饮料泡制机器制造技术

一种自动饮料制备机器(8)，具有泡制组件(1)；泡制材料供应设备(2)，用以在每个饮料生产循环开始时向泡制组件(1)供应泡制材料剂量；供水装置，用以向泡制组件(1)供应产生饮料所需的计量水量；与泡制组件(1)的流体出口流体连通的饮料分配喷嘴；以及泡制过程重复装置(9、14)，该泡制过程重复装置设计成在饮料流分配到收集容器(7)中之前，使饮料流反转通过泡制组件(1)中的泡制材料剂量一次或多次。

Beverage brewing machine

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】饮料泡制机器
本专利技术涉及一种用于制备泡制饮料、尤其是咖啡基或茶基饮料的自动机器以及相关的自动泡制方法。
技术介绍
如已知的，泡制饮料制备方法通常包括使热液体在较短或较长时间内流过一定剂量的无水材料、例如研磨咖啡或茶叶，以使无水材料的可溶物质、香味和味道被萃取并释放到液体中。在用于制备饮料的自动机器领域中，已知用于自动执行这种泡制方法的各种技术。所述技术在将通常为水的热的泡制液体供应通过无水材料的方式和时间方面彼此之间显著不同。因此，取决于所使用的泡制技术和初始无水材料的特性、尤其是其研磨细度和均匀性，可以获得不同的泡制饮料。借助示例，以下是用于生产饮料的自动机器领域中最常用的泡制技术：-高压渗滤(percolation)：这种技术包括使热水以高压流过研磨材料层并封闭在两个过滤器之间以保留废弃材料，该技术通常用于制造例如所谓的浓缩咖啡；-低压渗滤(或抽吸)：这种技术包括使热水以低压流过研磨材料层并沉积在过滤器上，该技术通常用于制造例如所谓的过滤咖啡或茶叶；-在大气压下混合：这种技术包括将热水和精细研磨的材料混合而无需任何后续过滤，该技术通常用于制造例如所谓的土耳其咖啡。通常，无论应用何种技术，自动泡制方法的成功都受到若干参数的影响，并且在所谓的“提取率百分比”中是“可量化的”，即饮料中溶质的量与无水材料的量之间的比率。影响自动泡制过程的一些基本参数是，例如，水温和压力、无水材料与水之间的接触时间、材料质量与水之间的比率以及材料粒度。一般而言，每种类型的饮料与提取率百分比的最佳值相关联；低于或高于最佳产率的产率则分别表示饮料的提取不足或过度提取。从上述内容可以清楚地看到，如何选择泡制参数体现了用于生产饮料的自动机器的主要问题之一，特别是由于泡制参数必须进行选择，这不仅为了获得确保获得的饮料的质量的提取率，而且还考虑到自动机器的效率。事实上，泡制参数、其中特别是泡制液体的加热温度、制备饮料所需的材料剂量和提取时间，直接影响机器的性能，尤其意味着节省机器的直接成本、即生产成本，以及间接成本、即管理成本。在过去的几十年中，已经进行了许多努力以通过各自不同的自动泡制方法来获得用于生产不同类型饮料的自动机器，对于每种方法具有令人满意的提取率百分比并且不会危害机器性能。所提出的解决方案提供了泡制过程的重复，由此增加了提取液体与泡制材料的接触时间，并从而控制了提取。该原理例如基于US2006/0096464和US2007/0095213中描述的机器，其公开了使用再循环分支和阀装置来控制饮料通过液压回路的流动。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有新结构的用于生产饮料的自动机器，相对于已知的自动机器，其简单且廉价地允许提高自动泡制方法的效率，特别是提高能量性能，同时允许实时控制提取率，并从而控制提取饮料的质量，以及可能的任何提取不足的校正。本专利技术的自动机器的另一优点在于，用相同的机器不仅能够象用于生产饮料的任何传统自动机器那样制作热饮料，而且还能够制作冷饮料。根据本专利技术，提供了根据所附权利要求书中所要求保护的自动机器和制备饮料的方法。