一种导向臂支架加工用加持夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向臂支架加工用加持夹具，包括基座、安装块、转轴和夹板，所述基座内设置有齿辊，所述安装块固定于基座内，且安装块与齿辊之间相互平行，所述安装块的边侧开设有限位槽，所述基座顶部的内侧设置有第二活动板，且第二活动板和第一活动板的内壁上均固定有凸块，所述夹板固定于第二活动板和第一活动板的顶部，所述夹板上设置有夹块槽，且夹块槽内安装有夹块，所述夹块的外侧固定有固定板，且固定板位于固定槽内，并且固定槽开设于夹块槽的内壁上。该一种导向臂支架加工用加持夹具，方便对不同规格的工件进行夹取，同时可以直接带动工件进行转动，方便打磨等工序。

A Kind of Holding Fixture for Processing Guide Arm Support

【技术实现步骤摘要】
一种导向臂支架加工用加持夹具
本技术涉及导向臂支架
，具体为一种导向臂支架加工用加持夹具。
技术介绍
导向臂支架是用于汽车中悬挂系统中，通过支架将导向臂安装在汽车底板上，在导向臂支架加工过程中，需要进行浇筑模具然后进行打磨等工序，在对模具进行打磨时，需要用到加持夹具。然而现有的加持夹具，大部分通过螺栓将工件固定，安装拆卸麻烦，同时不适用于不同规格的工件，在打磨工件整个边端时，需要将整个夹具进行转动，打磨效果不好。针对上述问题，急需在原有加持夹具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导向臂支架加工用加持夹具，以解决上述
技术介绍
提出现有的加持夹具，大部分通过螺栓将工件固定，安装拆卸麻烦，同时不适用于不同规格的工件，在打磨工件整个边端时，需要将整个夹具进行转动，打磨效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向臂支架加工用加持夹具，包括基座、齿辊、轴承、弹簧、安装块、转轴和夹板，所述基座内设置有齿辊，且齿辊的一端安装有挡板，并且挡板与齿辊的连接处固定有轴承，所述挡板位于伸缩槽内，且伸缩槽开设于基座的内壁上，并且挡板与伸缩槽的连接处安装有弹簧，所述齿辊的另一端连接有推杆，且推杆位于移动槽内，并且移动槽设置于基座内壁的另一侧，所述安装块固定于基座内，且安装块与齿辊之间相互平行，所述安装块的边侧开设有限位槽，且限位槽的底部安装有底板，并且底板与限位槽的连接处固定有转轴，所述底板的一侧连接有限位杆，且限位杆与限位槽的内壁之间固定有另一弹簧，所述基座底部的内侧安装有第一活动板，且第一活动板的边端固定有连接杆，并且连接杆的外侧连接有推板，所述推板位于边槽内，且边槽开设于基座的底部边缘处，并且推板与边槽的连接处设置有另一弹簧，所述基座顶部的内侧设置有第二活动板，且第二活动板和第一活动板的内壁上均固定有凸块，并且第二活动板和第一活动板通过凸块与齿辊相连接，所述夹板固定于第二活动板和第一活动板的顶部，且夹板的底部位于活动槽内，并且活动槽开设于基座的上端面，所述夹板上设置有夹块槽，且夹块槽内安装有夹块，所述夹块的外侧固定有固定板，且固定板位于固定槽内，并且固定槽开设于夹块槽的内壁上。优选的，所述限位杆等间距分布于底板上，且限位杆的分布位置与齿辊上齿块的分布位置相对应，并且限位杆与底板之间设置有向上倾斜的夹角。优选的，所述边槽为圆柱形结构，且边槽的内径与弹簧的直径相等，并且弹簧关于第一活动板的中心轴线对称设置有2个。优选的，所述凸块等间距分布于第一活动板和第二活动板上，且凸块与齿辊之间啮合连接。优选的，所述夹板与活动槽之间滑动连接，且夹板的边侧与活动槽之间相互贴合。优选的，所述固定板设计为圆环形结构，且固定板的直径等于固定槽的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导向臂支架加工用加持夹具，方便对不同规格的工件进行夹取，同时可以直接带动工件进行转动，方便打磨等工序；1.