一种蜡模清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蜡模清洗装置，包括安装在墙体上的导轨，还包括导轨下方的清洗池，所述导轨内安装传送装置，所述传送装置上安装若干V型挂件，所述V型挂件上连接蜡模组；所述导轨包括高处位置区、低处位置区，所述低处位置区下方设置清洗池，所述清洗池内设置搅拌叶片，所述搅拌叶片带动清洗池内液体流动冲洗蜡模组；所述高处位置区设置干燥装置，所述干燥装置包括外框架、设置在外框架内的进气管道以及在外框架上设置若干喷气头；所述干燥装置上设置U型导流槽体，所述U型导流槽体连接在清洗池上；本实用新型专利技术结构设计合理、操作简单、使用方便，利用搅拌叶片带动清洗池内的液体流动进而冲洗蜡模组中的缝隙、孔洞等细节位置，实现蜡模组的清洗。蜡模组的清洗。蜡模组的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种蜡模清洗装置。

技术介绍

[0002]在熔模铸造过程中，首先需要利用模具压制蜡模，在压制蜡模之前需向模具内腔表面喷一点雾化硅油，作为脱模剂和提高蜡模表面质量之用。组树后再由操作人员手持蜡模将表面的蜡皮和油污清洗干净。现有的技术是采用工人手工拿着待清洗的蜡模在清洗箱中清洗，然后挂在工位器具上晾干，这种方式虽简单、容易操作，还存在清洗不干净的问题，若清洗不干净，在制壳时会直接影响到蜡模面层浆料的涂挂性和均匀性，从而导致铸件表面产生铸造缺陷，影响铸件外观质量。但是若蜡模清洗时间过长，清洗液会对蜡模表面产生腐蚀，形成凹凸不平的小坑，影响蜡模表面质量。因此清洗时间靠人为控制，清洗质量不稳定，而且批量生产的蜡模组依靠人工清洗，效率低、劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种解决上述问题的蜡模清洗装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种蜡模清洗装置，包括安装在墙体上的导轨，还包括导轨下方的清洗池，所述导轨内安装传送装置，所述传送装置上安装若干V型挂件，所述V型挂件上连接蜡模组；所述导轨包括高处位置区、低处位置区，所述低处位置区下方设置清洗池，所述清洗池内设置搅拌叶片，所述搅拌叶片带动清洗池内液体流动冲洗蜡模组；所述高处位置区设置干燥装置，所述干燥装置包括外框架、设置在外框架内的进气管道以及在外框架上设置若干喷气头；所述干燥装置上设置U型导流槽体，所述U型导流槽体连接在清洗池上。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述外框架为方型架且设置在墙体上，外框架上设置的若干喷气头连通进气管道，所述进气管道汇入到总进气管，总进气管连接气源。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述清洗池底部设置支腿，在支腿之间设置电机，所述电机连接搅拌叶片且带动搅拌叶片转动。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述清洗池内液体的液面高度大于沉入到蜡模组的高度。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述U型导流槽体的倾斜度高于清洗池内液体的液面高度。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述清洗池上设置一个排放口，所述排放口用于更换清洗池内的液体。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述排放口上安装封盖，打开封盖连接外部装置用于将清洗池内的液体排放干净。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：本技术采用传送带的方式实现清洗蜡模组移动，通过电动控制导轨内的传送装置，实现蜡模组依次浸入清洗池内，
再通过清洗池内的搅拌叶片将池内清洗液形成流动，流动的清洗液浸润到蜡模组中的缝隙、孔洞等细节位置，实现蜡模组的清洗，随着传送装置的抬升，结束清洗到达干燥区域，通过干燥装置将蜡模组表面的水滴吹落，使其表面的水滴从U型导流槽体回到清洗池。解放工人手工劳动力、提高生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为干燥装置结构示意图。
[0015]图3为传送装置结构示意图。
[0016]图4为U型导流槽体结构示意图。
[0017]其中，1
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导轨，2
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V型挂件，3
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蜡模组，4
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干燥装置：401
