一种配合工件旋转的车床用液压定位装置制造方法及图纸

一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，包括固定座、活动座和活动盖，该固定座上安装有活动座，该固定座两端分别设有调节活动座位置的调节机构；该活动座内竖直固定设有液压缸，该液压缸设有活塞杆，该活动盖通过该液压缸的活塞杆与该活动座相连；该的活动座上表面设有第一凹槽，该第一凹槽内设有第二调节块；该第二调节块与活动盖之间设有圆槽，以固定待加工工件。本实用新型专利技术实施例提供的一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，通过液压缸的设置，有效提高了定位装置的自动化程度。本实用新型专利技术采用的结构设计，从不同角度确保定位装置的稳定性和可靠性，确保能满足不同加工工件的精准定位需求。

A Hydraulic Positioning Device for Lathe with Workpiece Rotation

【技术实现步骤摘要】
一种配合工件旋转的车床用液压定位装置
本技术涉及一种定位装置，尤其涉及一种配合工件旋转的车床用液压定位装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上对工件进行加工时，其重中之重就是对工件精度的控制，尤其对旋转的工件进行加工时，工件的精度更难把握。影响加工工件的精度的因素有很多，定位装置对加工工件精度的影响最严重，对工件的定位不准或不牢固等原因，将直接降低工件的加工精度。现有车床上用的定位装置，为保证定位精度，一个模具就要对应一个定位装置，通用性差。当需要加工不同工件时，需要准备多个定位装置，成本高，单个定位装置的利用率低；且现有的定位装置无法实现自动翻转，自动化程度低，需要人力协助，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术提供了一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，有效提高定位装置的自动化程度，一套定位装置即可满足不同加工工件的精准定位需求，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，包括固定座、活动座和活动盖，该固定座上安装有活动座，该固定座两端分别设有调节活动座位置的调节机构；该活动座内竖直固定设有液压缸，该液压缸设有活塞杆，该活动盖通过该液压缸的活塞杆与该活动座相连；该的活动座上表面设有第一凹槽，该第一凹槽内设有第二调节块；该第二调节块与活动盖之间设有圆槽，以固定待加工工件。优选的，该圆槽由第一圆弧槽和第二圆弧槽组成，该第一圆弧槽在该活动盖上，该第二圆弧槽在该第二调节块上。优选的，该第二调节块包括斜铁、支撑块和垫块，该斜铁活动设置在该支撑块的下表面与该第一凹槽的底面之间，以调节该支撑块的高度，该支撑块上表面设有安装该垫块的安置槽，该第二圆弧槽设置在该垫块的上表面。优选的，该液压缸活塞杆的端部设有凸块，该活动盖的两端设有与该凸块相配合的开口，该凸块与活动盖之间设有套设在活塞杆上的限位垫。优选的，该调节机构包括第一调节块、调节螺栓，该第一调节块的一端固定在该固定座的一端上，该第一调节块的另一端延伸至活动座的端部，该调节螺栓穿过第一调节块与活动座抵接。优选的，该固定座与活动座之间设有滑条，该固定座的上表面或活动座的下表面上设有与滑条相对应的滑槽。优选的，该固定座上表面的中部设有第二凹槽。优选的，该固定座通过固定螺栓安装在车床上。本技术实施例提供的一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，通过液压缸的设置，有效提高了定位装置的自动化程度；斜铁和调节螺栓分别从上下和左右两个方向对定位装置的高度和位置进行调整；垫块则提供与转轴吻合的弧槽。本技术采用的结构设计，从不同角度确保定位装置的稳定性和可靠性，确保能满足不同加工工件的精准定位需求。附图说明图1为本技术实施例提供的一种配合工件旋转的车床用液压定位装置结构的立体图；图2为图1中一个实施例的右视图；图3为图1中另一个实施例的右视图；图4为本技术实施例提供的活动盖的俯视图；图5为本技术实施例提供的限位垫示意图。图中，1、固定座，2、活动座，3、活动盖，4、调节机构，401、第一调节块，402、调节螺栓，5、液压缸，6、活塞杆，7、第一凹槽，8、第二调节块，801、斜铁，802、支撑块，803、垫块，9、圆槽，901、第一圆弧槽，902、第二圆弧槽，10、凸块，11、开口，12、限位垫，13、滑条，14、第二凹槽，15、固定螺栓。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，本技术实施例提供了一种配合工件旋转的车床用液压定位装置。该定位装置包括固定座1、活动座2和活动盖3，该固定座1上安装有活动座2。该固定座1与活动座2之间设有滑条13，该固定座1的上表面或活动座2的下表面上设有与滑条13相对应的滑槽。在一种实现方式中，滑条13固定设置在固定座1的上表面，活动座2的下表面上就要设置一个与滑条13相配合的滑槽，活动座2沿滑条13在固定座1上移动。