一种轴承双面注脂压盖一体机及其注脂压盖方法技术

本发明专利技术公开了一种轴承双面注脂压盖一体机及其注脂压盖方法。现有的轴承双面注脂机无法实现双面同步快速注脂。现有的轴承双面压盖机无法实现自动上料和双面同步压盖。本发明专利技术包括机架、注脂模块、压盖模块和工位切换机构。注脂模块由两个单面注脂机构组成。两个单面注脂机构分别设置在工位切换机构的两侧。压盖模块由两个单面压盖机构组成。两个单面压盖机构分别设置在工位切换机构的两侧。本发明专利技术中的注脂模块、压盖模块，能够全自动完成轴承的注脂和防尘盖压装。本发明专利技术的注脂模块内两个注脂管嘴的间距可调。本发明专利技术中的供料组件通过弹簧压紧防尘盖料仓内的防尘盖，实现防尘盖的逐个输出，确保了本发明专利技术的持续稳定运作。

An Integrated Machine for Bearing Double-sided Grease Injection and Capping and Its Grease Injection and Capping Method

【技术实现步骤摘要】
一种轴承双面注脂压盖一体机及其注脂压盖方法
本专利技术属于智能制造
，具体涉及一种轴承双面注脂压盖一体机及其注脂压盖方法，用于对装配在一起的内圈、外圈、滚珠、保持架进行注脂和压盖。
技术介绍
轴承是重要的机械基础部件，其性能和质量在一定程度上决定了机器设备的性能和质量。我国是各类轴承的最大制造国和消费国，但与国外技术和质量水平相比存在较大的差距。目前，在轴承制造过程中，车、磨自动线已比较普遍使用。而装配自动线由于工序多、动作复杂，大多由人工完成。由于轴承装配质量对其整体质量影响很大，故目前轴承的装配一方面效率低，另一方面装配质量不一致，因此轴承自动装配生产线中的单元加工方法和设备一直是亟待解决的技术难题。轴承双面注脂机是一种滚动轴承正反两面同时进行注脂的自动化设备，在滚动轴承内外圈、滚珠及保持架安装完毕后，对其进行正反两面同时注入油脂。现有的轴承双面注脂机无法实现双面同步快速注脂。轴承双面压盖机是一种滚动轴承正反两面同时进行压盖的自动化设备，在滚动轴承注脂后，对其进行正反两面同时压入密封防尘盖。现有的轴承双面压盖机无法实现自动上料和双面同步压盖。
技术实现思路
本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承双面注脂压盖一体机，包括机架、注脂模块、压盖模块和工位切换机构；其特征在于：所述的工位切换机构包括工位横移组件和夹持组件；所述的工位横移组件包括夹持导柱、夹持滑块和移动气缸；夹持导柱与机架固定；夹持滑块与夹持导柱构成滑动副；夹持滑块由移动气缸驱动；工位横移组件共有两个；两个工位横移组件上下排列；所述的夹持组件包括定位夹紧块和夹紧气缸；夹紧气缸与其中一个工位横移组件内的夹持滑块固定；夹紧气缸的活塞杆及另一个工位横移组件的夹持滑块上固定有定位夹紧块；两个定位夹紧块上下排列；所述的注脂模块由两个单面注脂机构组成；两个单面注脂机构分别设置在工位切换机构的两侧；所述的单面注脂机构包括升降机座...

