本实用新型专利技术涉及压铸件检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，可根据孔的大小进行适应性的调节；包括第一胶筒；还包括第二胶筒、底板、中间杆、压板、支撑板、第一螺母、第二螺母、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘和右转盘，第一胶筒和第二胶筒顶端中央区域分别纵向设置有第一连通孔和第二连通孔，压板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，支撑板顶端中央区域纵向设置有连接孔，支撑板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，压板顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。
A Sealing Device for Leakage Detection of Die Casting
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸件泄漏检测的密封装置
本技术涉及压铸件检测附属装置的
，特别是涉及一种用于压铸件泄漏检测的密封装置。
技术介绍
众所周知，用于压铸件泄漏检测的密封装置是一种用于压铸件密封检测过程的专用工装，是对压铸件上的孔进行密封的辅助装置，其在压铸件检测领域中得到了广泛的应用。现有的用于压铸件泄漏检测的密封装置主要包括胶筒；现有的用于压铸件泄漏检测的密封装置使用时，工作人员用胶筒人工封住压铸件上的孔；现有的用于压铸件泄漏检测的密封装置使用中发现，由于压铸件上孔的尺寸有多种，现有的密封方式较难适用于多种尺寸的孔，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可根据孔的大小进行适应性的调节，降低使用局限性的用于压铸件泄漏检测的密封装置。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括第一胶筒；还包括第二胶筒、底板、中间杆、压板、支撑板、第一螺母、第二螺母、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘和右转盘，第一胶筒和第二胶筒顶端中央区域分别纵向设置有第一连通孔和第二连通孔，且第一胶筒底端与第二胶筒顶端接触，第一胶筒顶端与压板底端接触，第二胶筒底端与底板顶端接触，所述中间杆底端依次穿过第一连通孔和第二连通孔并与底板顶端中央区域连接，中间杆与第一连通孔和第二连通孔内侧壁光滑接触，所述压板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，支撑板顶端中央区域纵向设置有连接孔，中间杆顶端依次穿过贯通孔和连接孔，且中间杆外侧壁上半区域设置有外螺纹，所述第一螺母和第二螺母均螺装至中间杆外侧上半区域，第一螺母和第二螺母分别位于支撑板顶端和底端，且第一螺母底端和第二螺母顶端分别与支撑板顶端和底端接触，支撑板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，压板顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左螺纹杆和右螺纹杆外侧壁下半区域均表面光滑，左螺纹杆和右螺纹杆顶端分别与左转盘和右转盘底端中央区域连接，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别插入至左滚珠轴承和右滚珠轴承内并分别与左滚珠轴承和右滚珠轴承键连接。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，还包括缓冲板、左伸缩杆、右伸缩杆、左弹簧和右弹簧，所述左伸缩杆和右伸缩杆顶端分别与底板底端左半区域和右半区域连接，所述缓冲板顶端左半区域和右半区域分别设置有左缓冲槽和右缓冲槽，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别伸入至左缓冲槽和右缓冲槽内，所述左弹簧和右弹簧分别位于左缓冲槽和右缓冲槽内，左弹簧和右弹簧顶端分别与左伸缩杆和右伸缩杆底端中央区域连接，左弹簧和右弹簧底端分别与左缓冲槽和右缓冲槽内底侧壁中央区域连接。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手底端分别与左转盘顶端左半区域和右转盘顶端右半区域连接。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，还包括左保护垫和右保护垫，所述左保护垫和右保护垫分别套设在左把手和右把手外侧壁中央区域。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，缓冲板底端为弧形结构。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，中间杆外侧壁与第一连通孔和第二连通孔之间可滑动，且密封性良好。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，第一胶筒和第二胶筒大小相同。本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，缓冲板底端设置有橡胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一胶筒和第二胶筒之间相互接触，且第一胶筒和第二胶筒均位于压板和底板之间，压板可以在中间杆上滑动，中间杆与底板之间为固定连接，左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹分别与左螺纹孔和右螺纹孔内螺纹相吻合，由于左螺纹杆和右螺纹杆外侧壁下半区域均为表面光滑，且左螺纹杆和右螺纹杆底端分别伸入至左转动槽和右转动槽内，左螺纹杆和右螺纹杆分别通过左滚珠轴承和右滚珠轴承的作用，使得左螺纹杆和右螺纹杆可分别在左转动槽和右转动槽内平顺的转动，工作人员同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆进行转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左转动槽和右转动槽内转动，左螺纹杆和右螺纹杆同步转动的过程中，压板可以实现上下运动，压板向下运动，使得压板与底板之间的距离减小，此时第一胶筒和第二胶筒受到压板和底板的挤压力发生变形，第一胶筒和第二胶筒受到挤压力撑开，进而使第一胶筒和第二胶筒撑开后可对不同大小的孔进行密封，可根据孔的大小进行适应性的调节，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、第一胶筒；2、第二胶筒；3、底板；4、中间杆；5、压板；6、支撑板；7、第一螺母；8、第二螺母；9、左螺纹杆；10、右螺纹杆；11、左转盘；12、右转盘；13、左滚珠轴承；14、右滚珠轴承；15、缓冲板；16、左伸缩杆；17、右伸缩杆；18、左弹簧；19、右弹簧；20、左把手；21、右把手；22、左保护垫；23、右保护垫；24、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