在另一种实现方式中，滑条13固定设置在活动座2的下表面，固定座1的上表面就要设置一个与滑条13相配合的滑槽，活动座2沿滑槽在固定座1上移动。滑条13与滑槽的配合设置，既可对活动座2在固定座1上的运动起到导向作用，又可以防止活动座2沿固定座1的宽度方向发生相对滑动。该固定座1两端分别设有调节活动座2位置的调节机构4。该调节机构4包括设置在固定座1两端的第一调节块401，该第一调节块401的一端固定在固定座1上，另一端延伸至活动座2的端部。调节装置4还包括调节螺栓402。调节螺栓402穿过第一调节块401与活动座2抵接。调节机构4通过调节调节螺栓402，来调节活动座2相对于固定座1的位置，使定位装置对待加工工件的定位更加准确，确保对待加工工件的加工精度。该活动座2内竖直且固定设有液压缸5，该液压缸5设有活塞杆6，该活动盖3通过液压缸5的活塞杆6与活动座2相连。如图2-4所示，该液压缸的活塞杆6的端部设有凸块10，该活动盖3的两端设有与凸块10相配合的开口11。该凸块10与活动盖3之间设有套设在活塞杆6上的限位垫12。限位垫12主要起到限位作用，使凸块10通过限位垫12能够压紧在活动盖3上。因此，限位垫12空腔尺寸要小凸块10的外直径，限位垫12的外壁尺寸大于活动盖3的开口11尺寸。如图1所示，该的活动座2上表面的中部设有第一凹槽7，该第一凹槽7内设有第二调节块8，该第二调节块8与活动盖3之间设有圆槽9，以固定待加工工件的转轴。在对工件进行加工过程中，为实现待加工工件的旋转，通常会通过通过热压等方式在工件上安装一个转轴，将转轴安置在定位装置上，既能固定待加工工件，又能够方便工件的旋转。该圆槽9由活动盖3上的第一圆弧槽901和第二调节块8上的第二圆弧槽902组成。在第二圆弧槽902内安置好工件上的转轴后，第一圆弧槽901从上方向下压紧工件上的转轴。该第二调节块8包括斜铁801、支撑块802和垫块803。该支撑块802的下表面与第一凹槽7的底面之间活动设置有调节支撑块802高度的斜铁801。该支撑块802上表面设有安装垫块803的安置槽。该第二圆弧槽902设置在垫块803的上表面。斜铁801用于调节支撑块802的高度，垫块803用于安置工件上的转轴。垫块803安装在支撑块802内，可灵活更换。例如当工件上的转轴尺寸改变时，现有的第二圆弧槽902过大或过小、无法适应改变后的转轴尺寸时，只需更换一个小小的垫块，就可让转轴稳定的安置在第二圆弧槽902内。斜铁801的安装方式有两种，具体的，如图2所示，斜铁801的坡面可以是沿活动座2的长度方向延伸，按此种安装方式，支撑块802的底面也要对应设置一个沿活动座2长度方向延伸的坡面，来与斜铁801相配合。当支撑块802的位置较低时，将斜铁801向斜铁801的坡底方向推，当支撑块802的位置较高时，将斜铁801向斜铁801的坡顶方向推。另外，如图3所示，斜铁801的坡面也可以是沿活动座2的宽度方向延伸。按此种安装方式，支撑块802的底面要对应设置一个沿活动座2宽度方向延伸的坡面，来与斜铁801相配合。当支撑块802的位置较低时，将斜铁801向斜铁801的坡底方向推，当支撑块802的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，其特征在于：包括固定座、活动座和活动盖，所述固定座上安装有活动座，所述固定座两端分别设有调节活动座位置的调节机构；所述活动座内竖直固定设有液压缸，所述液压缸设有活塞杆，所述活动盖通过所述液压缸的活塞杆与所述活动座相连；所述的活动座上表面设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第二调节块；所述第二调节块与活动盖之间设有圆槽，以固定待加工工件。

【技术特征摘要】
1.一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，其特征在于：包括固定座、活动座和活动盖，所述固定座上安装有活动座，所述固定座两端分别设有调节活动座位置的调节机构；所述活动座内竖直固定设有液压缸，所述液压缸设有活塞杆，所述活动盖通过所述液压缸的活塞杆与所述活动座相连；所述的活动座上表面设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第二调节块；所述第二调节块与活动盖之间设有圆槽，以固定待加工工件。2.根据权利要求1所述的一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，其特征在于：所述圆槽由第一圆弧槽和第二圆弧槽组成，所述第一圆弧槽在所述活动盖上，所述第二圆弧槽在所述第二调节块上。3.根据权利要求2所述的一种配合工件旋转的车床用液压定位装置，其特征在于：所述第二调节块包括斜铁、支撑块和垫块，所述斜铁活动设置在所述支撑块的下表面与所述第一凹槽的底面之间，以调节所述支撑块的高度，所述支撑块上表面设有安装所述垫块的安置槽，所述第二圆弧槽设置在所述垫块的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪山，明维芝，郭经庆，
申请(专利权)人：山东山诚机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37