一种水泥砂浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥砂浆搅拌机，涉及搅拌技术领域。包括上搅拌室和下搅拌室，上、下搅拌室之间通过支撑柱连接，内部设置有贯穿上、下搅拌室的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组位于所述上搅拌室内，第一搅拌叶片组包括固定安装在搅拌轴上的叶片臂和固定安装在叶片臂底部的固定叶片，所述固定叶片上活动连接有活动叶片；所述第二搅拌叶片组位于所述下搅拌室内部，第二搅拌叶片组包括直接与所述搅拌轴相连的搅拌桨叶，所述搅拌轴连接有电机。本实用新型专利技术通过设置两层搅拌室，能充分保证混合均匀，且上搅拌室内的第一搅拌叶片组在运行时，运行阻力仅为传统桨叶式的一半，具有更加节能的经济效果。

A Cement Mortar Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆搅拌机
本技术涉及搅拌
，具体涉及一种水泥砂浆搅拌机。
技术介绍
工业炉等密封设备一般是由混凝土浇筑而成,而混凝土是由水泥砂浆等均匀搅拌而制成的，搅拌机的搅拌效果直接影响到混凝土的质量。现有技术中的搅拌机，一般是通过电机直接驱动搅拌轴转动，进而带动固定安装在搅拌轴上的搅拌叶片转动来实现搅拌作用的，由于水泥砂浆等具有较大的粘性，因此在搅拌过程中，搅拌叶片会产生较大的阻力，为了保证搅拌效果，只能增加搅拌频率或者是加大搅拌力度，耗能较高，同时现有技术中的搅拌机一般只设置有一层搅拌室，无法保证物料充分混合均匀。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种水泥砂浆搅拌机通过设置两层搅拌室，能充分保证混合均匀，且上搅拌室内的第一搅拌叶片组在运行时，运行阻力仅为传统桨叶式的一半，具有更加节能的经济效果。为了实现上述技术目的，本技术的一种水泥砂浆搅拌机，包括上搅拌室和下搅拌室，所述上搅拌室与下搅拌室之间通过支撑柱连接，上搅拌室与下搅拌室内部设置有贯穿上、下搅拌室的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组位于所述上搅拌室内，第一搅拌叶片组包括固定安装在搅拌轴上的叶片臂和固定安装在叶片臂底部的固定叶片，所述固定叶片上活动连接有活动叶片；所述第二搅拌叶片组位于所述下搅拌室内部，第二搅拌叶片组包括直接与所述搅拌轴相连的搅拌桨叶，所述搅拌轴连接有电机，由电机进行驱动转动。优选的，所述搅拌轴上可拆卸安装有对扣固定座，所述叶片臂顶部固定安装在所述固定座上端，并通过压环和依次贯穿压环、叶片臂和固定座顶部的螺钉进行紧固。进一步的，所述叶片臂包括长叶片臂、中叶片臂和短叶片臂，所述长叶片臂、中叶片臂和短叶片臂均匀分布在固定座上。进一步的，所述叶片臂呈“7”状，叶片臂弯折处的夹角为α，叶片臂与固定座之间的夹角为β，其中，所述长叶片臂中α=65°，β=80°；中叶片臂中α=80°，β=55°；短叶片臂中α=90°，β=90°。优选的，所述固定叶片上沿固定叶片左右两侧对称设置有多个螺纹孔，所述活动叶片通过与所述螺纹孔相配合的螺钉紧固在所述固定叶片上，且活动叶片与固定叶片相互平行设置。优选的，所述电机通过电机座固定安装在所述上搅拌室上部，电机通过减速机连接搅拌轴。优选的，所述下搅拌室内部固定安装有轴承，所述搅拌轴下部转动连接在所述轴承内部。优选的，所述上搅拌室上端设置有第一物料进口，上搅拌室下端设置有第一物料出口，所述第一物料出口与下搅拌室的第二物料进口相连，下搅拌室下端设置有第二物料出口。优选的，所述第一物料出口与第二物料出口处设置有开关阀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：物料由第一物料进口进入到上搅拌室内部，此时，上搅拌室内的物料原料具有较大的粘性，混合时，具有较大的运行阻力，通过将第一搅拌叶片组设置为具有不同规格大小和夹角的结构，使得分布在上搅拌室内的不同高度处的物料充分混合均匀；同时通过调节活动叶片在固定叶片上的位置，能根据上搅拌室的宽度进行相应的调整，适应性更高，且第一搅拌叶片组的运行阻力仅为传统桨叶形运行阻力的一半，具有节能的优点；经过第一搅拌室搅拌的物料进入到第二搅拌室后，再在第二搅拌室内搅拌桨叶的作用下继续搅拌，由于经过第一搅拌室搅拌后，物料的粘度逐渐减小，因此在第二搅拌室内部，只需使用传统的桨叶搅拌即可，有利于提高物料混合的均匀性。