括第一胶筒1；还包括第二胶筒2、底板3、中间杆4、压板5、支撑板6、第一螺母7、第二螺母8、左螺纹杆9、右螺纹杆10、左转盘11和右转盘12，第一胶筒1和第二胶筒2顶端中央区域分别纵向设置有第一连通孔和第二连通孔，且第一胶筒1底端与第二胶筒2顶端接触，第一胶筒1顶端与压板5底端接触，第二胶筒2底端与底板3顶端接触，中间杆4底端依次穿过第一连通孔和第二连通孔并与底板3顶端中央区域连接，中间杆4与第一连通孔和第二连通孔内侧壁光滑接触，压板5顶端中央区域纵向设置有贯通孔，支撑板6顶端中央区域纵向设置有连接孔，中间杆4顶端依次穿过贯通孔和连接孔，且中间杆4外侧壁上半区域设置有外螺纹，第一螺母7和第二螺母8均螺装至中间杆4外侧上半区域，第一螺母7和第二螺母8分别位于支撑板6顶端和底端，且第一螺母7底端和第二螺母8顶端分别与支撑板6顶端和底端接触，支撑板6顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，压板5顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左螺纹杆9和右螺纹杆10外侧壁下半区域均表面光滑，左螺纹杆9和右螺纹杆10顶端分别与左转盘11和右转盘12底端中央区域连接，左螺纹杆9和右螺纹杆10底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承13和右滚珠轴承14，左螺纹杆9和右螺纹杆10底端分别插入至左滚珠轴承13和右滚珠轴承14内并分别与左滚珠轴承13和右滚珠轴承14键连接。第一胶筒和第二胶筒之间相互接触，且第一胶筒和第二胶筒均位于压板和底板之间，压板可以在中间杆上滑动，中间杆与底板之间为固定连接，左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹分别与左螺纹孔和右螺纹孔内螺纹相吻合，由于左螺纹杆和右螺纹杆外侧壁下半区域均为表面光滑，且左螺纹杆和右螺纹杆底端分别伸入至左转动槽和右转动槽内，左螺纹杆和右螺纹杆分别通过左滚珠轴承和右滚珠轴承的作用，使得左螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括第一胶筒(1)；其特征在于，还包括第二胶筒(2)、底板(3)、中间杆(4)、压板(5)、支撑板(6)、第一螺母(7)、第二螺母(8)、左螺纹杆(9)、右螺纹杆(10)、左转盘(11)和右转盘(12)，第一胶筒(1)和第二胶筒(2)顶端中央区域分别纵向设置有第一连通孔和第二连通孔，且第一胶筒(1)底端与第二胶筒(2)顶端接触，第一胶筒(1)顶端与压板(5)底端接触，第二胶筒(2)底端与底板(3)顶端接触，所述中间杆(4)底端依次穿过第一连通孔和第二连通孔并与底板(3)顶端中央区域连接，中间杆(4)与第一连通孔和第二连通孔内侧壁光滑接触，所述压板(5)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，支撑板(6)顶端中央区域纵向设置有连接孔，中间杆(4)顶端依次穿过贯通孔和连接孔，且中间杆(4)外侧壁上半区域设置有外螺纹，所述第一螺母(7)和第二螺母(8)均螺装至中间杆(4)外侧上半区域，第一螺母(7)和第二螺母(8)分别位于支撑板(6)顶端和底端，且第一螺母(7)底端和第二螺母(8)顶端分别与支撑板(6)顶端和底端接触，支撑板(6)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，压板(5)顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)外侧壁下半区域均表面光滑，左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)顶端分别与左转盘(11)和右转盘(12)底端中央区域连接，左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)，左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)底端分别插入至左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)内并分别与左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)键连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括第一胶筒(1)；其特征在于，还包括第二胶筒(2)、底板(3)、中间杆(4)、压板(5)、支撑板(6)、第一螺母(7)、第二螺母(8)、左螺纹杆(9)、右螺纹杆(10)、左转盘(11)和右转盘(12)，第一胶筒(1)和第二胶筒(2)顶端中央区域分别纵向设置有第一连通孔和第二连通孔，且第一胶筒(1)底端与第二胶筒(2)顶端接触，第一胶筒(1)顶端与压板(5)底端接触，第二胶筒(2)底端与底板(3)顶端接触，所述中间杆(4)底端依次穿过第一连通孔和第二连通孔并与底板(3)顶端中央区域连接，中间杆(4)与第一连通孔和第二连通孔内侧壁光滑接触，所述压板(5)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，支撑板(6)顶端中央区域纵向设置有连接孔，中间杆(4)顶端依次穿过贯通孔和连接孔，且中间杆(4)外侧壁上半区域设置有外螺纹，所述第一螺母(7)和第二螺母(8)均螺装至中间杆(4)外侧上半区域，第一螺母(7)和第二螺母(8)分别位于支撑板(6)顶端和底端，且第一螺母(7)底端和第二螺母(8)顶端分别与支撑板(6)顶端和底端接触，支撑板(6)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，压板(5)顶端左半区域和右半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)外侧壁下半区域均表面光滑，左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)顶端分别与左转盘(11)和右转盘(12)底端中央区域连接，左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)底端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左转动槽和右转动槽内侧壁分别设置有左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)，左螺纹杆(9)和右螺纹杆(10)底端分别插入至左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承(14)内并分别与左滚珠轴承(13)和右滚珠轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁立鹏，陈学刚，徐丽娜，陈艳艳，
申请(专利权)人：青岛汉兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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