一种用于轮毂的压钢套机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于轮毂的压钢套机，包括基座、机架、滑轨、滑块、轮盘座、导柱、压头，基座上部安装有机架，在基座上安装有两条平行且朝向基座中部设置的滑轨，两条滑轨之间滑动安装有一滑块，在滑块上固装有一轮盘座，该轮盘座中部同轴转动套装有一导柱，在滑轨中部上方的机架上安装有一压头，在机架的任意一侧方固装有一钢套落位轨道，落位轨道出口位于红外传感器的下方。本实用新型专利技术提供的压钢套机中的底座通过滑轨滑块实现纵向平移，由此使人工的操作空间与钢套压入轮毂的工序可实现位置上的隔离，而底座可转动，由此带动轮毂转动，使钢套逐一与轮毂上的PCD孔对位。

A Press Sheath Machine for Hubs

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂的压钢套机
本技术属于车轮制造领域，尤其是一种用于轮毂的压钢套机。
技术介绍
轮毂的PCD孔和螺栓承载，PCD螺栓都是钢质产品，其强度、硬度都远大于铝合金制的车轮，再则两者的受力面积小，导致轮毂使用一段时间后螺栓孔产生变形。为了解决以上问题，现有技术是通过在铝合金轮毂的PCD孔内嵌入一种钢质钢套，使铝合金轮毂PCD孔的强度、硬度都能得到大幅提升，可减少PCD孔的变形、能够延长轮毂在重质量车上的使用寿命。但由于钢套尺寸小且数量较多，通常是采用带有多个导柱的底座辅助安装，每个导柱需要与轮毂的PCD孔一一对应，但轮毂的规格不同，这种底座往往只能对应一种轮毂，且需要人工将钢套对应放置，再统一压制，容易造成装配差异。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用便捷的用于轮毂的压钢套机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种用于轮毂的压钢套机，包括基座、机架、滑轨、滑块、轮盘座、导柱、压头，基座上部安装有机架，在基座上安装有两条平行且朝向基座中部设置的滑轨，两条滑轨之间滑动安装有一滑块，在滑块上固装有一轮盘座，该轮盘座中部同轴转动套装有一导柱，在滑轨中部上方的机架上安装有一压头，在机架的任意一侧方固装有一钢套落位轨道，落位轨道出口位于红外传感器的下方。而且，还包括滑块电机、导柱电机、压头电机以及PLC电控柜，所述滑块通过滑块电机驱动，在滑块底部固装有一导柱电机，导柱电机输出轴同轴驱动导柱转动，所述压头顶部的机架上安装有压头电机，所述红外传感器连接PLC控制柜的信息输入端，PLC电控柜信息输出端分别连接滑块电机、导柱电机、压头电机。而且，所述落位轨道包括上、下两段，上段为坡道，坡道上段为入口，坡道下段连通下段，下段为水平轨道，水平轨道设置钢套出口。而且，在所述钢套出口上设置有钢套止向结构。本技术的优点和积极效果是：本技术提供的压钢套机中的底座通过滑轨滑块实现纵向平移，由此使人工的操作空间与钢套压入轮毂的工序可实现位置上的隔离，而底座可转动，由此带动轮毂转动，使钢套逐一与轮毂上的PCD孔对位。本技术提供的压钢套机中有对应的钢套落位轨道，通过PLC及传感器的设置可实现钢套与轮毂转动的同步性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种用于轮毂的压钢套机，包括基座9、机架19、滑轨7、滑块6、轮盘座11、导柱12、压头14、滑块电机10、导柱电机、压头电机1以及PLC电控柜16，基座上部安装有机架，机架为框架机构，在基座上安装有两条平行且朝向基座中部设置的滑轨，两条滑轨之间滑动安装有一滑块，在滑块上固装有一轮盘座，该轮盘座中部同轴转动套装有一导柱，滑块通过滑块电机通过带轮8驱动，在滑块底部固装有一导柱电机，导柱电机输出轴5同轴驱动导柱转动，在滑轨中部上方的机架上安装有一压头，该压头顶部的机架上安装有压头电机，压头电机输出轴向下设置且驱动压头，在压头后方的机架位置通过吊架18向下设置有一红外传感器15，该红外传感器连接PLC控制柜的信息输入端，用于感应轮毂PCD孔的位置，采集位置信息并将信息发送到PLC电控柜，PLC电控柜信息输出端分别连接滑块电机、导柱电机、压头电机。在机架的任意一侧方4固装有一钢套落位轨道，该落位轨道为转角式设计，落位轨道入口与滑轨同向，落位轨道出口位于红外传感器的下方且位于压头向下延长线的旁边。落位轨道包括上、下两段，上段3为坡道，坡道上段为入口，坡道下段连通下段2，下段为水平轨道，水平轨道设置钢套出口13。在钢套出口上设置有钢套止向结构17。本技术的工作方式是：在PLC控制柜内输入指定的轮毂参数，包括PCD值以及轮毂尺寸等，PLC控制柜结合红外传感器采集的信息对各电机进行驱动。将轮毂放置在轮盘座上，轮毂中部卡装在导柱上，将多个钢套逐个放入落位轨道，启动PLC控制柜，PLC控制柜向滑块电机发出指令，轮盘座以及导柱电机随滑块向基座中部，通过PLC控制滑块电机，通过传感器对轮毂的PCD孔进行位置信息采集，使轮毂的PCD孔正好位于压头下方，滑块电机停止。落位轨道中的一个钢套滑落到轮毂的一个PCD孔内，PLC控制柜向压头电机发出指令，压头下压，将钢套顶入PCD孔内，完成嵌套安装，然后压头通过传感器对轮毂的PCD孔进行位置信息采集，PLC控制柜向导柱电机发出指令，导柱带动轮毂转动，使轮毂下一个PCD孔与压头对位，下一个钢套滑落到轮毂的该PCD孔内，PLC控制柜再次向压头电机发出指令，依次类推，完成轮毂上所有PCD孔的安装，PLC控制柜向向滑块电机发出指令，轮盘座以及导柱电机随滑块向初始位置。将轮毂从轮盘座拆卸下来即可。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮毂的压钢套机，其特征在于：包括基座、机架、滑轨、滑块、轮盘座、导柱、压头，基座上部安装有机架，在基座上安装有两条平行且朝向基座中部设置的滑轨，两条滑轨之间滑动安装有一滑块，在滑块上固装有一轮盘座，该轮盘座中部同轴转动套装有一导柱，在滑轨中部上方的机架上安装有一压头，在机架的任意一侧方固装有一钢套落位轨道，落位轨道出口位于红外传感器的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂的压钢套机，其特征在于：包括基座、机架、滑轨、滑块、轮盘座、导柱、压头，基座上部安装有机架，在基座上安装有两条平行且朝向基座中部设置的滑轨，两条滑轨之间滑动安装有一滑块，在滑块上固装有一轮盘座，该轮盘座中部同轴转动套装有一导柱，在滑轨中部上方的机架上安装有一压头，在机架的任意一侧方固装有一钢套落位轨道，落位轨道出口位于红外传感器的下方。2.根据权利要求1所述的用于轮毂的压钢套机，其特征在于：还包括滑块电机、导柱电机、压头电机以及PLC电控柜，所述滑块通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔东，邹杰，王倩，高凤清，袁佳伟，
申请(专利权)人：天津立中集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12