通过齿辊与凸块的啮合连接，方便通过齿辊的转动，带动第一活动板和第二活动板的相对运动，从而通过夹板将工件夹住，同时设置的限位杆和弹簧，可以顺应齿辊的顺时针转动，同时可以限制齿辊的逆时针转动，从而保持夹板将工件夹住后的稳定；2.通过设置的夹块、夹块槽、固定板和固定槽，使得夹块将工件夹住后，可以在夹块槽内转动，从而带动工件进行转动，同时固定板可以在固定槽内转动，保持夹块的稳定。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术限位杆分布结构示意图；图4为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、基座；2、齿辊；3、挡板；4、轴承；5、伸缩槽；6、弹簧；7、推杆；8、移动槽；9、安装块；10、限位槽；11、底板；12、转轴；13、限位杆；14、第一活动板；15、连接杆；16、推板；17、边槽；18、第二活动板；19、凸块；20、夹板；21、活动槽；22、夹块槽；23、夹块；24、固定板；25、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种导向臂支架加工用加持夹具，包括基座1、齿辊2、挡板3、轴承4、伸缩槽5、弹簧6、推杆7、移动槽8、安装块9、限位槽10、底板11、转轴12、限位杆13、第一活动板14、连接杆15、推板16、边槽17、第二活动板18、凸块19、夹板20、活动槽21、夹块槽22、夹块23、固定板24和固定槽25，基座1内设置有齿辊2，且齿辊2的一端安装有挡板3，并且挡板3与齿辊2的连接处固定有轴承4，挡板3位于伸缩槽5内，且伸缩槽5开设于基座1的内壁上，并且挡板3与伸缩槽5的连接处安装有弹簧6，齿辊2的另一端连接有推杆7，且推杆7位于移动槽8内，并且移动槽8设置于基座1内壁的另一侧，安装块9固定于基座1内，且安装块9与齿辊2之间相互平行，安装块9的边侧开设有限位槽10，且限位槽10的底部安装有底板11，并且底板11与限位槽10的连接处固定有转轴12，底板11的一侧连接有限位杆13，且限位杆13与限位槽10的内壁之间固定有另一弹簧6，基座1底部的内侧安装有第一活动板14，且第一活动板14的边端固定有连接杆15，并且连接杆15的外侧连接有推板16，推板16位于边槽17内，且边槽17开设于基座1的底部边缘处，并且推板16与边槽17的连接处设置有另一弹簧6，基座1顶部的内侧设置有第二活动板18，且第二活动板18和第一活动板14的内壁上均固定有凸块19，并且第二活动板18和第一活动板14通过凸块19与齿辊2相连接，夹板20固定于第二活动板18和第一活动板14的顶部，且夹板20的底部位于活动槽21内，并且活动槽21开设于基座1的上端面，夹板20上设置有夹块槽22，且夹块槽22内安装有夹块23，夹块23的外侧固定有固定板24，且固定板24位于固定槽25内，并且固定槽25开设于夹块槽22的内壁上；限位杆13等间距分布于底板11上，且限位杆13的分布位置与齿辊2上齿块的分布位置相对应，并且限位杆13与底板11之间设置有向上倾斜的夹角，方便通过限位杆13对齿辊2的转动角度进行限制，同时在对齿辊2进行横向移动时，限位杆13可以和齿辊2上的齿块相互交错，这时齿辊2可以反向转动；边槽17为圆柱形结构，且边槽17的内径与弹簧6的直径相等，并且弹簧6关于第一活动板14的中心轴线对称设置有2个，使得弹簧6在受第一活动板14挤压的时候不会发生形变，同时保持第一活动板14的稳定性；凸块19等间距分布于第一活动板14和第二活动板18上，且凸块19与齿辊2之间啮合连接，方便齿辊2在转动时，可以通过凸块19带动第一活动板14和第二活动板18的运行；夹板20与活动槽21之间滑动连接，且夹板20的边侧与活动槽21之间相互贴合，使得第一活动板14和第二活动板18可以带动夹板20在活动槽21内滑动，将工件夹住，同时保持夹板20滑动时的稳定；固定板24设计为圆环形结构，且固定板24的直径等于