术下的该种通过人工方式对通气管通气状况进行预估的方式准确性难以保证，存在较大误差，且滞后性严重，且清洗过程也严重影响了充填的正常作业。另一方面，通风管出现堵塞后，由于无法及时向料浆中补充空气，致使风浆混合料不匀，容易出现料沉堵管等事故。有鉴于此，应当对现有技术进行改进，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种具有简化的结构且易于实现，能够实现当料浆箱下料管、通风管和地下充填管内出现堵塞时，无需人工伸手估算风量，即可实时自动控制高压风管送风，并实现通气管自动冲洗的充填站充填通气管自动冲洗装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种充填站充填通气管自动冲洗装置，所述充填站充填通气管自动冲洗装置包括：料浆箱，该料浆箱包括下料管，该下料管延伸至充填管，并与所述充填管连接；通风管，该通风管沿垂直方向延伸，并同样延伸至所述充填管，所述通风管上靠近所述充填管处设置有吹风装置，所述吹风装置与高压风管连接；控制器，该控制器与所述吹风装置连接并控制所述吹风装置的开启或者关闭，其中，所述下料管、通风管以及所述充填管两两连接并形成三通，当充填时，所述下料管下料，所述通风管进风，当所述下料管、通风管以及所述充填管构成的三通回路中出现堵塞时，所述控制器控制所述吹风装置开启，清除堵塞。优选地，所述吹风装置可以呈环形管状，所述吹风装置的管壁上可以形成多个风口。又优选地，所述控制器可以包括：风帽，该风帽设置于所述通风管上端开口处；接触器，该接触器通过触点与所述风帽形成触点回路；电磁阀，该电磁阀设置于所述高压风管上，所述电磁阀分别与所述接触器以及所述高压风管连接，其中，当所述下料管下料，所述通风管进风，所述风帽被顶起，则此时所述触点回路断开，所述料浆从所述下料管流至所述充填管，当所述下料管、通风管以及所述充填管构成的三通回路中出现堵塞时，所述风帽下落，使得所述触点回路连通，则所述电磁阀控制所述吹风装置吹风，以清除堵塞。根据上面的描述和实践可知，本技术所述的充填站充填通气管自动冲洗装置中，将料浆箱、通风管以及地下充填管相互连接并形成三通，再在该三通位置处于通风管内设置吹风装置，吹风装置与高压风管连接，吹风管上端开口位置处设置的风帽、与触点控制器形成触点回路，再通过设置在高压风管上的电磁阀控制吹风装置送风，这样，当正常下料充填时，通风管内通风，此时风帽被顶起，则风帽与触点控制器构成的触点回路断开；随着充填过程的进行，当三通管道内出现堵塞情况时，由于通风管内风量减少，则风帽下落使得触点回路连通，则此时电磁阀控制高压风管送风，吹风装置设置成环形管状，且其管壁上开设多个风口，当高压风管送风时，吹风装置出风对管道内进行清理，以实现当管道内出现堵塞时，可以实时通过吹风装置对管道内进行清理。综上所述，本技术所述的充填站充填通气管自动冲洗装置具有简化的结构且易于实现，能够实现当料浆箱下料管、通风管和地下充填管内出现堵塞时，无需人工伸手估算风量，即可实时自动控制高压风管送风，并实现通气管自动冲洗，降低人工。附图说明图1为示意图，示出了本技术的一个实施例中所述的充填站充填通气管自动冲洗装置的结构。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的充填站充填通气管自动冲洗装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。图1为示意图，示出了本技术的一个实施例中所述的充填站充填通气管自动冲洗装置的结构。如图1所示，在本技术的该实施例中所述的充填站充填通气管自动冲洗装置包括料浆箱1、通风管2以及控制器，其中，料浆箱1和通风管2都分别与充填管3连接，通风管2内设置有吹风装置4，通过控制器自动控制吹风装置4的开启或者关闭。