一种直缝钢管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22099179 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-14 02:26
本实用新型专利技术创造提供了一种直缝钢管焊接装置,包括床身、主轴箱和尾架,所述的主轴箱与床身固定连接,所述的尾架与床身滑动连接,所述的主轴箱上设有卡盘,所述的卡盘与主轴箱转动连接,所述的尾架上设有顶尖,所述的顶尖与尾架滑动连接;所述的床身上还设有焊接机构和2个托举机构,所述的焊接机构与床身滑动连接,所述的托举机构分别位于焊接机构的两侧,所述的托举机构与床身固定连接。本实用新型专利技术创造所述的一种直缝钢管焊接装置,利用两个结构相同的抱紧套将焊枪固定,使得焊枪能够分别沿着X轴、Y轴、Z轴转动调节角度,还可以分别沿着X轴、Y轴、Z轴平移实现位置调节,使得焊枪的调节范围更大。

A Welding Device for Straight Seam Steel Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种直缝钢管焊接装置
本专利技术创造属于焊接装置领域,尤其是涉及一种直缝钢管焊接装置。
技术介绍
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。在直缝钢管的使用过程中,常常需要将两段钢管进行焊接连接,然而,目前工厂常用的直缝钢管焊接都是将钢管对心、调平后,采用人工手拿焊枪进行焊接操作的,这种焊接方式效率低下,而且工人的劳动强度较大。并且长期从事焊接工作还会对工人的手臂、眼睛等造成伤害,无法保证工人的健康和安全。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种直缝钢管焊接装置,以使用任意角度可调的焊接机构固定焊枪,对钢管进行焊接,极大的提高了钢管的焊接效率,并且减轻了工人的劳动量。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种直缝钢管焊接装置,包括床身、主轴箱和尾架,所述的主轴箱和尾架分别位于床身的两端,所述的主轴箱与床身固定连接,所述的尾架与床身滑动连接,所述的主轴箱上设有卡盘,所述的卡盘与主轴箱转动连接,所述的尾架上设有顶尖,所述的卡盘与顶尖的中心线重合,所述的顶尖与尾架滑动连接;所述的床身上还设有焊接机构和2个托举机构,所述的焊接机构和托举机构均位于主轴箱和尾架之间,所述的焊接机构与床身滑动连接,所述的托举机构分别位于焊接机构的两侧,所述的托举机构与床身固定连接;所述的焊接机构包括滑座、立杆、滑套、第一抱紧套和焊枪,所述的滑座与床身滑动连接,所述的立杆固接在滑座的顶部,所述的滑套套在立杆的外侧,所述的滑套与立杆活动连接,所述的滑套上设有第二抱紧套,所述的第一抱紧套的一侧设有固定杆,所述的第二抱紧套套在所述的固定杆的外侧,所述的第一抱紧套通过固定杆与所述的第二抱紧套转动连接,所述的第一抱紧套套在焊枪的枪柄的外侧,所述的焊枪与第一抱紧套转动连接;所述的第一抱紧套上设有缝隙,所述的缝隙沿着第一抱紧套的轴线方向设置,所述的第一抱紧套的缝隙两侧均设有螺母,所述的螺母之间通过螺栓连接;所述的第二抱紧套与第一抱紧套的结构相同。进一步的,所述的床身上设有平移丝杆和平移电机,所述的平移丝杆与床身转动连接,所述的平移电机位于平移丝杆的一端,所述的平移电机的输出轴与平移丝杆的端部固定连接,所述的滑座套在平移丝杆的外侧,所述的滑座与平移丝杆通过螺纹连接。进一步的,所述的平移丝杆的两侧还设有导杆,所述的导杆均与所述的床身固定连接,所述的滑座分别套在导杆的外侧,所述的滑座与导杆滑动连接。进一步的,所述的托举机构包括托盘、第一丝杆和第二丝杆,所述的第一丝杆固接在托盘的底部,所述的第二丝杆固接在床身上,所述的第一丝杆和第二丝杆之间设有旋转套,所述的旋转套分别套在第一丝杆、第二丝杆的端部,所述的旋转套分别与第一丝杆、第二丝杆通过螺纹连接。