一种选矿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿设备，包括皮带输送机构、锤式破碎机构以及设置在所述皮带输送机构与所述锤式破碎机构之间的除杂机构，所述皮带输送机构的内部还设置有干燥板，所述除杂机构的两端分别设置有导料槽与导料斗，所述导料槽的一端与所述皮带输送机构连接，所述导料斗的底端与所述锤式破碎机构连接，所述除杂机构具有：容纳罐，设置在所述皮带输送机构与所述锤式破碎机构之间；筛板，设置在所述容纳罐的内部；套环，套设在所述筛板的外侧，所述套环的底部开设有多个通槽，每个所述通槽的顶部连通有限位槽。本实用新型专利技术通过在矿石破碎之间对泥沙进行清理，可提高选矿的效果。

A Beneficiation Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种选矿设备
本技术涉及选矿设备
，具体为一种选矿设备。
技术介绍
中所周知，在矿石开采过程中，为了从矿石中选择有用的矿物，需要对采集的矿石进行破碎处理，之后对破碎的矿石进行筛选，选择符合工艺标准的矿石再进行后续的加工。目前，现有的选矿用矿石破碎设备中，锤石破碎机最为常见，而在选矿破碎过程中，矿石上浮着有大量的泥土，在矿石被破碎之后，泥土与颗粒细小的矿物掺杂在一起，将直接影响到矿选的进行，这就导致现有选矿设备的效率较低的问题出现。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种选矿设备，能够在选矿最开始的矿石破碎阶段之前，就能够对矿石与泥沙进行一次筛分，可防止泥沙跟随矿石进入破碎机中，提高后续矿选的效率。（二）技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种选矿设备，包括皮带输送机构、锤式破碎机构以及设置在所述皮带输送机构与所述锤式破碎机构之间的除杂机构，所述皮带输送机构的内部还设置有干燥板，所述除杂机构的两端分别设置有导料槽与导料斗，所述导料槽的一端与所述皮带输送机构连接，所述导料斗的底端与所述锤式破碎机构连接，所述除杂机构具有：容纳罐，设置在所述皮带输送机构与所述锤式破碎机构之间；筛板，设置在所述容纳罐的内部；套环，套设在所述筛板的外侧，所述套环的底部开设有多个通槽，每个所述通槽的顶部连通有限位槽，所述限位槽内壁的顶部搭接有锤头，所述锤头的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有滑板；环形驱动板，固定安装在所述容纳罐的内侧壁上，所述环形驱动板的底部为波浪形；导向板，设置在所述筛板的正上方，所述导向板的底部与所述筛板的顶部搭接；液压升降柱，所述液压升降柱的一端固定安装在所述导向板顶部的一端，且所述液压升降柱的一侧面通过安装板固定安装在所述容纳罐的顶部。优选的，所述容纳罐的一端具有缺口，所述导料斗的顶端在竖直方向位于所述缺口的下方，且所述缺口靠近所述导料斗的一侧向上倾斜。优选的，还包括两个出料槽，分别穿设在所述容纳罐底部的两侧，且所述出料槽的正下方设置有储存桶。优选的，还包括驱动源，固定安装在所述容纳罐的底部，所述驱动源的输出轴贯穿所述容纳罐，且所述输出轴的顶端固定安装在所述筛板底部的中部。优选的，所述滑板的一端插入所述环形驱动板的下方，且所述滑板顶部的一端可在所述环形驱动板的底部滑动。优选的，所述伸缩杆的底端依次贯穿所述限位槽与所述通槽，且所述伸缩杆的底端延伸至所述套环的下方。优选的，所述通槽的个数为偶数个，且所述通槽的个数在4-12个之间。（三）有益效果本技术提供了一种选矿设备。具备以下有益效果：通过设置除杂机构，使得矿石进入容纳罐后落在筛板上，启动驱动源，驱动源带动筛板转动，筛板带动矿石运动的同时，掺杂在矿石内的泥沙会穿过筛网并经过出料槽落入储存桶内，之后启动液压升降柱，利用液压升降柱带动导向板向下移动并搭接到筛板顶部，此时，运动的矿石撞击到导向板之后会顺着导向板的一侧面穿过缺口落入导料斗内，之后矿石经过导料斗进入锤式破碎机构内进行破碎，因此，可在矿石破碎之间对其进行除杂，提高矿石破碎筛选效果。通过设置环形驱动板、滑板与弹簧，是的套环跟随筛板转动时会通过伸缩杆带动滑板在环形驱动板的底部滑动，而环形驱动板的底部为波浪形，因此，滑板会配合弹簧带动伸缩杆升降运动，伸缩杆通过弹簧和锤头不停的锤击套环，套环振动的同时带动筛网振动，提高矿石中泥沙清除的效果，进而提高矿石破碎筛选的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除杂机构的结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术环形驱动板的横向剖视图。【附图标记说明】图中：1：皮带输送机构；2：锤式破碎机构；3：除杂机构；31：容纳罐；32：筛板；33：套环；34：通槽；35：限位槽；36：锤头；37：伸缩杆；38：弹簧；39：滑板；310：环形驱动板；311：导向板；312：液压升降柱；313：缺口；314：出料槽；315：储存桶；316：驱动源；4：干燥板；5：导料槽；6：导料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种选矿设备，包括皮带输送机构1、锤式破碎机构2以及设置在皮带输送机构1与锤式破碎机构2之间的除杂机构3，皮带输送机构1的内部还设置有干燥板4，除杂机构3的两端分别设置有导料槽5与导料斗6，导料槽5的一端与皮带输送机构1连接，导料斗6的底端与锤式破碎机构2连接，除杂机构3具有：容纳罐31，设置在皮带输送机构1与锤式破碎机构2之间，用于容纳导入的矿石以及泥沙颗粒；筛板32，设置在容纳罐31的内部，用于筛除泥沙，通过设置除杂机构3，使得矿石进入容纳罐31后落在筛板32上，启动驱动源316，驱动源316带动筛板32转动，筛板32带动矿石运动的同时，掺杂在矿石内的泥沙会穿过筛网并经过出料槽314落入储存桶315内，之后启动液压升降柱312，利用液压升降柱312带动导向板311向下移动并搭接到筛板32顶部，此时，运动的矿石撞击到导向板311之后会顺着导向板311的一侧面穿过缺口313落入导料斗6内，之后矿石经过导料斗6进入锤式破碎机构2内进行破碎，因此，可在矿石破碎之间对其进行除杂，提高矿石破碎筛选效果；套环33，套设在筛板32的外侧，套环33的底部开设有多个通槽34，每个通槽34的顶部连通有限位槽35，限位槽35内壁的顶部搭接有锤头36，锤头36的底部固定安装有伸缩杆37，伸缩杆37的外侧套设有弹簧38，伸缩杆37的底端固定安装有滑板39，当弹簧38在被压缩与复位过程中，能够不断的通过伸缩杆37带动锤头36敲击套环33，套环33振动并带动筛板32振动，提高泥沙的筛除效果；环形驱动板310，固定安装在容纳罐31的内侧壁上，环形驱动板310的底部为波浪形，具体的，当滑板39在环形驱动板310的底部滑动时，滑板39受到波浪形的驱动作用以及弹簧38的弹性作用下，会上下升降运动，进而带动锤头36上下运动；导向板311，设置在筛板32的正上方，导向板311的底部与筛板32的顶部搭接，通过设置环形驱动板310、滑板39与弹簧38，是的套环33跟随筛板32转动时会通过伸缩杆37带动滑板39在环形驱动板310的底部滑动，而环形驱动板310的底部为波浪形，因此，滑板39会配合弹簧38带动伸缩杆37升降运动，伸缩杆37通过弹簧38和锤头36不停的锤击套环33，套环33振动的同时带动筛网振动，提高矿石中泥沙清除的效果，进而提高矿石破碎筛选的效果；液压升降柱312，液压升降柱312的一端固定安装在导向板311顶部的一端，且液压升降柱312的一侧面通过安装板固定安装在容纳罐31的顶部；优选的，容纳罐31的一端具有缺口313，导料斗6的顶端在竖直方向位于缺口313的下方，且缺口313靠近导料斗6的一侧向上倾斜，具体的，缺口313可将导向板311导向的矿石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿设备，包括皮带输送机构（1）、锤式破碎机构（2）以及设置在所述皮带输送机构（1）与所述锤式破碎机构（2）之间的除杂机构（3），所述皮带输送机构（1）的内部还设置有干燥板（4），所述除杂机构（3）的两端分别设置有导料槽（5）与导料斗（6），所述导料槽（5）的一端与所述皮带输送机构（1）连接，所述导料斗（6）的底端与所述锤式破碎机构（2）连接，其特征在于，所述除杂机构（3）具有：容纳罐（31），设置在所述皮带输送机构（1）与所述锤式破碎机构（2）之间；筛板（32），设置在所述容纳罐（31）的内部；套环（33），套设在所述筛板（32）的外侧，所述套环（33）的底部开设有多个通槽（34），每个所述通槽（34）的顶部连通有限位槽（35），所述限位槽（35）内壁的顶部搭接有锤头（36），所述锤头（36）的底部固定安装有伸缩杆（37），所述伸缩杆（37）的外侧套设有弹簧（38），所述伸缩杆（37）的底端固定安装有滑板（39）；环形驱动板（310），固定安装在所述容纳罐（31）的内侧壁上，所述环形驱动板（310）的底部为波浪形；导向板（311），设置在所述筛板（32）的正上方，所述导向板（311）的底部与所述筛板（32）的顶部搭接；液压升降柱（312），所述液压升降柱（312）的一端固定安装在所述导向板（311）顶部的一端，且所述液压升降柱（312）的一侧面通过安装板固定安装在所述容纳罐（31）的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种选矿设备，包括皮带输送机构（1）、锤式破碎机构（2）以及设置在所述皮带输送机构（1）与所述锤式破碎机构（2）之间的除杂机构（3），所述皮带输送机构（1）的内部还设置有干燥板（4），所述除杂机构（3）的两端分别设置有导料槽（5）与导料斗（6），所述导料槽（5）的一端与所述皮带输送机构（1）连接，所述导料斗（6）的底端与所述锤式破碎机构（2）连接，其特征在于，所述除杂机构（3）具有：容纳罐（31），设置在所述皮带输送机构（1）与所述锤式破碎机构（2）之间；筛板（32），设置在所述容纳罐（31）的内部；套环（33），套设在所述筛板（32）的外侧，所述套环（33）的底部开设有多个通槽（34），每个所述通槽（34）的顶部连通有限位槽（35），所述限位槽（35）内壁的顶部搭接有锤头（36），所述锤头（36）的底部固定安装有伸缩杆（37），所述伸缩杆（37）的外侧套设有弹簧（38），所述伸缩杆（37）的底端固定安装有滑板（39）；环形驱动板（310），固定安装在所述容纳罐（31）的内侧壁上，所述环形驱动板（310）的底部为波浪形；导向板（311），设置在所述筛板（32）的正上方，所述导向板（311）的底部与所述筛板（32）的顶部搭接；液压升降柱（312），所述液压升降柱（312）的一端固定安装在所述导向板（311）顶部的一端，且所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪媛，
申请(专利权)人：海城市国田矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21