一种切割刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刷标机配件技术领域，且公开了一种切割刀，包括底板，底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个侧板靠近顶端的相向侧壁之间固定连接有顶板，顶板的下方设有升降板，升降板与顶板之间通过调节机构相连接，升降板的下方设有U型板，U型板与升降板之间通过缓冲机构相连接，U型板的一内侧壁上通过第一轴承转动连接有切割轴，U型板远离第一轴承的外侧壁上固定连接有驱动电机，切割轴远离第一轴承的一端贯穿U型板的侧壁并通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，且切割轴与U型板的侧壁转动连接。该切割刀，使得刷标机用切割刀的维护更方便，而且使得切割刀不易发生损坏。

A Cutting Knife

【技术实现步骤摘要】
一种切割刀
本技术涉及刷标机配件
，具体为一种切割刀。
技术介绍
瓶子重复利用，需要通过刷标机将瓶子上的标签刷掉，刷标过程中需要通过切割刀先将瓶子上的标签切开，刷标机用切割刀需要进行定期维护，从而保证切割效率，但是，现有技术中，刷标机用切割刀拆装不便，过程繁琐，耗时费力，而且切割刀不具备缓冲保护功能，在切割过程中容易发生损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种切割刀，具备维护方便和不易损坏等优点，解决了现有技术中，刷标机用切割刀拆装不便，以及不具备缓冲保护功能的问题。为实现上述维护方便和不易损坏的目的，本技术提供如下技术方案：一种切割刀，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板靠近顶端的相向侧壁之间固定连接有顶板，所述顶板的下方设有升降板，所述升降板与顶板之间通过调节机构相连接，所述升降板的下方设有U型板，所述U型板与升降板之间通过缓冲机构相连接，所述U型板的一内侧壁上通过第一轴承转动连接有切割轴，所述U型板远离第一轴承的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述切割轴远离第一轴承的一端贯穿U型板的侧壁并通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，且切割轴与U型板的侧壁转动连接，所述切割轴的轴壁上固定连接有多个呈环形均匀等距分布的连接块，所述连接块远离切割轴的一侧开设有凹槽，所述凹槽内插设有匹配的切割刀，且切割刀与凹槽的槽底相抵，所述凹槽的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的卡块，所述切割刀的侧壁对应卡块的位置处开设有与卡块匹配的卡槽，所述卡块远离第一弹簧的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至对应的卡槽内，且卡块靠近卡槽的一侧呈倾斜设置，所述卡块靠近滑动槽槽底的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过第一弹簧并贯穿滑动槽的槽底延伸至其外侧，且拉杆与滑动槽的槽底滑动连接。优选的，所述缓冲机构包括多个滑筒，多个所述滑筒均匀等距的固定连接在升降板的下表面，所述滑筒内部的筒底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有与滑筒匹配的滑杆，且滑杆与滑筒滑动连接，所述滑杆远离第二弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向下延伸，且与U型板的顶部固定连接。优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第二轴承转动连接在升降板上表面的中心处，所述螺纹杆的另一端贯穿顶板并向上延伸，且螺纹杆与顶板螺纹连接，所述升降板的上表面固定连接有两个关于螺纹杆位置相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在顶板的下表面。优选的，所述拉杆远离卡块的一端固定连接有拉把。优选的，所述滑筒的内筒壁上开设有两个相对称的滑槽，所述滑杆的杆壁对应滑槽的位置处固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与对应的滑槽滑动连接。优选的，所述螺纹杆远离升降板的一端固定连接有转柄。优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。与现有技术相比，本技术提供了一种切割刀，具备以下有益效果：1、该切割刀，通过设置切割轴、连接块、凹槽、切割刀、滑动槽、第一弹簧、卡块、卡槽和拉杆，当切割刀需要进行维护时，拉动拉杆，带动卡块与对应的卡槽分离，上拉切割刀即可使切割刀与连接块的凹槽脱离，从而将切割刀从切割轴上拆卸下来，方便对其进行维护，当切割刀需要进行安装时，将切割刀对应凹槽位置，下压切割刀，卡块的倾斜面在切割刀的挤压下朝着滑动槽的槽底方向滑动，并压缩第一弹簧，当切割刀与凹槽的槽底相抵时，第一弹簧将卡块弹入对应的卡槽内完成卡接，即可完成切割刀的安装，使得刷标机用切割刀的拆装更方便，进而方便对切割刀进行维护。2、该切割刀，通过设置U型板、切割轴、切割刀、滑筒、第二弹簧和滑杆，切割轴带动切割刀对瓶子上的标签进行切割时，切割刀与瓶子间的冲击力会对U型板施加一个反作用力，使滑杆朝着滑筒的筒底方向滑动并压缩第二弹簧，通过第二弹簧对冲击力进行缓冲，从而对切割刀进行缓冲保护，防止切割刀受损。附图说明图1为本技术提出的一种切割刀结构示意图；图2为本技术提出的一种切割刀图1中A部的局部结构放大图；图3为本技术提出的一种切割刀图1中B部的局部结构放大图；图4为本技术提出的一种切割刀图3中C部的局部结构放大图。