附图说明现将参照示出了非限制实施例的示例的附图来描述本专利技术，在附图中：-图1示意性地示出了根据现有技术的用于生产饮料的自动机器的结构；-图2示意性地示出了根据现有技术的用于生产饮料的自动机器的结构；-图3示意性地示出了根据本专利技术的自动机器的较佳实施例的结构；以及-图4和5分别示出了表示本专利技术的机器的泡制过程的进展的图表。具体实施方式现将参考附图详细描述本专利技术，以使技术人员能够制造和使用本专利技术。对所述实施例的各种修改对于本领域技术人员来说是显而易见的。所描述的一般原理可以应用于其它实施例和应用，而不脱离如所附权利要求中限定的本专利技术的范围。因此，不应认为本专利技术局限于所描述和示出的实施例，而是必须根据本文描述和要求保护的原理和特征准许最广泛的保护范围。图1示出以简化且功能性的方式示出了根据现有技术的用于生产泡制饮料的自动机器的元件的框图。借助示例，图1中示意性示出的自动机器是设有通常用于生产咖啡或茶叶的已知自动泡制组件1的机器。泡制组件1与自动分配器2相关联，该自动分配器2在每个泡制循环开始时将计量的待泡制材料量供应到泡制组件1。通常，自动分配器2由设有分配器的罐(tank)形成，或者在咖啡制备的情况下，由输送预定量的研磨咖啡的受控研磨设备形成。根据一种变型，泡制组件1可以是半自动的，即无水材料不能自动供应，而是由使用者通过以松散材料形式或者已知类型的单剂量胶囊或豆荚(pod)形式装载一定剂量的待泡制材料来手动供应。根据图1所示，在泡制组件1的上游，自动机器包括水源3，该水源3通常由水箱或与水网流体连通的入口阀组成。如果需要，在水源3的下游布置容积计数器(未示出)，用以测量来自水源3的水量。在水源3和泡制组件1之间，自动机器依次并按序包括泵4和水温调节器5。具体地，泵4是可选元件，其仅在由机器生产的饮料类型要求供应到泡制组件1的泡制水压力增加到高于大气压的压力的情况下是必不可少的，例如，在低压或高压渗滤的情况下。泵4通常由蠕动泵或离心泵或振动泵组成。如果泵4是容积式的，如在蠕动泵的情况下，供应到泡制组件1的水由泵4供给剂量，因此不需要与水源3相关联的容积计数器。水温调节器5通常由锅炉或热块组成，用于将入口水的温度升高或降低至预定值。在使用中，在流过泵(如果存在)和水温调节器5之后，泡制水进入泡制组件1，在较短或较长时间内流过泡制组件1内的研磨材料，并且最终离开泡制组件1而到达分配喷嘴6以流入饮料收集容器7中。如由图1的示意图所示，由泡制水流过的块是串联连接的，即块的出口直接连接到下一块的入口。事实上，已知的自动机器的结构使得泡制水在相同的泡制循环期间沿着整个回路、特别是通过泡制组件1单向移动。图2示出了以简化且功能性的方式示出用于生产现有技术的饮料的另一自动机器的元件的框图。如下所示，图2所示机器的一些元件也属于图1的已知机器，因此在可能的情况下带有相同的附图标记。在图1中示意性地示出并且用附图标记8整体表示的自动机器的特征在于，设有再循环系统9以在泡制组件1的出口处拦截泡制流体并使其再次以预定次数流过泡制组件1中的材料剂量。如图2所示，机器8包括泡制组件1、待泡制材料分配器2、饮料分配喷嘴6、水源3、布置在水源3下游的水温调节器5和泵4，如果泡制过程不需要高于大气压的泡制流体的压力增加，则泵4无需存在。当存在时，泵4布置在水温调节器5和泡制组件1之间。如已经阐述的，水温调节器5可以是提高来自水源2的水的温度的锅炉或热块。抑或，温度调节器5可以是冷却设备或用于混合冷水和热水的混合设备，以使泡制水达到预定的最终温度。上述再循环系统9旨在通过使饮料在泡制水的相同流动方向上、即从泡制组件1的入口到出口再循环通过泡制组件1，重新使用经泡制的饮料作为泡制流体，从而执行单向泡制过程。