一种油封安装夹具制造技术

一种油封安装夹具，它包括底板、定位销、定位压套、导向轴和定位环；所述导向轴从下至上穿过底板中心的台阶孔并经螺钉与底板连接，该导向轴伸出底板的上端依次同轴设置油封安装座、定位环和定位压套；所述定位环底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°，该定位环上端内孔设置锥角α为15°～30°；当定位压套沿导向轴向下运行时可将定位环内的油封压入油封安装座内；它利用定位压套以导向轴定位导向将油封压入安装座内从而克服了现有手工安装易偏心和易损伤油封的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，定位导向精准，生产效率高，具有显著的经济效益和社会效益；它广泛适用于各种骨架油封安装配套使用。

Mounting clamp for oil seal

A seal installation fixture, which comprises a base plate, a positioning pin, a positioning pressing sleeve, a guide shaft and a positioning ring; a step hole from the bottom through the center of the bottom plate of the guide shaft and the screw is connected with the bottom plate, the upper end of the guide shaft extends coaxially arranged bottom seal installation seat, a positioning ring and a positioning pressing sleeve the positioning ring; the bottom end of the step hole cone angle beta is 15 degrees to 30 degrees, the upper end of the inner hole is arranged on the positioning ring cone angle is 15 DEG to 30 DEG; when the positioning pressing sleeve moves downwards along the guide shaft can be positioned within the ring seal pressure into the seal installation seat; use it a positioning pressing sleeve to guide the shaft positioning guide will seal pressure into the mounting seat so as to overcome the defects of the existing manual installation easy and easy to damage the eccentric seal, and the overall scientific and reasonable structure, simple manufacturing process, convenient installation and operation, positioning precision, production efficiency The utility model has the advantages of high economic benefit and social benefit, and is widely applicable to the installation and use of various skeleton oil seals.

