一种铸造浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造浇注装置，包括主体框架，主体框架的顶端设有浇注包，浇注包的两侧均设有齿槽，其中一个齿槽啮合连接有主动齿轮，另外一个齿槽啮合连接有从动齿轮，主体框架的一侧固定连接有一号伺服电机，浇注包的底端等距设有一号注射口、二号注射口和三号注射口，一号注射口、二号注射口和三号注射口远离浇注包的一端均设有电磁阀，本实用新型专利技术通过将浇注包通过齿轮啮合，使用伺服电机控制上下移动，使得注射口可以上下调节，在模具到达后下降，使注射口插入进接收口内，再打开电磁阀进行注射，防止金属液体的溅起，导致操作人员受伤，通过传动带传动作用，方便模具的移动，提高浇注效率。

A Casting and Pouring Device

【技术实现步骤摘要】
一种铸造浇注装置
本技术涉及浇注装置，特别涉及一种铸造浇注装置，属于铸造

技术介绍
随着的社会的发展，铸造使工业生产重要的一环，铸造指的是将金属液体、混凝土或者型砂等材料注入到模具内成型，以前通常是人工操作，危险性高，而且注射口没法上下调节，导致注射口未对准以及工装不方便进行更换等问题，因此本技术提出了一种铸造浇注装置。
技术实现思路
本技术提供一种铸造浇注装置，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铸造浇注装置，包括主体框架，所述主体框架的顶端设有浇注包，所述浇注包的两侧均设有齿槽，其中一个所述齿槽啮合连接有主动齿轮，另外一个所述齿槽啮合连接有从动齿轮，所述主体框架的一侧固定连接有一号伺服电机，所述浇注包的底端等距设有一号注射口、二号注射口和三号注射口，所述一号注射口、二号注射口和三号注射口远离浇注包的一端均设有电磁阀，所述主体框架的底部一端转动连接有主动辊，所述主体框架靠近一号伺服电机的一侧固定连接有二号伺服电机，所述主体框架底部远离主动辊的一端转动连接有从动辊，所述主动辊通过传动带与从动辊传动连接，所述传动带上设有若干浇注模具工装，所述浇注模具工装的顶端等距设有一号接收口、二号接收口和三号接收口。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇注包贯穿主体框架设置，所述一号伺服电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述二号伺服电机的输出端与主动辊固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮与主体框架转动连接，所述从动齿轮与主体框架转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号接收口、二号接收口、三号接收口之间的距离与一号注射口、二号注射口、三号注射口之间的距离相同，所述一号注射口、二号注射口、三号注射口分别与一号接收口、二号接收口、三号接收口相契合。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动辊与从动辊之间设有若干辅助辊。本技术所达到的有益效果是：本技术通过将浇注包通过齿轮啮合，使用伺服电机控制上下移动，使得注射口可以上下调节，在模具到达后下降，使注射口插入进接收口内，再打开电磁阀进行注射，防止金属液体的溅起，导致操作人员受伤，通过传动带传动作用，方便模具的移动，提高浇注效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1、主体框架；2、浇注包；3、齿槽；4、主动齿轮；5、一号伺服电机；6、从动齿轮；7、一号注射口；8、二号注射口；9、三号注射口；10、电磁阀；11、主动辊；12、从动辊；13、辅助辊；14、浇注模具工装；15、一号接收口；16、二号接收口；17、三号接收口；18、二号伺服电机；19、传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-2所示，本技术一种铸造浇注装置，包括主体框架1，主体框架1的顶端设有浇注包2，浇注包2的两侧均设有齿槽3，其中一个齿槽3啮合连接有主动齿轮4，另外一个齿槽3啮合连接有从动齿轮6，主体框架1的一侧固定连接有一号伺服电机5，浇注包2的底端等距设有一号注射口7、二号注射口8和三号注射口9，一号注射口7、二号注射口8和三号注射口9远离浇注包2的一端均设有电磁阀10，主体框架1的底部一端转动连接有主动辊11，主体框架1靠近一号伺服电机5的一侧固定连接有二号伺服电机18，主体框架1底部远离主动辊11的一端转动连接有从动辊12，主动辊11通过传动带19与从动辊12传动连接，传动带19上设有若干浇注模具工装14，浇注模具工装14的顶端等距设有一号接收口15、二号接收口16和三号接收口17，方便接收，防止浇注不均匀。