一种叶轮铸件夹持工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮铸件夹持工具，其特征在于：包括手柄端和夹持端，所述夹持端为底板和侧板形成的夹持槽，两侧侧板设有螺纹孔，螺纹孔旋入螺栓，螺栓前端设有限位块，所述底板上设有定位轴螺纹孔；可选的，夹持约束件包括两侧侧板，侧板内壁上安装弹簧，弹簧上设有限位块；本实用新型专利技术结构简单，专门针对叶轮形状的铸件使用，可以将叶轮铸件卡在夹持端内，在两侧限位块约束下牢固叶轮铸件，手持手柄与砂轮配合使用即可实现对铸件磨削；本实用新型专利技术的限位块采用方形块，表面呈弧形凹槽，与叶轮弧面配合约束，限位块可以采用橡胶材料，长时间磨损后也可以更换橡胶。长时间磨损后也可以更换橡胶。长时间磨损后也可以更换橡胶。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮铸件夹持工具


[0001]本技术属于铸件打磨
，具体涉及一种叶轮铸件夹持工具。

技术介绍

[0002]在精密铸造技术方面，其工艺流程大体为设计图纸、制作模具、射蜡制蜡模、修蜡、蜡模组树、浸浆制壳、脱蜡、浇注模壳、振壳、切割、磨浇口以及喷砂等步骤。
[0003]在上述铸造过程中，浇注成型经过振壳后，会得到铸件组，铸件组需要通过切割技术切割出若干铸件，切割下的铸件上留有内浇口余量，铸件上的内浇口余量需要人工进行打磨去除，目前公司生产叶轮比较多，其为圆形或圆柱体铸件，对应人工手持难度大，此外叶轮铸件冷却后表面仍然残留有余温，还有磨削过程中也会产生高温，为了克服上述技术问题，公司要求佩戴手套来保护手部，但是工人反应也只能暂时忍受摩擦和高温，无法长时间进行，其次，高速旋转的砂轮对人也有一定危险性，尤其是在磨削一些较小零件时，手部近距离靠近砂轮，危险系数很高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于设计出一种叶轮铸件夹持工具，通过该工具夹持叶轮铸件，避免手持叶轮铸件存在的风险，提高打磨流程整体效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种叶轮铸件夹持工具，其特征在于：包括手柄端和夹持端，所述夹持端为底板和侧板形成的夹持槽，两侧侧板设有螺纹孔，螺纹孔旋入螺栓，螺栓前端设有限位块，所述底板上设有定位轴螺纹孔。
[0007]上述技术方案原理是，将叶轮铸件置于夹持端的夹持槽内，旋拧螺栓，两侧的限位块抵住叶轮铸件，工人手持手柄，将叶轮铸件靠近砂轮即可，这样手部远离砂轮，降低危险，手部不与叶轮铸件接触，通过夹持端夹持，能够避免磨削过程产生高温烫伤手部。磨削过程中反复调整叶轮铸件，可以通过螺栓松紧来活动叶轮铸件。
[0008]基于上述技术方案，将螺栓结构夹持约束件的替换弹簧式夹持约束件，所述弹簧式夹持约束件包括两侧侧板，侧板内壁上安装弹簧，弹簧上设有限位块。叶轮铸件卡住在两侧限位块之间，在弹簧挤压下固定。
[0009]进一步的，所述夹持槽具体为中间底板，底板的两侧和下方设有侧板，正上方和前方开放用于放置叶轮铸件。
[0010]进一步的，螺栓前端连接限位块，限位块采用耐磨条，所述限位块采用方形结构，中间呈弧形凹槽。
[0011]进一步的，定位轴螺纹孔上旋接定位轴，安装定位轴能够适合带有中心孔叶轮使用，磨削过程中可以根据旋转需要使用。
[0012]进一步的，所述夹持端下方设有一对斜向支撑体。斜向支撑体能够增加夹持端的稳定性，增加整个夹持端的牢固性。
[0013]进一步的，手柄端采用绝缘材料包裹，其上设有若干防滑凸起，手持握感舒适，顺手。