图中：1底板、2侧板、3顶板、4升降板、5U型板、6切割轴、7驱动电机、8连接块、9凹槽、10切割刀、11滑动槽、12第一弹簧、13卡块、14卡槽、15拉杆、16滑筒、17第二弹簧、18滑杆、19螺纹杆、20伸缩杆、21拉把、22滑槽、23滑块、24转柄、25滚珠槽、26滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种切割刀，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个相对称的侧板2，两个侧板2靠近顶端的相向侧壁之间固定连接有顶板3，顶板3的下方设有升降板4，升降板4与顶板3之间通过调节机构相连接，升降板4的下方设有U型板5，U型板5与升降板4之间通过缓冲机构相连接，U型板5的一内侧壁上通过第一轴承转动连接有切割轴6，U型板5远离第一轴承的外侧壁上固定连接有驱动电机7，切割轴6远离第一轴承的一端贯穿U型板5的侧壁并通过联轴器与驱动电机7的输出端相连接，且切割轴6与U型板5的侧壁转动连接，切割轴6的轴壁上固定连接有多个呈环形均匀等距分布的连接块8，连接块8远离切割轴6的一侧开设有凹槽9，凹槽9内插设有匹配的切割刀10，且切割刀10与凹槽9的槽底相抵，凹槽9的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽11，滑动槽11的槽底固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端固定连接有与滑动槽11匹配的卡块13，切割刀10的侧壁对应卡块13的位置处开设有与卡块13匹配的卡槽14，卡块13远离第一弹簧12的一端穿过滑动槽11的槽口并延伸至对应的卡槽14内，且卡块13靠近卡槽14的一侧呈倾斜设置，卡块13靠近滑动槽11槽底的一侧固定连接有拉杆15，拉杆15的另一端穿过第一弹簧12并贯穿滑动槽11的槽底延伸至其外侧，且拉杆15与滑动槽11的槽底滑动连接，当切割刀10需要进行维护时，拉动拉杆15，带动卡块13与对应的卡槽14分离，上拉切割刀10即可使切割刀10与连接块8的凹槽9脱离，从而将切割刀10从切割轴6上拆卸下来，方便对其进行维护，当切割刀10需要进行安装时，将切割刀10对应凹槽9位置，下压切割刀10，卡块3的倾斜面在切割刀10的挤压下朝着滑动槽11的槽底方向滑动，并压缩第一弹簧12，当切割刀10与凹槽9的槽底相抵时，第一弹簧12将卡块13弹入对应的卡槽14内完成卡接，即可完成切割刀10的安装，使得刷标机用切割刀10的拆装更方便，进而方便对切割刀10进行维护。缓冲机构包括多个滑筒16，多个滑筒16均匀等距的固定连接在升降板4的下表面，滑筒16内部的筒底固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端固定连接有与滑筒16匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割刀，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的侧板(2)，两个所述侧板(2)靠近顶端的相向侧壁之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下方设有升降板(4)，所述升降板(4)与顶板(3)之间通过调节机构相连接，所述升降板(4)的下方设有U型板(5)，所述U型板(5)与升降板(4)之间通过缓冲机构相连接，所述U型板(5)的一内侧壁上通过第一轴承转动连接有切割轴(6)，所述U型板(5)远离第一轴承的外侧壁上固定连接有驱动电机(7)，所述切割轴(6)远离第一轴承的一端贯穿U型板(5)的侧壁并通过联轴器与驱动电机(7)的输出端相连接，且切割轴(6)与U型板(5)的侧壁转动连接，所述切割轴(6)的轴壁上固定连接有多个呈环形均匀等距分布的连接块(8)，所述连接块(8)远离切割轴(6)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内插设有匹配的切割刀(10)，且切割刀(10)与凹槽(9)的槽底相抵，所述凹槽(9)的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的槽底固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接有与滑动槽(11)匹配的卡块(13)，所述切割刀(10)的侧壁对应卡块(13)的位置处开设有与卡块(13)匹配的卡槽(14)，所述卡块(13)远离第一弹簧(12)的一端穿过滑动槽(11)的槽口并延伸至对应的卡槽(14)内，且卡块(13)靠近卡槽(14)的一侧呈倾斜设置，所述卡块(13)靠近滑动槽(11)槽底的一侧固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的另一端穿过第一弹簧(12)并贯穿滑动槽(11)的槽底延伸至其外侧，且拉杆(15)与滑动槽(11)的槽底滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种切割刀，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的侧板(2)，两个所述侧板(2)靠近顶端的相向侧壁之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下方设有升降板(4)，所述升降板(4)与顶板(3)之间通过调节机构相连接，所述升降板(4)的下方设有U型板(5)，所述U型板(5)与升降板(4)之间通过缓冲机构相连接，所述U型板(5)的一内侧壁上通过第一轴承转动连接有切割轴(6)，所述U型板(5)远离第一轴承的外侧壁上固定连接有驱动电机(7)，所述切割轴(6)远离第一轴承的一端贯穿U型板(5)的侧壁并通过联轴器与驱动电机(7)的输出端相连接，且切割轴(6)与U型板(5)的侧壁转动连接，所述切割轴(6)的轴壁上固定连接有多个呈环形均匀等距分布的连接块(8)，所述连接块(8)远离切割轴(6)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内插设有匹配的切割刀(10)，且切割刀(10)与凹槽(9)的槽底相抵，所述凹槽(9)的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的槽底固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接有与滑动槽(11)匹配的卡块(13)，所述切割刀(10)的侧壁对应卡块(13)的位置处开设有与卡块(13)匹配的卡槽(14)，所述卡块(13)远离第一弹簧(12)的一端穿过滑动槽(11)的槽口并延伸至对应的卡槽(14)内，且卡块(13)靠近卡槽(14)的一侧呈倾斜设置，所述卡块(13)靠近滑动槽(11)槽底的一侧固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的另一端穿过第一弹簧(12)并贯穿滑动槽(11)的槽底延伸至其外侧，且拉杆(15)与滑动槽(11)的槽底滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种切割刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大明，
申请(专利权)人：四川伊维康自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51