【技术实现步骤摘要】
一种密闭浇铸炉内浇铸多个壳型的装置
本技术涉及浇铸设备
，具体为一种密闭浇铸炉内浇铸多个壳型的装置。
技术介绍
现在国内铸造业厂家在炉前浇铸技术这一块都处于很落后的局面，工人在承受着高温的环境下工作、效率无法提高，随着劳动力成本提高生产工艺落后,客户要求供货周期短，市场竞争加剧，特殊岗位人员不好招聘，种种原因使公司有形无形的成本急剧提高,所以企业在所有工艺环节上突破、创新已迫在眉睫，达到国内领先铸造行业的水平，提高自己的竟争优势。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进壳型里,经冷却、凝固、清整、处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。一般浇铸设备：包括机架、枢接于机架上的电炉，该电炉能够朝一个方向翻转，翻转后电炉的浇铸口与壳型模具的进料口对应。现有的对接方法，是工人手动的叉取壳型模具，送到电炉的浇铸口处，对应进料口注入。密闭浇铸炉的浇铸过程：1.打开密闭炉舱门，2.将适量的合金锭放入电炉中，3.将壳型放置到密闭炉内的壳型固定槽上，4.关闭密闭炉舱门，5.电炉加热熔解合金锭到设定的温度，固定槽加热预热壳型到设定的温度，6.手动或者自动的将电炉熔解...
【技术保护点】
1.一种密闭浇铸炉内浇铸多个壳型的装置，其特征在于：包括炉壳、炉体平台（6）和电炉（3），所述炉壳包括固定在炉体平台（6）左端的固定式炉壳（1）和滑动设置在炉体平台（6）右端的滑动式炉壳（7），固定式炉壳（1）和滑动式炉壳（7）拼装形成密闭式的炉壳，炉壳内设置有电炉（3）以及用于带动电炉（3）转动的炉体旋转驱动装置（2），所述炉体平台（6）上对应电炉（3）还安装有旋转盘（4），旋转盘（4）上端面围绕中心轴线分布放置有多个电热固定槽（5），电热固定槽（5）内固定有待浇铸的壳型模具，炉体平台（6）下方还安装有用于驱动旋转盘（4）转动的旋转盘驱动装置（8）。
【技术特征摘要】
1.一种密闭浇铸炉内浇铸多个壳型的装置，其特征在于：包括炉壳、炉体平台（6）和电炉（3），所述炉壳包括固定在炉体平台（6）左端的固定式炉壳（1）和滑动设置在炉体平台（6）右端的滑动式炉壳（7），固定式炉壳（1）和滑动式炉壳（7）拼装形成密闭式的炉壳，炉壳内设置有电炉（3）以及用于带动电炉（3）转动的炉体旋转驱动装置（2），所述炉体平台（6）上对应电炉（3）还安装有旋转盘（4），旋转盘（4）上端面围绕中心轴线分布放置有多个电热固定槽（5），电热固定槽（5）内固定有待浇铸的壳型模具，炉体平台（6）下方还安装有用于驱动旋转盘（4）转动的旋转盘驱动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种密闭浇铸炉内浇铸多个壳型的装置，其特征在于：所述炉体旋转驱动装置（2）包括驱动机架（21）、转动安装在驱动机架（21）上的连接架（23）、第一减速器以及炉体浇铸电机（22），所述炉体浇铸电机（22）的输出端与第一减速器的输入端连接，第一减速器的输出端与连接架（23）驱动连接，连接架（23）的另一端与电炉（3）的外壁固定连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴政宽，吴振行，
申请(专利权)人：连云港源钰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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