[0014]上述技术方案可以得到以下有益效果：
[0015]本技术结构简单，专门针对叶轮形状的铸件使用，可以将叶轮铸件卡在夹持端内，在两侧限位块约束下牢固叶轮铸件，手持手柄与砂轮配合使用即可实现对铸件磨削。
[0016]本技术的限位块采用方形块，表面呈弧形凹槽，与叶轮弧面配合约束，限位块可以采用橡胶材料，长时间磨损后也可以更换橡胶。
[0017]为了进一步固定和旋转叶轮，可以在中间安装定位轴，带有孔的叶轮可以套在定位轴上。
附图说明
[0018]图1是螺栓式夹持工具示意图。
[0019]图2是夹持端示意图。
[0020]图3是限位块表面图。
[0021]图4是带有斜向支撑体的夹持工具示意图。
[0022]图5是弹簧式夹持工具示意图。
[0023]图中：
[0024]图中：1、手柄端；2、底板；3、侧板；4、限位块；5、螺栓；6、定位轴螺纹孔；7、螺纹孔，8、斜向支撑体，9、弹簧，10、叶轮铸件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0026]如图1
‑
4所示，一种叶轮铸件夹持工具，包括手柄端1，所述手柄端外部包裹绝缘材料，表面设有凸起，防止手持中打滑，夹持端包括底板2，底板的两侧边缘和下方边缘设有侧板3，所述两侧的侧板上设有螺纹孔7，螺纹孔内旋入螺栓5，螺栓的前端安装橡胶限位块4，限位块呈方形体，表面呈弧形凹槽状，能够与叶轮表面弧形一致，底板上设有定位轴螺纹孔6，能够旋入定位轴。
[0027]上述实施结构中，手柄端与手柄端均采用金属材料，两者通过焊接方式连接，同时底板和侧板3均为金属板，通过焊接方式形成。
[0028]在具体使用中，以图1所示，可以将叶轮铸件置于夹持端内，旋拧两侧的螺栓5，驱动限位块4挤住叶轮铸件，工人手持手柄端1，将夹持端露出叶轮铸件的部分靠近砂轮进行磨削，每次磨削后，旋转松开螺栓5，调整磨削位置，再次旋紧螺栓5，限位块4挤住叶轮铸件。
[0029]基于上述使用方式，可以在夹持端下方焊接一对斜向支撑体（图4所示），其作用一是可以加固夹持端，另一方面也可以对叶轮铸件限位，防止铸件完全伸入夹持槽，无法露出待磨削部位。
[0030]基于上述使用方式，还可以在定位轴螺纹孔6内旋入定位轴，叶轮的中心通孔可以套在定位轴上，磨削过程中，两侧橡胶限位块4可以稍微松动情况下，让叶轮稍微用下即可旋转，满足旋转过程下磨削的需要。
[0031]图5所示，展示的是弹簧式夹持约束件，具体结构是两侧侧板内壁上安装弹簧9，弹
簧上设有限位块4。叶轮铸件卡住在两侧限位块之间，在弹簧挤压下固定即可，该结构与上述螺栓式夹持方式具有灵活高等优点，不需要反复旋转调节螺栓，只需要将叶轮铸件10卡上，在弹簧应力下挤住即可。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮铸件夹持工具，其特征在于：包括手柄端和夹持端，所述夹持端为底板和侧板形成的夹持槽，两侧侧板设有夹持约束件，所述夹持约束件对叶轮铸件夹持；所述夹持约束件包括两侧侧板设有的螺纹孔，螺纹孔旋入螺栓，螺栓前端设有限位块，所述底板上设有定位轴螺纹孔；或，所述夹持约束件包括两侧侧板，侧板内壁上安装弹簧，弹簧上设有限位块。2.根据权利要求1所述的一种叶轮铸件夹持工具，其特征在于：所述夹持槽具体为中间底板，底板的两侧和下方设有侧板，正上方和前方开放...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振行，吴政宽，
申请(专利权)人：连云港源钰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：