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外框架，402
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进气管道，403
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喷气头，5
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清洗池，6
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U型导流槽体，7
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支腿，8
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电机，9
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搅拌叶片，10
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排放口。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，一种蜡模清洗装置，包括安装在墙体上的导轨1，还包括导轨1下方的清洗池5，所述导轨1内安装传送装置，所述传送装置上安装若干V型挂件2，所述V型挂件2上连接蜡模组3；所述导轨1包括高处位置区、低处位置区，所述低处位置区下方设置清洗池5，所述清洗池5内设置搅拌叶片9，所述搅拌叶片9带动清洗池内液体流动冲洗蜡模组3；所述高处位置区设置干燥装置4，所述干燥装置4包括外框架401、设置在外框架内的进气管道402以及在外框架上设置若干喷气头403；所述干燥装置4上设置U型导流槽体6，所述U型导流槽体6连接在清洗池5上。
[0020]优选地，所述外框架401为方型架且设置在墙体上，外框架401上设置的若干喷气头连通进气管道402，所述进气管道402汇入到总进气管，总进气管连接气源。采用气源供入到总进气管，从总气管分散到各个进气管道，再从喷气头403喷射出来，喷射而出的气体对着蜡模组表面吹，将其附着的水滴吹落至U型导流槽体，再次流回收集。
[0021]优选地，所述清洗池5底部设置支腿7，在支腿7之间设置电机8，所述电机8连接搅拌叶片9且带动搅拌叶片转动。通过支腿将清洗池架起来，流出悬空的空间用于安装电机，电机连接清洗池内的搅拌叶片，由于搅拌叶片的转动带动池内的液体流动，速度越快，流速越快，使液体冲洗在蜡模组上，尽可能的将蜡模组的细微的位置上的蜡皮和油污冲刷掉。
[0022]优选地，所述清洗池5内液体的液面高度大于沉入到蜡模组3的高度。液面较高可以将整个蜡模组包围，便于冲刷蜡模组。
[0023]优选地，所述U型导流槽体6的倾斜度高于清洗池5内液体的液面高度。清洗池预留出的端口用来连接U型导流槽体，便于U型导流槽体上的液体回流，前提是端口的位置要高于池内的液面，不然液体会流出，洒的到处都是。
[0024]优选地，所述清洗池5上设置一个排放口10，所述排放口10用于更换清洗池内的液体。
[0025]优选地，所述排放口10上安装封盖，打开封盖连接外部装置用于将清洗池内的液体排放干净。排放口是一个用来排出池内液体的端口，长时间的使用会导致池内盛放的杂质增多，不利于多次清洗蜡模组，要定期进行更换池内的液体以及清洗池内，可以利用排放口进行投入液体，实现池内的清洗或是排污。
[0026]实施例：
[0027]使用时，在使用该蜡模清洗装置时，首先启动设备，传送装置运行起来带动V型挂件2运行起来，悬挂在V型挂件2上的蜡模组3一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡模清洗装置，包括安装在墙体上的导轨(1)，还包括导轨(1)下方的清洗池(5)，其特征在于：所述导轨(1)内安装传送装置，所述传送装置上安装若干V型挂件(2)，所述V型挂件(2)上连接蜡模组(3)；所述导轨(1)包括高处位置区、低处位置区，所述低处位置区下方设置清洗池(5)，所述清洗池(5)内设置搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)带动清洗池内液体流动冲洗蜡模组(3)；所述高处位置区设置干燥装置(4)，所述干燥装置(4)包括外框架(401)、设置在外框架内的进气管道(402)以及在外框架上设置若干喷气头(403)；所述干燥装置(4)上设置U型导流槽体(6)，所述U型导流槽体(6)连接在清洗池(5)上。2.根据权利要求1所述的一种蜡模清洗装置，其特征在于：所述外框架(401)为方型架且设置在墙体上，外框架(401)上设置的若干喷气头连通进气管道(402)，所述进气管道(402)汇入到总进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振行，
申请(专利权)人：连云港源钰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：