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向臂支架加工用加持夹具，包括基座（1）、安装块（9）、转轴（12）和夹板（20），其特征在于：所述基座（1）内设置有齿辊（2），且齿辊（2）的一端安装有挡板（3），并且挡板（3）与齿辊（2）的连接处固定有轴承（4），所述挡板（3）位于伸缩槽（5）内，且伸缩槽（5）开设于基座（1）的内壁上，并且挡板（3）与伸缩槽（5）的连接处安装有弹簧（6），所述齿辊（2）的另一端连接有推杆（7），且推杆（7）位于移动槽（8）内，并且移动槽（8）设置于基座（1）内壁的另一侧，所述安装块（9）固定于基座（1）内，且安装块（9）与齿辊（2）之间相互平行，所述安装块（9）的边侧开设有限位槽（10），且限位槽（10）的底部安装有底板（11），并且底板（11）与限位槽（10）的连接处固定有转轴（12），所述底板（11）的一侧连接有限位杆（13），且限位杆（13）与限位槽（10）的内壁之间固定有另一弹簧（6），所述基座（1）底部的内侧安装有第一活动板（14），且第一活动板（14）的边端固定有连接杆（15），并且连接杆（15）的外侧连接有推板（16），所述推板（16）位于边槽（17）内，且边槽（17）开设于基座（1）的底部边缘处，并且推板（16）与边槽（17）的连接处设置有另一弹簧（6），所述基座（1）顶部的内侧设置有第二活动板（18），且第二活动板（18）和第一活动板（14）的内壁上均固定有凸块（19），并且第二活动板（18）和第一活动板（14）通过凸块（19）与齿辊（2）相连接，所述夹板（20）固定于第二活动板（18）和第一活动板（14）的顶部，且夹板（20）的底部位于活动槽（21）内，并且活动槽（21）开设于基座（1）的上端面，所述夹板（20）上设置有夹块槽（22），且夹块槽（22）内安装有夹块（23），所述夹块（23）的外侧固定有固定板（24），且固定板（24）位于固定槽（25）内，并且固定槽（25）开设于夹块槽（22）的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种导向臂支架加工用加持夹具，包括基座（1）、安装块（9）、转轴（12）和夹板（20），其特征在于：所述基座（1）内设置有齿辊（2），且齿辊（2）的一端安装有挡板（3），并且挡板（3）与齿辊（2）的连接处固定有轴承（4），所述挡板（3）位于伸缩槽（5）内，且伸缩槽（5）开设于基座（1）的内壁上，并且挡板（3）与伸缩槽（5）的连接处安装有弹簧（6），所述齿辊（2）的另一端连接有推杆（7），且推杆（7）位于移动槽（8）内，并且移动槽（8）设置于基座（1）内壁的另一侧，所述安装块（9）固定于基座（1）内，且安装块（9）与齿辊（2）之间相互平行，所述安装块（9）的边侧开设有限位槽（10），且限位槽（10）的底部安装有底板（11），并且底板（11）与限位槽（10）的连接处固定有转轴（12），所述底板（11）的一侧连接有限位杆（13），且限位杆（13）与限位槽（10）的内壁之间固定有另一弹簧（6），所述基座（1）底部的内侧安装有第一活动板（14），且第一活动板（14）的边端固定有连接杆（15），并且连接杆（15）的外侧连接有推板（16），所述推板（16）位于边槽（17）内，且边槽（17）开设于基座（1）的底部边缘处，并且推板（16）与边槽（17）的连接处设置有另一弹簧（6），所述基座（1）顶部的内侧设置有第二活动板（18），且第二活动板（18）和第一活动板（14）的内壁上均固定有凸块（19），并且第二活动板（18）和第一活动板（14）通过凸块（19）与齿辊（2）相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏春，黄一恩，沈阳阳，贾新刚，秦腾郊，
申请(专利权)人：河南宏元精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41