一种分段式压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分段式压滤机，它包括底板，所述的底板顶部设置有压板A、压板B、压板C，所述的压板A的左侧、压板C的右侧对称设置有液压缸，所述的液压缸分别设置于液压缸固定柱顶端，所述的压板B固定设置于底板中部，所述的压板B两侧的底板上对称设置有出液孔，所述的出液孔内部设置有滤网，所述的底板底部设置有集液槽，所述的集液槽左右两端设置有承重支腿，所述的压板A、压板B、压板C、底板组成两个腔体，所述的腔体顶部设置有腔盖，所述的腔盖底部设置有滤渣固定杆，所述的腔盖顶部设置有升降装置，本实用新型专利技术有效解决工作效率低，安装占地面积过大的缺点，总的本实用新型专利技术具有结构及操作简单、占地面积小、工作效率高等优点。

A piecewise filter press

【技术实现步骤摘要】
一种分段式压滤机
本技术属于压滤装置领域，具体涉及一种压滤机，特别涉及一种一种分段式压滤机。
技术介绍
目前，在生产过程中，压滤装置是一种及其重要的装置，其中压滤机是十分重要一种机器，而现有的压滤机工作效率极低，且价格昂贵，结构复杂维修困难，安装时占地面积过大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，现提供一种结构简单合理、维修及操作简单、占地面积较小的分段式压滤机，可以有效提高压滤效率。本技术的目的是这样实现的：一种分段式压滤机，它包括底板，其特征在于：所述的底板上方设置有压板A、压板B、压板C，所述的压板A的左侧、压板C的右侧对称设置有液压缸，所述的液压缸分别设置于液压缸固定柱，所述的压板B固定设置于底板中部，所述的压板B两侧的底板上对称设置有出液孔，所述的出液孔内部设置有滤网，所述的底板底部设置有集液槽，所述的集液槽左右两端设置有承重支腿，所述的压板A、压板B、压板C、底板组成两个U型腔，所述的U型腔顶部设置有腔盖，所述的腔盖底部设置有滤渣固定杆，所述的腔盖顶部设置有升降装置，所述的升降装置设置于液压缸固定柱下方。所述的液压缸可调速。所述的压板A、压板C与底板滑动连接。所述的对称设置的液压缸同时运行。本技术的有益效果：本技术使用时控制腔盖上升，将需要压滤的物体放入腔体，控制腔盖下降至压板A、压板B、压板C顶部以密封腔体，然后控制固定于液压缸固定柱顶端的液压缸向中部挤压，两侧的液压缸同时向中部挤压推动压板A和压板C向压板B运动，通过液压缸的挤压，液体从出液孔通过滤网过滤后流至集液槽，挤压至不再流出液体时控制液压缸拉动压板A、压板C向外运动，控制腔盖上升，固定于腔盖的滤渣固定杆将滤渣拉出，清理后再加入需压滤物体，完成压滤，液压缸可调速，可用过调节液压缸速度使压滤机工作效率提高，所述的对称设置的液压缸同时运行，保证两个腔体内物体压滤质量，本技术有效解决工作效率低，分段压滤效果不理想，安装时占地面积过大的缺点，操作时有效提高压滤效率，总的本技术具有结构及操作简单、占地面积小、工作效率高等优点。附图说明图1是本技术一种分段式压滤机的正截面图。图2是本技术一种分段式压滤机压板A、压板B、压板C、底板位置关系图。图中：1、底板2、压板A3、压板B4、压板C5、液压缸6、液压缸固定柱7、出液孔8、滤网9、集液槽10、承重支腿11、U型腔12、腔盖13、滤渣固定杆14、升降装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，一种分段式压滤机，它包括底板1，所述的底板1上方设置有压板A2、压板B3、压板C4，所述的压板A2的左侧、压板4C的右侧对称设置有液压缸5，所述的液压缸5分别设置于液压缸固定柱6，所述的压板B3固定设置于底板1中部，所述的压板B3两侧的底板1上对称设置有出液孔7，所述的出液孔7内部设置有滤网8，所述的底板1底部设置有集液槽9，所述的集液槽9左右两端设置有承重支腿10，所述的压板A2、压板B3、压板C4、底板1组成两个U型腔11，所述的U型腔11顶部设置有腔盖12，所述的腔盖12底部设置有滤渣固定杆13，所述的腔盖12顶部设置有升降装置14，所述的升降装置14设置于液压缸固定柱6下方。