浇注包2贯穿主体框架1设置，方便上下移动，一号伺服电机5的输出端与主动齿轮4固定连接，方便传动，二号伺服电机18的输出端与主动辊11固定连接，主动齿轮4与主体框架1转动连接，从动齿轮6与主体框架1转动连接，一号接收口15、二号接收口16、三号接收口17之间的距离与一号注射口7、二号注射口8、三号注射口9之间的距离相同，一号注射口7、二号注射口8、三号注射口9分别与一号接收口15、二号接收口16、三号接收口17相契合，方便进行插入注射，主动辊11与从动辊12之间设有若干辅助辊13，起到支撑传动作用，防止传动带19受力过重变形。具体的，本技术使用时，将一号伺服电机5通电，通过齿轮啮合使浇注包2下降，在模具到达指定位置后，一号注射口7、二号注射口8、三号注射口9分别插入进一号接收口15、二号接收口16、三号接收口17内，再打开电磁阀10进行注射，防止金属液体的溅起，导致操作人员受伤，通过三道注射口进行浇注防止注射不均匀，注射完毕后通过一号伺服电机5升起浇注包2，再将二号伺服电机18通电通过传动带19移动更换新的浇注模具工装14继续进行浇注，提高浇注效率，无需人员靠近操作，增加了操作人员的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造浇注装置，其特征在于，包括主体框架(1)，所述主体框架(1)的顶端设有浇注包(2)，所述浇注包(2)的两侧均设有齿槽(3)，其中一个所述齿槽(3)啮合连接有主动齿轮(4)，另外一个所述齿槽(3)啮合连接有从动齿轮(6)，所述主体框架(1)的一侧固定连接有一号伺服电机(5)，所述浇注包(2)的底端等距设有一号注射口(7)、二号注射口(8)和三号注射口(9)，所述一号注射口(7)、二号注射口(8)和三号注射口(9)远离浇注包(2)的一端均设有电磁阀(10)，所述主体框架(1)的底部一端转动连接有主动辊(11)，所述主体框架(1)靠近一号伺服电机(5)的一侧固定连接有二号伺服电机(18)，所述主体框架(1)底部远离主动辊(11)的一端转动连接有从动辊(12)，所述主动辊(11)通过传动带(19)与从动辊(12)传动连接，所述传动带(19)上设有若干浇注模具工装(14)，所述浇注模具工装(14)的顶端等距设有一号接收口(15)、二号接收口(16)和三号接收口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种铸造浇注装置，其特征在于，包括主体框架(1)，所述主体框架(1)的顶端设有浇注包(2)，所述浇注包(2)的两侧均设有齿槽(3)，其中一个所述齿槽(3)啮合连接有主动齿轮(4)，另外一个所述齿槽(3)啮合连接有从动齿轮(6)，所述主体框架(1)的一侧固定连接有一号伺服电机(5)，所述浇注包(2)的底端等距设有一号注射口(7)、二号注射口(8)和三号注射口(9)，所述一号注射口(7)、二号注射口(8)和三号注射口(9)远离浇注包(2)的一端均设有电磁阀(10)，所述主体框架(1)的底部一端转动连接有主动辊(11)，所述主体框架(1)靠近一号伺服电机(5)的一侧固定连接有二号伺服电机(18)，所述主体框架(1)底部远离主动辊(11)的一端转动连接有从动辊(12)，所述主动辊(11)通过传动带(19)与从动辊(12)传动连接，所述传动带(19)上设有若干浇注模具工装(14)，所述浇注模具工装(14)的顶端等距设有一号接收口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立文，
申请(专利权)人：龙口市和义机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37