【技术实现步骤摘要】
一种油封安装夹具
本技术涉及工艺装备领域，具体涉及一种油封安装夹具。
技术介绍
油封是用于密封的机械元件，可将传动部件中需要润滑的部件与传动件隔离以防止润滑油渗漏；油封的密封性能好坏，与油封本身的结构设计是否合理、材料选择是否得当、轴与孔之间的间隙配合是否合理有关，还与油封的装配质量有着重要的关系；目前油封发生漏油的问题中，80％以上都是由于油封装配不当引起的，因此在装配过程中，如何选用正确的安装方法、使用正确的装配工具、控制偏心量等因素，是解决油封装配质量的关键所在。常见的油封装配方法基本都是靠熟练工人利用经验，通过铜棒敲击油封边缘使油封挤压进凹槽，此种装配方式虽然简单，并且无需特殊工具，但装配品质很难保障，并且在装配过程容易损伤油封内缘，导致油封失去密封功能从而发生泄漏。
技术实现思路
针对上述情况，本技术目的在于提供一种油封安装夹具，它利用定位压套以导向轴定位导向将定位环内的油封压入安装座内从而克服了现有手工安装易偏心和易损伤油封的缺陷；并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，定位导向精准，减轻了劳动强度，提高了生产效率，市场前景广阔，便于推广使用。为实现上述任务，一种油封安装夹具，它包括底板、定位销、定位压套、导向轴和定位环；所述导向轴从下至上穿过底板中心的台阶孔并经螺钉与底板紧固连接，该导向轴伸出底板的上端依次同轴设置油封安装座、定位环和定位压套；所述定位环底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°用于配装油封安装座，该定位环上端内孔设置锥角α为15°～30°用于配装定位压套；当定位压套沿导向轴向下运行时可将定位环内的油封压入油封安装座内。为实现本技术结构、效果优化，其进一步的措施：所述油封安装座设置于底板上并经定位销连接定位。所述底板设置于机床工作台上并经压板和螺栓紧固连接。所述定位压套的底端设置两种结构形式，一种为直筒结构，另一种为锥台结构。所述底端为直筒结构的定位压套适用于油封底部大平面朝上正装使用；所述底端为锥台结构的定位压套适用于油封底部大平面朝下反装使用。本技术提供一种油封安装夹具，它包括底板、定位销、定位压套、导向轴和定位环；所述导向轴从下至上穿过底板中心的台阶孔并经螺钉与底板紧固连接，该导向轴伸出底板的上端依次同轴设置油封安装座、定位环和定位压套；所述定位环底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°用于配装油封安装座，该定位环上端内孔设置锥角α为15°～30°用于配装定位压套；当定位压套沿导向轴向下运行时可将定位环内的油封压入油封安装座内的技术方案；它利用定位压套以导向轴定位导向将定位环内的油封压入安装座内从而克服了现有手工安装易偏心和易损伤油封的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，定位导向精准，生产效率高，具有显著的经济效益和社会效益。本技术相比现有技术所产生的有益效果：Ⅰ、本技术采用定位压套上端设一台阶，有利于手动压力安装方式，方便保障压装过程平稳，装配人员省时省力，劳动强度低，生产效率高；Ⅱ、本技术采用定位压套上端设一台阶，有利于抓取方便，设计安全，并采用螺栓与机床工作台连接，能有效防止设备从工作台上掉下而打伤操作人员；Ⅲ、本技术采用对定位环内孔上端和底端均设置15°～30°的锥角，有利于定位压套快速导入定位环内并将油封快速压入油封安装座内，定位导向准，生产效率高，能有效控制偏心并保障装配质量；Ⅳ、本技术整体结构科学合理，制作工艺及结构简单，安装和操作方便，精巧美观成本低，减轻了劳动强度，提高了生产效率，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于各种骨架油封安装配套使用。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中定位环的剖视图。图3为本技术中定位压套底端直筒结构示意图。图4为本技术中定位压套底端锥台结构示意图。图中：1-机床工作台，2-底板，3-油封安装座，4-定位销，5-定位压套，6-导向轴，7-油封，8-定位环，9-压板。具体实施方式参照附图，本技术是这样实现的：一种油封安装夹具，它包括底板2、定位销4、定位压套5、导向轴6和定位环8；所述导向轴6从下至上穿过底板2中心的台阶孔并经螺钉与底板2紧固连接，该导向轴6伸出底板2的上端依次同轴设置油封安装座3、定位环8和定位压套5；当定位压套5以导向轴6定位导向并向下运行时可将定位环8内的油封7压入油封安装座3内。如图1所示，本技术中油封安装座3设置于底板2上并经定位销4连接定位，可防止安装过程中油封安装座3受力发生移动，有利于保障油封7安装同轴；所述底板2设置于机床工作台1上并经压板9和螺栓紧固连接，所述机床工作台1一般为油压机或齿轮齿条压力机的工作台。如图2所示，本技术中定位环8的底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°，方便定位环8快速配装在油封安装座3的外圆上端；该定位环8的上端内孔设置锥角α为15°～30°，方便定位压套5快速导入至定位环8内。如图3和图4所示，本技术中定位压套5的底端设置两种结构形式：一种为直筒结构，另一种为锥台结构；底端为直筒结构的定位压套5适用于油封7底部大平面朝上正装使用，附图1即为直筒结构定位压套5的整体安装结构图；底端为锥台结构的定位压套5适用于油封7底部大平面朝下反装使用，此时定位压套5的锥台顶住油封7的凹槽将油封7压入油封安装座3内。结合附图，本技术的工作流程为：首先应确认油封7是采用正装还是反装并选择相应的定位压套5，然后将已固定好导向轴6的底板2通过螺栓及压板9安装固定在机床工作台1上，并调整底板2的中心与压力机床的中心同轴；接着将油封安装座3放置于底板2上并用定位销4插入底板2销孔中进行定位，再将定位环8配装于油封安装座3上并将油封7置入定位环8导向孔内，最后将定位压套5置入导向轴6上端进入压装状态，开启压力机驱动定位压套5沿着导向轴6向下运行，从而推动油封7平滑的压入油封安装座3内并压装到位，然后取出定位压套5、定位环8、定位销4，并将油封安装座3取下放到产品架，完成整个压装过程；按上述步骤重复进行下一个油封压装，经操作者实际使用后，反映很好，油封压装达100％合格。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油封安装夹具，其特征在于包括底板(2)、定位销(4)、定位压套(5)、导向轴(6)和定位环(8)；所述导向轴(6)从下至上穿过底板(2)中心的台阶孔并经螺钉与底板(2)紧固连接，该导向轴(6)伸出底板(2)的上端依次同轴设置油封安装座(3)、定位环(8)和定位压套(5)；所述定位环(8)底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°用于配装油封安装座(3)，该定位环(8)上端内孔设置锥角α为15°～30°用于配装定位压套(5)；当定位压套(5)沿导向轴(6)向下运行时可将定位环(8)内的油封(7)压入油封安装座(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种油封安装夹具，其特征在于包括底板(2)、定位销(4)、定位压套(5)、导向轴(6)和定位环(8)；所述导向轴(6)从下至上穿过底板(2)中心的台阶孔并经螺钉与底板(2)紧固连接，该导向轴(6)伸出底板(2)的上端依次同轴设置油封安装座(3)、定位环(8)和定位压套(5)；所述定位环(8)底端台阶内孔设置锥角β为15°～30°用于配装油封安装座(3)，该定位环(8)上端内孔设置锥角α为15°～30°用于配装定位压套(5)；当定位压套(5)沿导向轴(6)向下运行时可将定位环(8)内的油封(7)压入油封安装座(3)内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春波，赵冉，谢国政，田凯，袁兴旺，王君，余俊华，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43