进一步的,所述的托举机构还包括升降电机、主动齿轮和从动齿轮,所述的主动齿轮与升降电机的输出轴固定连接,所述的从动齿轮与主动齿轮啮合,且所述的从动齿轮套在所述的旋转套的外侧,所述的从动齿轮与旋转套固定连接。进一步的,所述的尾架上设有第一定位销,所述的尾架通过第一定位销与床身固定连接。进一步的,所述的滑套上设有第二定位销,所述的滑套通过第二定位销与立杆固定连接。进一步的,所述的尾架上还设有调节盘和安装槽,所述的顶尖与安装槽滑动连接,所述的调节盘与安装槽转动连接,所述的顶尖的尾部设有连接柱,所述的调节盘套在所述的连接柱的外侧,所述的连接柱与调节盘通过螺纹连接。进一步的,所述的尾架上还设有锁紧孔,所述的锁紧孔位于所述的顶尖的一侧,所述的锁紧孔与所述的安装槽相连通,所述的锁紧孔内设有锁紧销,所述的锁紧销与锁紧孔通过螺纹连接。相对于现有技术,本专利技术创造所述的一种直缝钢管焊接装置具有以下优势:(1)本专利技术创造所述的一种直缝钢管焊接装置,在钢管的固定机构的一侧设置焊接机构,利用两个结构相同的抱紧套将焊枪固定,使得焊枪能够分别沿着X轴、Y轴、Z轴转动调节角度,还可以分别沿着X轴、Y轴、Z轴平移实现位置调节,使得焊枪的调节范围更大,适用于更多工况的使用。(2)本专利技术创造所述的一种直缝钢管焊接装置,在焊接机构的两侧设置托举机构,并且托举机构采用螺纹连接的方式进行调节,便于钢管在对心、调平的过程中进行微调,调节精度更高。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本专利技术创造实施例所述的焊接装置的结构示意图;图2为本专利技术创造实施例所述的焊接机构的结构示意图;图3为本专利技术创造实施例所述的焊接机构与床身的连接关系示意图;图4为本专利技术创造实施例所述的托举机构的结构示意图。附图标记说明:1、床身;11、平移丝杆;12、平移电机;13、导杆;2、主轴箱;21、卡盘;3、尾架;31、顶尖;311、连接柱;32、第一定位销;33、调节盘;34、安装槽;35、锁紧孔;351、锁紧销;4、焊接机构;41、滑座;42、立杆;43、滑套;431、第二抱紧套;432、第二定位销;44、第一抱紧套;441、缝隙;442、螺母;443、固定杆;45、焊枪;5、托举机构;51、托盘;52、第一丝杆;53、第二丝杆;54、旋转套;55、升降电机;56、主动齿轮;57、从动齿轮;100、第一钢管;200、第二钢管。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1-4所示,一种直缝钢管焊接装置,包括床身1、主轴箱2和尾架3,所述的主轴箱2和尾架3分别位于床身1的两端,所述的主轴箱2与床身1固定连接,所述的尾架3与床身1滑动连接,所述的主轴箱2上设有卡盘21,所述的卡盘21与主轴箱2转动连接,所述的尾架3上设有顶尖31,所述的卡盘21与顶尖31的中心线重合,所述的顶尖31与尾架3滑动连接;所述的床身1上还设有焊接机构4和2个托举机构5,所述的焊接机构4和托举机构5均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直缝钢管焊接装置,其特征在于:包括床身(1)、主轴箱(2)和尾架(3),所述的主轴箱(2)和尾架(3)分别位于床身(1)的两端,所述的主轴箱(2)与床身(1)固定连接,所述的尾架(3)与床身(1)滑动连接,所述的主轴箱(2)上设有卡盘(21),所述的卡盘(21)与主轴箱(2)转动连接,所述的尾架(3)上设有顶尖(31),所述的顶尖(31)与尾架(3)滑动连接,所述的卡盘(21)与顶尖(31)的中心线重合;所述的床身(1)上还设有焊接机构(4)和2个托举机构(5),所述的焊接机构(4)和托举机构(5)均位于主轴箱(2)和尾架(3)之间,所述的焊接机构(4)与床身(1)滑动连接,所述的托举机构(5)分别位于焊接机构(4)的两侧,所述的托举机构(5)与床身(1)固定连接;所述的焊