本技术在使用时：本技术使用时控制腔盖上升，将需要压滤的物体放入腔体，控制腔盖下降至压板A、压板B、压板C顶部以密封腔体，然后控制固定于液压缸固定柱顶端的液压缸向中部挤压，两侧的液压缸同时向中部挤压推动压板A和压板C向压板B运动，通过液压缸的挤压，液体从出液孔通过滤网过滤后流至集液槽，挤压至不再流出液体时控制液压缸拉动压板A、压板C向外运动，控制腔盖上升，固定于腔盖的滤渣固定杆将滤渣拉出，清理后再加入需压滤物体，完成压滤，总的本技术具有结构及操作简单、工作效率高等优点。实施例2如图1所示，一种分段式压滤机，它包括底板1，所述的底板1上方设置有压板A2、压板B3、压板C4，所述的压板A2的左侧、压板4C的右侧对称设置有液压缸5，所述的液压缸5分别设置于液压缸固定柱6，所述的压板B3固定设置于底板1中部，所述的压板B3两侧的底板1上对称设置有出液孔7，所述的出液孔7内部设置有滤网8，所述的底板1底部设置有集液槽9，所述的集液槽9左右两端设置有承重支腿10，所述的压板A2、压板B3、压板C4、底板1组成两个U型腔11，所述的U型腔11顶部设置有腔盖12，所述的腔盖12底部设置有滤渣固定杆13，所述的腔盖12顶部设置有升降装置14，所述的升降装置14设置于液压缸固定柱6下方。本技术在使用时：本技术使用时控制腔盖上升，将需要压滤的物体放入腔体，控制腔盖下降至压板A、压板B、压板C顶部以密封腔体，然后控制固定于液压缸固定柱顶端的液压缸向中部挤压，两侧的液压缸同时向中部挤压推动压板A和压板C向压板B运动，通过液压缸的挤压，液体从出液孔通过滤网过滤后流至集液槽，挤压至不再流出液体时控制液压缸拉动压板A、压板C向外运动，控制腔盖上升，固定于腔盖的滤渣固定杆将滤渣拉出，清理后再加入需压滤物体，完成压滤，液压缸可调速，可用过调节液压缸速度使压滤机工作效率提高，所述的对称设置的液压缸同时运行，保证两个腔体内物体压滤质量，本技术有效解决工作效率低，分段压滤效果不理想，安装时占地面积过大的缺点，操作时有效提高压滤效率，总的本技术具有结构及操作简单、占地面积小、工作效率高等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式压滤机，它包括底板，其特征在于：所述的底板上方设置有压板A、压板B、压板C，所述的压板A的左侧、压板C的右侧对称设置有液压缸，所述的液压缸分别设置于液压缸固定柱，所述的压板B固定设置于底板中部，所述的压板B两侧的底板上对称设置有出液孔，所述的出液孔内部设置有滤网，所述的底板底部设置有集液槽，所述的集液槽左右两端设置有承重支腿，所述的压板A、压板B、压板C、底板组成两个U型腔，所述的U型腔顶部设置有腔盖，所述的腔盖底部设置有滤渣固定杆，所述的腔盖顶部设置有升降装置，所述的升降装置设置于液压缸固定柱下方。

【技术特征摘要】
1.一种分段式压滤机，它包括底板，其特征在于：所述的底板上方设置有压板A、压板B、压板C，所述的压板A的左侧、压板C的右侧对称设置有液压缸，所述的液压缸分别设置于液压缸固定柱，所述的压板B固定设置于底板中部，所述的压板B两侧的底板上对称设置有出液孔，所述的出液孔内部设置有滤网，所述的底板底部设置有集液槽，所述的集液槽左右两端设置有承重支腿，所述的压板A、压板B、压板C、底板组成两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中义，马跃东，
申请(专利权)人：禹州华德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41