【技术实现步骤摘要】
一种自动化浇铸装置
本技术涉及浇铸设备
，尤其涉及一种自动化浇铸装置。
技术介绍
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，它与活塞环、活塞销等零件组成活塞组，与气缸盖等共同组成燃烧室，承受燃气作用力并通过活塞销和连杆把动力传给曲轴，以完成内燃发动机的工作过程。目前，现代发动机的活塞普遍用铝合金铸造而成，活塞铸造行业多数的生产过程都采用传统的人工浇铸或者半自动浇铸，整个生产过程中有大量的工作需要人工完成，危险性大，工人劳动强度高，能耗高、铝水利用率低，生产效率低，产品质量的一致性及稳定性无法进行有效控制。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种自动化浇铸装置，提高活塞浇铸的自动化程度，降低工人劳动强度，提高活塞铸造的生产效率，保证产品质量的一致性及稳定性。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种自动化浇铸装置，包括浇铸部和取液部，所述浇铸部包括浇铸工作台，浇铸工作台包括底板，所述底板上设置有浇铸机架，所述浇铸机架的顶部设置有台板，所述浇铸机架的内部设置有台板翻转装置，所述台板翻转装置包括翻转油缸、油缸支撑座和翻转双耳座，所述油缸支撑座固定于浇铸机架上，所...
【技术保护点】
1.一种自动化浇铸装置，其特征在于：包括浇铸部和取液部，所述浇铸部包括浇铸工作台，浇铸工作台包括底板，所述底板上设置有浇铸机架，所述浇铸机架的顶部设置有台板，所述浇铸机架的内部设置有台板翻转装置，所述台板翻转装置包括翻转油缸、油缸支撑座和翻转双耳座，所述油缸支撑座固定于浇铸机架上，所述翻转双耳座固定于台板一端底面，所述翻转油缸倾斜铰接于翻转油缸支撑座上，翻转油缸输出端铰接于翻转双耳座上，台板远离翻转双耳座的一端与浇铸机架铰接；所述台板上设置有合模机构，所述合模机构包括中芯模总成、外模总成和顶模总成；所述中芯模总成包括中芯模、中芯模支座和中芯升降油缸，所述中芯升降油缸竖直固定...
【技术特征摘要】
1.一种自动化浇铸装置，其特征在于：包括浇铸部和取液部，所述浇铸部包括浇铸工作台，浇铸工作台包括底板，所述底板上设置有浇铸机架，所述浇铸机架的顶部设置有台板，所述浇铸机架的内部设置有台板翻转装置，所述台板翻转装置包括翻转油缸、油缸支撑座和翻转双耳座，所述油缸支撑座固定于浇铸机架上，所述翻转双耳座固定于台板一端底面，所述翻转油缸倾斜铰接于翻转油缸支撑座上，翻转油缸输出端铰接于翻转双耳座上，台板远离翻转双耳座的一端与浇铸机架铰接；所述台板上设置有合模机构，所述合模机构包括中芯模总成、外模总成和顶模总成；所述中芯模总成包括中芯模、中芯模支座和中芯升降油缸，所述中芯升降油缸竖直固定在浇铸机架内部，所述中芯模固定在中芯模支座上，所述中芯模支座固定于中芯升降油缸输出端，所述台板上开设有中芯模孔，所述中芯模总成位于中芯模孔正下方；所述外模总成包括一对外半模、一对半模安装架和一对外模进退油缸，一对外半模对称放置在中芯模孔两侧，一对外模进退油缸对称固定在台板上表面，外半模固定在半模安装架上，半模安装架固定于外模进退油缸输出端；所述顶模总成包括顶模、顶模固定座、顶模升降总成和顶模进退总成，所述顶模和顶模固定座位于台板上方，所述顶模升降总成包括顶模升降油缸、油缸固定座、顶模升降导杆和连接支杆，所述顶模升降油缸竖直固定在油缸固定座上，顶模和顶模固定座位于油缸固定座下方，所述顶模升降油缸输出端竖直向上，所述连接支杆与顶模升降油缸输出端固定连接，所述顶模升降导杆竖直穿设过油缸固定座且与油缸固定座滑动连接，顶模升降导杆上端与连接支杆固定连接，下端与顶模固定座固定连接，顶模固定于顶模固定座上，所述顶模进退总成包括支架、总成架和顶模进退油缸，所述支架下端固定于台板上，上端与总成架固定，所述顶模进退油缸水平固定在总成架内，所述顶模进退油缸输出端与油缸固定座固定连接，顶模上端开设有浇铸冒口；所述取液部包括机械手、金属料液桶和洗勺桶，机械手、金属料液桶和洗勺桶放置在浇铸工作台侧方，所述机械手上安装有连接臂，所述连接臂上铰接有浇勺，所述连接臂上安装有浇勺水平控制机构，所述浇勺水平控制机构包括电机、从动轮、环形传动带和连接杆，所述电机固定在连接臂上，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述连接臂上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙勇，
申请(专利权)人：金华市宝琳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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