【技术实现步骤摘要】
水泥栏柱的钢筋压装机构及成型系统
本技术属于建筑加工领域，具体涉及一种水泥栏柱的钢筋压装机构及成型系统。
技术介绍
围栏是城镇建设中不可缺少的部分，目前常见的围栏采用铁柱和水泥浇筑的艺术柱(即水泥艺术栏柱)作为围栏柱，铁柱极易生锈，因此会影响美观，需要定期刷漆，相比而言，目前水泥栏柱更受欢迎。现有技术中，水泥栏柱的加工流程一般是：取水泥栏柱的模轴(即模子)和管壁上开设大量小孔的锥管状的芯管，芯管的管身贴附上一层滤布，芯管的开口端通过吸管连接真空罐和气泵，工作时，打开气泵和驱动机构，工人用手在芯管的表面贴上钢筋条并浇筑砂浆，模轴受驱动机构作用转动时，芯管受模轴的滚挤，其表面逐渐形成与模轴表面造型一致的水泥栏柱的轮廓，之后将吸管取下，脱去芯轴即得到水泥栏柱湿成品，自然养护几天即可。在芯轴表面布置钢筋，其目的是提高湿品的机械强度，另外，由于砂浆水分含量较大，因此通过气泵抽气可将砂浆内的水分通过芯管上的小孔吸入芯管内，然后再吸出外排，这样既可以起到排水作用，又可以让砂浆更快地敷在芯管上成型，而芯管上贴附的滤布是可以起到让水分通过，同时防止固体泥抽入芯管内。由上可见，现有技...
【技术保护点】
1.一种水泥栏柱的钢筋压装机构，其特征在于：包括机架，机架上对称设置有两组钢筋压装单元，所述钢筋压装单元包括推动待装配的钢筋向下移动的压杆(50)，以及限定钢筋下移路径的定位座，钢筋的两端垂直弯折、且弯折的方向一致，动力驱动压杆(50)推动待装配的钢筋向下移动并通过定位座的限位作用以使对应钢筋的两端弯折段向下压装固定在对应芯管上的钢筋保持架上，钢筋压装工位的芯管下部设置有支撑芯管上压装的钢筋保持架的支撑块(58)。
【技术特征摘要】
1.一种水泥栏柱的钢筋压装机构，其特征在于：包括机架，机架上对称设置有两组钢筋压装单元，所述钢筋压装单元包括推动待装配的钢筋向下移动的压杆(50)，以及限定钢筋下移路径的定位座，钢筋的两端垂直弯折、且弯折的方向一致，动力驱动压杆(50)推动待装配的钢筋向下移动并通过定位座的限位作用以使对应钢筋的两端弯折段向下压装固定在对应芯管上的钢筋保持架上，钢筋压装工位的芯管下部设置有支撑芯管上压装的钢筋保持架的支撑块(58)。2.根据权利要求1所述的钢筋压装机构，其特征在于：两钢筋压装单元下压固定的两钢筋的高度一致、且两钢筋关于装钢筋工位的芯管轴芯对称。3.根据权利要求2所述的钢筋压装机构，其特征在于：所述定位座上设有限定待装配钢筋自上而下吻合通过的限位通路(52)，限位通路(52)的路宽与钢筋的直径吻合，钢筋压装单元上设置可阻挡待装配钢筋从限位通路(52)自由下落的托件，动力先驱动压杆(50)、定位座及通过托件支撑位于限位通路(52)内的待装配钢筋同步向下移动，直至限位通路(52)的下出口端面抵靠在对应卡箍的凸耳上板面；之后动力再驱动压杆(50)推动待装配钢筋相对定位座向下移动至钢筋两端的弯折段压入对应的凸耳定位孔(20)内，该过程托件避让待装配钢筋在限位通路(52)内向下移动。4.根据权利要求3所述的钢筋压装机构，其特征在于：所述机架的中部、位于两组钢筋压装单元之间设有凹形卡座(51)，凹形卡座(51)与两定位座固连，且凹形卡座(51)与两定位座装配构成的下底面整体呈与芯管的管身相吻合的凹面(51a)，限位通路(52)的下出口端面抵靠在对应卡箍的凸耳上板面状态下，凹形卡座(51)与两定位座构成的凹面(51a)吻合卡在芯管的管身上。5.根据权利要求4所述的钢筋压装机构，其特征在于：所述钢筋压装单元包括钢筋的存储架，所述存储架包括两根平行间隔且倾斜布置的斜杆(53)，储备钢筋搭设在两斜杆(53)上，斜杆(53)的低端位于斜杆(53)所在的平面向上弯折构成阻挡斜杆(53)上的钢筋直接滑落的挡杆(53a)、且挡杆(53a)位于限位通路(52)和斜杆(53)之间，所述钢筋压装单元上设置有顶板(59)，且顶板(59)位于斜杆(53)最低处的钢筋下方的上板边呈斜面状，动力驱动顶板(59)向上移动推动斜杆(53)上最低处的钢筋向上移动，直至该钢筋高出挡杆(53a)的顶端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱子凡，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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