为此目的，再循环系统9包括再循环分支10，如下所示，泡制流体可以在相对于通过泡制组件1的流动方向的相反方向上流过该再循环分支10，并且该再循环分支10借助较佳地但不一定由连接到机器8的电子控制单元(未示出)的三通电磁阀限定的两个三通分流器11和12与回路的其余部分流体连通。具体地，分流器11布置在泡制组件1和饮料分配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动饮料制备机器(8)，包括泡制组件(1)，所述泡制组件(1)具有流体入口和流体出口及泡制材料入口；泡制材料供应设备(2)，所述泡制材料供应设备(2)与所述泡制组件(1)的所述泡制材料入口连通，用以在每个饮料生产循环开始时向所述泡制组件(1)提供泡制材料剂量；供水装置(3、4)，所述供水装置(3、4)与所述泡制组件(1)的所述流体入口流体连通，用以向所述泡制组件(1)供应产生饮料所需的计量水量；饮料分配喷嘴(6)，所述饮料分配喷嘴(6)与所述泡制组件(1)的所述流体出口流体连通；泡制过程重复装置(9、14)，所述泡制过程重复装置(9、14)设计成在饮料分配到收集容器(7)中之前，使所述饮料流过所述泡制组件(1)中的所述泡制材料一次或多次；其特征在于，所述泡制过程重复装置(14)包括饮料流动反转装置，所述饮料流动反转装置设计成使流过所述泡制组件(1)的所述饮料反转，而不会再循环出所述泡制组件(1)，所述饮料流动反转装置包括布置在所述泡制组件(1)的所述流体出口和所述饮料分配喷嘴(6)之间的泵(15)，电子控制单元(17)被设置以控制所述泵(15)，以使所述饮料从所述泡制组件(1)的所述流体入口到所述流体出口流过泡制材料剂量，反之亦然，以便形成双向泡制过程，而不会将所述饮料再循环出所述泡制组件(1)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.06 IT 1020160001238701.一种自动饮料制备机器(8)，包括泡制组件(1)，所述泡制组件(1)具有流体入口和流体出口及泡制材料入口；泡制材料供应设备(2)，所述泡制材料供应设备(2)与所述泡制组件(1)的所述泡制材料入口连通，用以在每个饮料生产循环开始时向所述泡制组件(1)提供泡制材料剂量；供水装置(3、4)，所述供水装置(3、4)与所述泡制组件(1)的所述流体入口流体连通，用以向所述泡制组件(1)供应产生饮料所需的计量水量；饮料分配喷嘴(6)，所述饮料分配喷嘴(6)与所述泡制组件(1)的所述流体出口流体连通；泡制过程重复装置(9、14)，所述泡制过程重复装置(9、14)设计成在饮料分配到收集容器(7)中之前，使所述饮料流过所述泡制组件(1)中的所述泡制材料一次或多次；其特征在于，所述泡制过程重复装置(14)包括饮料流动反转装置，所述饮料流动反转装置设计成使流过所述泡制组件(1)的所述饮料反转，而不会再循环出所述泡制组件(1)，所述饮料流动反转装置包括布置在所述泡制组件(1)的所述流体出口和所述饮料分配喷嘴(6)之间的泵(15)，电子控制单元(17)被设置以控制所述泵(15)，以使所述饮料从所述泡制组件(1)的所述流体入口到所述流体出口流过泡制材料剂量，反之亦然，以便形成双向泡制过程，而不会将所述饮料再循环出所述泡制组件(1)。2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，包括用于测量由所述泡制组件(1)分配的所述饮料的提取率的设备；所述电子控制单元(17)还构造成基...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·道格莱尼马杰，
申请(专利权)人：卡里马里股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT