一种制药用移液管使用后的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药用移液管使用后的清洁装置，包括底座和壳体，壳体焊接于底座的上部，且壳体侧壁的中部环形开设有转动槽，壳体上侧壁的外围由上至下均匀开设有插孔，且壳体的外侧壁一体成型有机轮盒，转动槽内固定安装有可转动的齿环，机轮盒内腔的下部卡接有与外部电源电连接的电机，工作人员只需要进行电源的插拔、清洗液的更换、移液管的插拔和收尾的清水挤出操作，清洗过程不需要占用工作人员的时间和经历，节省了工作人员宝贵时间的同时不再需要工作人员进行乏味的机械化清洗操作，让工作人员有更多的时间经历去进行更有意义的工作，以此来助力制药行业的发展速度。

A cleaning device for pharmaceutical pipette after use

【技术实现步骤摘要】
一种制药用移液管使用后的清洁装置
本技术涉及制药仪器清洗
，具体为一种制药用移液管使用后的清洁装置。
技术介绍
移液管是一种用来准确移取一定体积的溶液的量器，只用来测量它所放出溶液的体积。它是一根中间有一膨大部分的细长玻璃管。其下端为尖嘴状，上端管颈处刻有一条标线，是所移取的准确体积的标志，在配药过程中会使用移液管来对不同药液进行混合，但为了不污染原液，移液管是不会重复使用，这使得每次进行配药后都要清洗大量的移液管，移液管传统的清洗方法是将其尖嘴插在清洗液内，手动反复揉捏软管处，这个过程不仅枯燥乏味，让工作人员心生厌烦，影响工作状态，而且浪费了工作人员大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用移液管使用后的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用移液管使用后的清洁装置，包括底座和壳体，所述壳体焊接于底座的上部，且壳体侧壁的中部环形开设有转动槽，所述壳体上侧壁的外围由上至下均匀开设有插孔，且壳体的外侧壁一体成型有机轮盒，所述转动槽内固定安装有可转动的齿环，所述机轮盒内腔的下部卡接有与外部电源电连接的电机，所述电机的输出端固定安装有位于机轮盒内腔上部的齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合，所述齿环的内侧壁均匀一体成型有凸缘，所述底座的外围开设有清洗槽。优选的，所述清洗槽的下侧壁开设有排废口，且清洗槽内腔的内侧壁均匀焊接有与外部电源电连接的涡轮，所述清洗槽侧壁的上端焊接有套环，所述套环的内部插接有下端延伸至清洗槽内腔底部的导液管，所述排废口的外端螺接有密封盖。优选的，所述底座外侧壁的下端插接有电源线，所述电源线通过内部导线与所述电机和涡轮电连接，且电源线与外部电源电连接。优选的，所述凸缘的厚度等于所述插孔半径的长度。优选的，所述转动槽的上下两侧壁均一体成型有环形轨道，所述齿环的上下两侧壁开设有与环形轨道相互卡接的环形滑槽，所述齿环通过环形轨道和环形滑槽与转动槽滑动连接。优选的，所述插孔的下端均一体成型有缩口，所述底座和壳体之间焊接有支柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种制药用移液管使用后的清洁装置，工作人员只需要进行电源的插拔、清洗液的更换、移液管的插拔和收尾的清水挤出操作，清洗过程不需要占用工作人员的时间和经历，相较于传统的清洗方式，工作人员不在需要进行机械化的清洗工作，节省了工作人员宝贵时间的同时不再需要工作人员进行乏味的机械化清洗操作，让工作人员有更多的时间经历去进行更有意义的工作，以此来助力制药行业的发展速度。附图说明图1为本技术的主视剖图；图2为本技术的俯视剖图。图中：1底座、2清洗槽、3壳体、4转动槽、5齿环、6机轮盒、7电机、8齿轮、9插孔、10缩口、11涡轮、12环形轨道、13环形滑槽、14凸缘、15电源线、16支柱、17排废口、18密封盖、19导液管、20套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种制药用移液管使用后的清洁装置，包括底座1和壳体3，壳体3焊接于底座1的上部，且壳体3侧壁的中部环形开设有转动槽4，壳体3上侧壁的外围由上至下均匀开设有插孔9，且壳体3的外侧壁一体成型有机轮盒6，转动槽4内固定安装有可转动的齿环5，机轮盒6内腔的下部卡接有与外部电源电连接的电机7，电机7的输出端固定安装有位于机轮盒6内腔上部的齿轮8，齿轮8与齿环5相互啮合，齿环5的内侧壁均匀一体成型有凸缘14，底座1的外围开设有清洗槽2，电机7挑选市面上常见的转速较慢但转速输出均匀即可，插孔9的具体数量根据壳体3的尺寸决定，凸缘14的数量根据需要对移液管软管的挤压频率设置。具体而言，清洗槽2的下侧壁开设有排废口17，且清洗槽2内腔的内侧壁均匀焊接有与外部电源电连接的涡轮11，清洗槽2侧壁的上端焊接有套环20，套环20的内部插接有下端延伸至清洗槽2内腔底部的导液管19，排废口17的外端螺接有密封盖18，排废口17用于处理使用过的清洗液，当装置整体提醒较小，支柱16高度较低，导致底座1和壳体3之间的间隙较小，不便于灌入清洗液时，可通过导液管19灌入清洗液，涡轮11为市面上常见的用于制造水流的涡轮装置，用于搅动清洗液，让清洗液在清洗槽2内定向流动。具体而言，底座1外侧壁的下端插接有电源线15，电源线15通过内部导线与电机7和涡轮11电连接，且电源线15与外部电源电连接。具体而言，凸缘14的厚度等于插孔9半径的长度。具体而言，转动槽4的上下两侧壁均一体成型有环形轨道12，齿环5的上下两侧壁开设有与环形轨道12相互卡接的环形滑槽13，齿环5通过环形轨道12和环形滑槽13与转动槽4滑动连接。具体而言，插孔9的下端均一体成型有缩口10，底座1和壳体3之间焊接有支柱16。工作原理：当本技术在使用时，工作人员将待清洗的移液管从上至下插入插孔9内，由于移液管的软管部分一般比直管部分粗，故在直管部分穿过缩口10后，软管部分会卡在插孔9内部，在清洗槽2内灌入清洗液，接通电源启动电机7和涡轮11，齿环5在电机7和齿轮8的带动下匀速转动，当凸缘14转动到插孔9位置时，凸缘14会挤压移液管的软管部分，将移液管内的部分空气排出，当凸缘14经过插孔9位置时，软管会回弹，将清洗液吸入到移液管内，当下一次凸缘14经过插孔9位置时，凸缘14会再次压缩软管，将移液管内吸入的清洗液挤出，不断循环上述清洗液的吸入与排出过程来对移液管进行清洗，经过一段时间的清洗后，工作人员取出移液管并按压软管，挤出其内部的清洗液，在用清水重复一般上述清洗过程，最终取出移液管并挤出其中的水完成移液管的清洗工作，该装置可根据不同实验室内制药所需要使用的移液管数量来制作插孔9的数量与其规模相符合的壳体3，同时可对多跟移液管进行清洗，工作人员只需要进行电源的插拔、清洗液的更换、移液管的插拔和收尾的清水挤出操作，清洗过程不需要占用工作人员的时间和经历，相较于传统的清洗方式，工作人员不在需要进行机械化的清洗工作，节省了工作人员宝贵时间的同时不再需要工作人员进行乏味的机械化清洗操作，让工作人员有更多的时间经历去进行更有意义的工作，以此来助力制药行业的发展速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用移液管使用后的清洁装置，包括底座（1）和壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）焊接于底座（1）的上部，且壳体（3）侧壁的中部环形开设有转动槽（4），所述壳体（3）上侧壁的外围由上至下均匀开设有插孔（9），且壳体（3）的外侧壁一体成型有机轮盒（6），所述转动槽（4）内固定安装有可转动的齿环（5），所述机轮盒（6）内腔的下部卡接有与外部电源电连接的电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有位于机轮盒（6）内腔上部的齿轮（8），所述齿轮（8）与齿环（5）相互啮合，所述齿环（5）的内侧壁均匀一体成型有凸缘（14），所述底座（1）的外围开设有清洗槽（2）。

【技术特征摘要】
1.一种制药用移液管使用后的清洁装置，包括底座（1）和壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）焊接于底座（1）的上部，且壳体（3）侧壁的中部环形开设有转动槽（4），所述壳体（3）上侧壁的外围由上至下均匀开设有插孔（9），且壳体（3）的外侧壁一体成型有机轮盒（6），所述转动槽（4）内固定安装有可转动的齿环（5），所述机轮盒（6）内腔的下部卡接有与外部电源电连接的电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有位于机轮盒（6）内腔上部的齿轮（8），所述齿轮（8）与齿环（5）相互啮合，所述齿环（5）的内侧壁均匀一体成型有凸缘（14），所述底座（1）的外围开设有清洗槽（2）。2.根据权利要求1所述的一种制药用移液管使用后的清洁装置，其特征在于：所述清洗槽（2）的下侧壁开设有排废口（17），且清洗槽（2）内腔的内侧壁均匀焊接有与外部电源电连接的涡轮（11），所述清洗槽（2）侧壁的上端焊接有套环（20），所述套环（20）的内部插接有下端延伸至清洗槽（2）内腔底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡添瑞，张卓兵，朱良兴，沈婷，李凤仪，
申请(专利权)人：苏州众合生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32