【技术实现步骤摘要】
一种直缝钢管焊接装置
本专利技术创造属于焊接装置领域，尤其是涉及一种直缝钢管焊接装置。
技术介绍
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。在直缝钢管的使用过程中，常常需要将两段钢管进行焊接连接，然而，目前工厂常用的直缝钢管焊接都是将钢管对心、调平后，采用人工手拿焊枪进行焊接操作的，这种焊接方式效率低下，而且工人的劳动强度较大。并且长期从事焊接工作还会对工人的手臂、眼睛等造成伤害，无法保证工人的健康和安全。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种直缝钢管焊接装置，以使用任意角度可调的焊接机构固定焊枪，对钢管进行焊接，极大的提高了钢管的焊接效率，并且减轻了工人的劳动量。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种直缝钢管焊接装置，包括床身、主轴箱和尾架，所述的主轴箱和尾架分别位于床身的两端，所述的主轴箱与床身固定连接，所述的尾架与床身滑动连接，所述的主轴箱上设有卡盘，所述的卡盘与主轴箱转动连接，所述的尾架上设有顶尖，所述的卡盘与顶尖的中心线重合，...
【技术保护点】
1.一种直缝钢管焊接装置，其特征在于：包括床身(1)、主轴箱(2)和尾架(3)，所述的主轴箱(2)和尾架(3)分别位于床身(1)的两端，所述的主轴箱(2)与床身(1)固定连接，所述的尾架(3)与床身(1)滑动连接，所述的主轴箱(2)上设有卡盘(21)，所述的卡盘(21)与主轴箱(2)转动连接，所述的尾架(3)上设有顶尖(31)，所述的顶尖(31)与尾架(3)滑动连接，所述的卡盘(21)与顶尖(31)的中心线重合；所述的床身(1)上还设有焊接机构(4)和2个托举机构(5)，所述的焊接机构(4)和托举机构(5)均位于主轴箱(2)和尾架(3)之间，所述的焊接机构(4)与床身(1)...
【技术特征摘要】
1.一种直缝钢管焊接装置，其特征在于：包括床身(1)、主轴箱(2)和尾架(3)，所述的主轴箱(2)和尾架(3)分别位于床身(1)的两端，所述的主轴箱(2)与床身(1)固定连接，所述的尾架(3)与床身(1)滑动连接，所述的主轴箱(2)上设有卡盘(21)，所述的卡盘(21)与主轴箱(2)转动连接，所述的尾架(3)上设有顶尖(31)，所述的顶尖(31)与尾架(3)滑动连接，所述的卡盘(21)与顶尖(31)的中心线重合；所述的床身(1)上还设有焊接机构(4)和2个托举机构(5)，所述的焊接机构(4)和托举机构(5)均位于主轴箱(2)和尾架(3)之间，所述的焊接机构(4)与床身(1)滑动连接，所述的托举机构(5)分别位于焊接机构(4)的两侧，所述的托举机构(5)与床身(1)固定连接；所述的焊接机构(4)包括滑座(41)、立杆(42)、滑套(43)、第一抱紧套(44)和焊枪(45)，所述的滑座(41)与床身(1)滑动连接，所述的立杆(42)固接在滑座(41)的顶部，所述的滑套(43)套在立杆(42)的外侧，所述的滑套(43)与立杆(42)活动连接，所述的滑套(43)上设有第二抱紧套(431)，所述的第一抱紧套(44)的一侧设有固定杆(443)，所述的第二抱紧套(431)套在所述的固定杆(443)的外侧，所述的第一抱紧套(44)通过固定杆(443)与所述的第二抱紧套(431)转动连接，所述的第一抱紧套(44)套在焊枪(45)的枪柄的外侧，所述的焊枪(45)与第一抱紧套(44)转动连接；所述的第一抱紧套(44)上设有缝隙(441)，所述的缝隙(441)沿着第一抱紧套(44)的轴线方向设置，所述的第一抱紧套(44)的缝隙(441)两侧均设有螺母(442)，所述的螺母(442)之间通过螺栓连接；所述的第二抱紧套(431)与第一抱紧套(44)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种直缝钢管焊接装置，其特征在于：所述的床身(1)上设有平移丝杆(11)和平移电机(12)，所述的平移丝杆(11)与床身(1)转动连接，所述的平移电机(12)位于平移丝杆(11)的一端，所述的平移电机(12)的输出轴与平移丝杆(11)的端部固定连接，所述的滑座(41)套在平移丝杆(11)的外侧，所述的滑座(41)与平移丝杆(11)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种直缝钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李致明，张振洲，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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