具体地说，料浆箱1上包括下料管11，该下料管11延伸至充填管3位置处并与其连接；通风管2沿垂直方向延伸，并同样与充填管3连接，这样，料浆箱1的下料管11和通风管2于充填管3位置处形成三通。吹风装置4设置于通风管2内靠近充填管3处，在本技术的该实施例中，吹风装置4呈环形管状，且其管壁表面上开设有多个风口，风口可以分别朝向通风管2的上方、充填管3以及下料管11处。吹风装置4与高压风管5连接。控制器与吹风装置4连接并控制吹风装置4的开启或者关闭，其包括风帽6、接触器7以及电磁阀8，参看图1，风帽6设置于通风管2上端开口处，接触器7通过触点9与风帽6形成触点回路，电磁阀8设置于高压风管5上，且电磁阀8分别与接触器7以及高压风管5连接。这样，如上所述的自动冲洗装置工作时，下料管11下料，通风管2进风，管内形成负压，则风帽6被顶起，此时触点回路断开，料浆从下料管11流至充填管进行充填；当下料管11、通风管2以及充填管3构成的三通回路中出现堵塞时，由于风量减小，则风帽回落，并使得触点回路连通通电，则电磁阀8自动控制高压风管5通风，高压风从环形管状的吹风装置内，通过多个朝向的风口吹向管内的多个位置，并对管内进行堵塞清理。当清理完成后，由于下料充填顺畅，则管内重新形成负压，通风管2通风，并再次将风帽6顶起，则触点回路再次断开，电磁阀8关闭，则此时吹风装置4停止送风。根据上面的描述和实践可知，本技术所述的充填站充填通气管自动冲洗装置中，将料浆箱、通风管以及地下充填管相互连接并形成三通，再在该三通位置处于通风管内设置吹风装置，吹风装置与高压风管连接，吹风管上端开口位置处设置的风帽、与触点控制器形成触点回路，再通过设置在高压风管上的电磁阀控制吹风装置送风，这样，当正常下料充填时，通风管内通风，此时风帽被顶起，则风帽与触点控制器构成的触点回路断开；随着充填过程的进行，当三通管道内出现堵塞情况时，由于通风管内风量减少，则风帽下落使得触点回路连通，则此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填站充填通气管自动冲洗装置，其特征在于，所述充填站充填通气管自动冲洗装置包括：料浆箱，该料浆箱包括下料管，该下料管延伸至充填管，并与所述充填管连接；通风管，该通风管沿垂直方向延伸，并同样延伸至所述充填管，所述通风管内靠近所述充填管处设置有吹风装置，所述吹风装置与高压风管连接；控制器，该控制器与所述吹风装置连接并控制所述吹风装置的开启或者关闭，其中，所述下料管、通风管以及所述充填管两两连接并形成三通，当充填时，所述下料管下料，所述通风管进风，当所述下料管、通风管以及所述充填管构成的三通回路中出现堵塞时，所述控制器控制所述吹风装置开启，清除堵塞。

【技术特征摘要】
1.一种充填站充填通气管自动冲洗装置，其特征在于，所述充填站充填通气管自动冲洗装置包括：料浆箱，该料浆箱包括下料管，该下料管延伸至充填管，并与所述充填管连接；通风管，该通风管沿垂直方向延伸，并同样延伸至所述充填管，所述通风管内靠近所述充填管处设置有吹风装置，所述吹风装置与高压风管连接；控制器，该控制器与所述吹风装置连接并控制所述吹风装置的开启或者关闭，其中，所述下料管、通风管以及所述充填管两两连接并形成三通，当充填时，所述下料管下料，所述通风管进风，当所述下料管、通风管以及所述充填管构成的三通回路中出现堵塞时，所述控制器控制所述吹风装置开启，清除堵塞。2.如权利要求1所述的充填站充填通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清，马维清，张连恒，王长贵，孙家宁，吴宝峰，林立合，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11