【技术特征摘要】
1.一种轴承双面注脂压盖一体机，包括机架、注脂模块、压盖模块和工位切换机构；其特征在于：所述的工位切换机构包括工位横移组件和夹持组件；所述的工位横移组件包括夹持导柱、夹持滑块和移动气缸；夹持导柱与机架固定；夹持滑块与夹持导柱构成滑动副；夹持滑块由移动气缸驱动；工位横移组件共有两个；两个工位横移组件上下排列；所述的夹持组件包括定位夹紧块和夹紧气缸；夹紧气缸与其中一个工位横移组件内的夹持滑块固定；夹紧气缸的活塞杆及另一个工位横移组件的夹持滑块上固定有定位夹紧块；两个定位夹紧块上下排列；所述的注脂模块由两个单面注脂机构组成；两个单面注脂机构分别设置在工位切换机构的两侧；所述的单面注脂机构包括升降机座、升降驱动组件、横向机座、注脂安装台、横移驱动组件、回转轴、注脂箱体、回转驱动组件、注脂滑块、注脂管嘴和双向驱动组件；所述的升降机座与机架的底部固定；横向机座与升降机座构成滑动副；横向机座由升降驱动组件驱动；所述的注脂安装台与横向机座构成滑动副注脂安装台由横移驱动组件驱动；回转轴支承在注脂安装台上，并由回转驱动组件驱动；所述注脂箱体的中部与回转轴固定；两个注脂滑块与注脂箱体构成沿同一轴线滑动的滑动副；两个注脂滑块由双向驱动组件同步反向驱动；两个注脂管嘴与两个注脂滑块分别固定；两根注脂管嘴的外端均朝向工位切换机构；所述的压盖模块由两个单面压盖机构组成；两个单面压盖机构分别设置在工位切换机构的两侧；所述的单面压盖机构包括压盖升降机座、压盖横向机座、压盖升降驱动组件、压盖安装台、压盖横移驱动组件、防尘盖压入组件和供料组件；所述的压盖升降机座与机架的底部固定；压盖横向机座与压盖升降机座构成滑动副；压盖横向机座由压盖升降驱动组件驱动；所述的压盖安装台与压盖横向机座构成滑动副；压盖安装台由压盖横移驱动组件驱动；所述的防尘盖压入组件包括压入气缸、导套和压头；所述的压入气缸及导套均固定在压盖安装台上；压入气缸的活塞杆朝向工位切换机构；导套位于压入气缸的缸体与工位切换机构之间；所述的压头设置在导套内；压头的内侧面与压入气缸的活塞杆固定；所述的供料组件包括料仓盖、料仓弹簧、防尘盖料仓、出料气缸、压盖箱体、压紧板和推板；所述的压盖箱体与压盖安装台固定；防尘盖料仓与压盖箱体可拆卸固定；所述的防尘盖料仓靠近导套设置；防尘盖料仓出料端靠近导套的一侧开设有防尘盖出口槽；防尘盖料仓出料端远离导套的一侧开设有让位槽；出料气缸的缸体与压盖箱体固定；出料气缸的活塞杆朝向防尘盖料仓，且与防尘盖料仓上的让位槽对齐；出料气缸的活塞杆上固定有推板；导套外端靠近防尘盖料仓上防尘盖出口槽的一侧开设有进料槽；所述的防尘盖料仓的内端与料仓盖可拆卸固定；压紧板设置在防尘盖料仓或料仓盖内；料仓弹簧的两端与压紧板、料仓盖分别固定。2.根据权利要求1所述的一种轴承双面注脂压盖一体机，其特征在于：所述的压盖箱体包括两块侧板和一块顶板；两块侧板的底端均与压盖安装台固定；两块侧板间隔设置，且相对侧面设置有支撑凸起；顶板的两端与两块侧板的底端分别固定；防尘盖压入组件位于两块侧板之间；所述两块侧板的顶部均开设有L形插销槽；插销槽的顶部与对应侧板的外部连通；防尘盖料仓的侧面设置有两个推插销；两个推插销分别位于防尘盖料仓中心轴线的两侧；防尘盖料仓由两块侧板上的支撑凸起支撑；防尘盖料仓上的两个推插销分别卡入两块侧板上的L形插销槽。3.根据权利要求1所述的一种轴承双面注脂压盖一体机，其特征在于：所述的防尘盖料仓的内端开设有两个旋接槽；旋接槽由入口槽和圆弧T型槽组成；圆弧T型槽的一端与入口槽连通；圆弧T型槽的圆心轴线与防尘盖料仓内壁的中心轴线重合；料仓盖的内端固定有两个旋接销钉；旋接销钉由锁紧盘和销柱组成；两个旋接销钉与防尘盖料仓上的两个旋接槽分别位置对应。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国金，陈昌，袁以明，许明，苏少辉，王万强，李永宁，褚长勇，龚友平，陈慧鹏，刘婷婷，金杜挺，李龙，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33