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中搅拌轴的结构示意图；图3：本技术中叶片臂与固定叶片、活动叶片连接的结构示意图；图中：1、上搅拌室2、下搅拌室3、支撑柱4、搅拌轴5、第一搅拌叶片组51、叶片臂52、固定叶片53、活动叶片6、搅拌桨叶7、电机8、固定座9、压板10、长叶片臂11、中叶片臂12、短叶片臂13、螺纹孔14、电机座15、减速机16、轴承17、第一物料进口18、第一物料出口19、第二物料进口20、第二物料出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示的一种水泥砂浆搅拌机，包括上搅拌室1和下搅拌室2，上搅拌室1与下搅拌室2之间通过支撑柱3连接，上搅拌室1上端设置有第一物料进口17，上搅拌室1下端设置有第一物料出口18，其中，第一物料出口18与下搅拌室2的第二物料进口19相连，下搅拌室1下端设置有第二物料出口20，在第一物料出口18与第二物料出口20处设置有开关阀。上搅拌室1与下搅拌室2内部设置有贯穿上、下搅拌室的搅拌轴4，搅拌轴4上设置有第一搅拌叶片组5和第二搅拌叶片组，其中，第一搅拌叶片组5位于上搅拌室1内，包括固定安装在搅拌轴4上的叶片臂51和固定安装在叶片臂51底部的固定叶片52，在固定叶片52上还活动连接有活动叶片53，可以调节活动叶片53的位置或者拆装活动叶片53；第二搅拌叶片组位于下搅拌室2内部，第二搅拌叶片组包括直接与搅拌轴4相连的搅拌桨叶6，搅拌轴4连接有电机7，由电机7进行驱动转动。其中，搅拌轴4上可拆卸安装有对扣固定座8，对扣固定座8一般由大小相等的两块呈“”形的钢板通过螺钉紧固而成。叶片臂51顶部固定安装在固定座8上端，并通过压环9和依次贯穿压环9、叶片臂51和固定座8顶部的螺钉进行紧固。这样将叶片臂51、固定座8和搅拌轴4三者设置为分别独立的个体，便于拆装或者更换第一搅拌叶片组5，解决现有技术中安装不便，搅拌叶片易松脱的问题。其中，叶片臂51包括长叶片臂10、中叶片臂11和短叶片臂12，长叶片臂10、中叶片臂11和短叶片臂12均匀分布在固定座8上。叶片臂51呈“7”状，叶片臂51弯折处的夹角为α，叶片臂51与固定座8之间的夹角为β，其中，长叶片臂10中α=65°，β=80°；中叶片臂11中α=80°，β=55°；短叶片臂12中α=90°，β=90°。通过设置具有多种不同规格和夹角的叶片臂51，能使得分布在上搅拌室1内的不同高度处的物料充分混合均匀。作为本技术的进一步改进，在固定叶片52上沿固定叶片52左右两侧对称设置有多个螺纹孔13，活动叶片53通过与该螺纹孔13相配合的螺钉紧固在固定叶片52上，且活动叶片53与固定叶片52相互平行设置。这样可以调节活动叶片53在固定叶片52上的位置，能根据上搅拌室1的宽度进行相应的调整，适应性更高。此外，电机7通过电机座14固定安装在上搅拌室1上部，电机7通过减速机15连接搅拌轴4。在下搅拌室1内部固定安装有轴承16，搅拌轴4下部转动连接在轴承16内部。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：包括上搅拌室和下搅拌室，所述上搅拌室与下搅拌室之间通过支撑柱连接，上搅拌室与下搅拌室内部设置有贯穿上、下搅拌室的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组位于所述上搅拌室内，第一搅拌叶片组包括固定安装在搅拌轴上的叶片臂和固定安装在叶片臂底部的固定叶片，所述固定叶片上活动连接有活动叶片；所述第二搅拌叶片组位于所述下搅拌室内部，第二搅拌叶片组包括直接与所述搅拌轴相连的搅拌桨叶，所述搅拌轴连接有电机，由电机进行驱动转动。

【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：包括上搅拌室和下搅拌室，所述上搅拌室与下搅拌室之间通过支撑柱连接，上搅拌室与下搅拌室内部设置有贯穿上、下搅拌室的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组位于所述上搅拌室内，第一搅拌叶片组包括固定安装在搅拌轴上的叶片臂和固定安装在叶片臂底部的固定叶片，所述固定叶片上活动连接有活动叶片；所述第二搅拌叶片组位于所述下搅拌室内部，第二搅拌叶片组包括直接与所述搅拌轴相连的搅拌桨叶，所述搅拌轴连接有电机，由电机进行驱动转动。2.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴上可拆卸安装有对扣固定座，所述叶片臂顶部固定安装在所述固定座上端，并通过压环和依次贯穿压环、叶片臂和固定座顶部的螺钉进行紧固。3.根据权利要求2所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述叶片臂包括长叶片臂、中叶片臂和短叶片臂，所述长叶片臂、中叶片臂和短叶片臂均匀分布在固定座上。4.根据权利要求3所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述叶片臂呈“7”状，叶片臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，
申请(专利权)人：荆门索立特热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42