接机构(4)包括滑座(41)、立杆(42)、滑套(43)、第一抱紧套(44)和焊枪(45),所述的滑座(41)与床身(1)滑动连接,所述的立杆(42)固接在滑座(41)的顶部,所述的滑套(43)套在立杆(42)的外侧,所述的滑套(43)与立杆(42)活动连接,所述的滑套(43)上设有第二抱紧套(431),所述的第一抱紧套(44)的一侧设有固定杆(443),所述的第二抱紧套(431)套在所述的固定杆(443)的外侧,所述的第一抱紧套(44)通过固定杆(443)与所述的第二抱紧套(431)转动连接,所述的第一抱紧套(44)套在焊枪(45)的枪柄的外侧,所述的焊枪(45)与第一抱紧套(44)转动连接;所述的第一抱紧套(44)上设有缝隙(441),所述的缝隙(441)沿着第一抱紧套(44)的轴线方向设置,所述的第一抱紧套(44)的缝隙(441)两侧均设有螺母(442),所述的螺母(442)之间通过螺栓连接;所述的第二抱紧套(431)与第一抱紧套(44)的结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种直缝钢管焊接装置,其特征在于:包括床身(1)、主轴箱(2)和尾架(3),所述的主轴箱(2)和尾架(3)分别位于床身(1)的两端,所述的主轴箱(2)与床身(1)固定连接,所述的尾架(3)与床身(1)滑动连接,所述的主轴箱(2)上设有卡盘(21),所述的卡盘(21)与主轴箱(2)转动连接,所述的尾架(3)上设有顶尖(31),所述的顶尖(31)与尾架(3)滑动连接,所述的卡盘(21)与顶尖(31)的中心线重合;所述的床身(1)上还设有焊接机构(4)和2个托举机构(5),所述的焊接机构(4)和托举机构(5)均位于主轴箱(2)和尾架(3)之间,所述的焊接机构(4)与床身(1)滑动连接,所述的托举机构(5)分别位于焊接机构(4)的两侧,所述的托举机构(5)与床身(1)固定连接;所述的焊接机构(4)包括滑座(41)、立杆(42)、滑套(43)、第一抱紧套(44)和焊枪(45),所述的滑座(41)与床身(1)滑动连接,所述的立杆(42)固接在滑座(41)的顶部,所述的滑套(43)套在立杆(42)的外侧,所述的滑套(43)与立杆(42)活动连接,所述的滑套(43)上设有第二抱紧套(431),所述的第一抱紧套(44)的一侧设有固定杆(443),所述的第二抱紧套(431)套在所述的固定杆(443)的外侧,所述的第一抱紧套(44)通过固定杆(443)与所述的第二抱紧套(431)转动连接,所述的第一抱紧套(44)套在焊枪(45)的枪柄的外侧,所述的焊枪(45)与第一抱紧套(44)转动连接;所述的第一抱紧套(44)上设有缝隙(441),所述的缝隙(441)沿着第一抱紧套(44)的轴线方向设置,所述的第一抱紧套(44)的缝隙(441)两侧均设有螺母(442),所述的螺母(442)之间通过螺栓连接;所述的第二抱紧套(431)与第一抱紧套(44)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种直缝钢管焊接装置,其特征在于:所述的床身(1)上设有平移丝杆(11)和平移电机(12),所述的平移丝杆(11)与床身(1)转动连接,所述的平移电机(12)位于平移丝杆(11)的一端,所述的平移电机(12)的输出轴与平移丝杆(11)的端部固定连接,所述的滑座(41)套在平移丝杆(11)的外侧,所述的滑座(41)与平移丝杆(11)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种直缝钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:李致明张振洲
申请(专利权)人:天津鑫凯建业科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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