一种纸浆包的自动吊装和码垛装置制造方法及图纸

技术编号:22095196 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-14 01:19
一种纸浆包的自动吊装和码垛装置,装卸、码垛设备。本发明专利技术是为了解决现有的纸浆包的吊装、码垛属具存在效率低、成本高,仍需要多个人工共同操作等缺点。本装置包括主梁、辅梁、旋锁机构、连接座、两个限位架、两根第一锁链、多个抓取机构、多根第二锁链和多根第三锁链,两个并排相对设置的限位架固定连接在辅梁上,每个限位架上分别设置一个滑道,主梁穿过两个限位架上的滑道并和辅梁上下相对设置,主梁与辅梁之间通过旋锁机构实现二者的分离和连接,主梁通过两根第一锁链悬挂在连接座上,每个抓取机构分别通过一根第二锁链悬挂在主梁上,并同时通过四根第三锁链悬挂在辅梁上。本发明专利技术用于纸浆包的抓取、吊装和码垛。

An Automatic Lifting and Palletizing Device for Pulp Packs

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆包的自动吊装和码垛装置
本专利技术涉及装卸、码垛设备,尤其涉及一种纸浆包的自动吊装和码垛装置。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展以及对环保的要求,进口纸浆吨数逐年增加,最多时一年进口纸浆已达到2400万吨。各港口储运单位为了提高对纸浆包的吊装、码垛作业的效率,也采用了多种装卸工艺方法及改造、研造专业属具。目前主要的属具有:(1)液压夹抱器:其特点是:液压夹抱器一般只能被安装在叉车上,利用叉车的动力源可以对纸浆包采取横向夹抱并进行水平运输、码高;缺点是:容易导致货物破损及造成散包,堆垛高度受限,普通叉车最多码两层纸浆,而仓库及户外堆放时,一般码垛为五层纸浆,因此普通叉车无法达到作业要求,而且码放纸浆包不够整齐,容易塌垛;(2)框架型吊具:其特点是:该吊具上安装有多个小吊钩,缺点是:至少需要两个工人配合挂钩、摘钩作业,效率低、劳动强度大、容易造成安全事故和运营成本高。(3)带动力的双梁组合吊具:其特点是:该吊具上安装有多个小吊钩,具有独立动力与控制装置,即:发动机带动气泵,采用气、电结合的控制方式,可实现遥控自动摘钩操作,缺点是:挂钩时,仍需要人工操作,该吊具造价高、增加了吊具重量、可靠性不高而且需要一定的维护费用。以上各类型属具虽然能够满足生产要求,但是存在一定缺点,而且具有较大的局限性。因此研制一种简便、高效、减少人工成本、可靠性高的专用纸浆吊具成为一个重要的课题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是:现有的各类型纸浆包的吊装、码垛属具存在效率低、成本高,仍需要多个人工共同操作等缺点;进而提供一种纸浆包的自动吊装和码垛装置。本专利技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:所述的自动吊装和码垛装置包括主梁1、辅梁2、旋锁机构3、连接座12、两个限位架6、两根第一锁链11、多个抓取机构4、多根第二锁链8和多根第三锁链9;所述的辅梁2包括两根并排设置的横梁2-1和四根立杆2-3,两根横梁2-1通过两个并排相对设置的限位架6固定连接,其中两根立杆2-3并排竖直设置在其中一根横梁2-1的外侧,另外两根立杆2-3并排竖直设置在另一根横梁2-1的外侧,每个限位架6上分别设置一个滑道,主梁1穿过两个限位架6上的滑道并和辅梁2上下相对设置,主梁1与辅梁2之间通过旋锁机构3实现二者的分离和连接,主梁1通过两根第一锁链11悬挂在连接座12上,多个抓取机构4并排设置在辅梁2的正下方,每个抓取机构4分别通过一根第二锁链8悬挂在主梁1上,并同时通过四根第三锁链9悬挂在辅梁2上。进一步地,每个抓取机构4包括支撑架4-4、第二销轴4-7、第三销轴4-9、拉板4-5、两根第一销轴4-6、四根第一连动杆4-1、四根第二连动杆4-2和四个抓齿4-3,四根第一连动杆4-1的一端和拉板4-5的铰接端分别铰接在第三销轴4-9上,四根第一连动杆4-1平均分成两组,两组第一连动杆4-1相对设置,拉板4-5的铰接端处于两组第一连动杆4-1的中间位置,拉板4-5的悬挂端悬挂在第二锁链8上,每组第一连动杆4-1中的其中一根第一连动杆4-1的另一端铰接在同一根第一销轴4-6上,每组第一连动杆4-1中的另一根第一连动杆4-1的另一端铰接在另一根第一销轴4-6上;支撑架4-4为长方形架体,其中两个相对设置的侧壁上分别开有一个圆孔,支撑架4-4另外两个相对设置的侧壁上,每个侧壁分别悬挂在两根第三锁链9上;四根第二连动杆4-2平均分成两组,每组第二连动杆4-2分别处于支撑架4-4上开有圆孔的两个侧壁的外侧,且每组中的两根第二连动杆4-2交叉设置,四根第二连动杆4-2与支撑架4-4上开有圆孔的两个侧壁共同铰接在第二销轴4-7上,每组第二连动杆4-2中的其中一根第二连动杆4-2的顶端铰接在同一根第一销轴4-6上,每组第二连动杆4-2中的另一根第二连动杆4-2的顶端铰接在另一根第一销轴4-6上;每根第二连动杆4-2的底端分别铰接一个抓齿4-3,同组第二连动杆4-2上的两个抓齿4-3相向设置。进一步地,所述的每个抓取机构4还包括四个支重轮4-8,其中两个支重轮4-8与其中两个同向设置的抓齿4-3通过一根转轴铰接,另外两个支重轮4-8与另外两个同向设置的抓齿4-3通过另一根转轴铰接。进一步地,所述的旋锁机构3包括旋锁外套3-1、上引导座3-2、下引导座3-3、锁轴3-4和锁块3-6,旋锁外套3-1为上、下均设有开口的圆筒,旋锁外套3-1的顶端固定安装在主梁1的下表面上,上引导座3-2和下引导座3-3相对设置在旋锁外套3-1的套筒中,上引导座3-2处于旋锁外套3-1的上筒口处,并固定安装在主梁1的下表面上,下引导座3-3固定安装在旋锁外套3-1的筒内,且下引导座3-3套装在锁轴3-4上,并与锁轴3-4转动连接,锁块3-6设置在两根横梁2-1之间,且锁块3-6上开有一个长方形锁销孔3-6-1,锁轴3-4的底端依次穿过旋锁外套3-1的下筒口和锁销孔3-6-1并通过自身的旋转实现与锁块3-6的连接或分离。进一步地,所述的上引导座3-2的下表面设置有四个首尾相连的第一锯齿3-2-1,相邻的两个第一锯齿3-2-1之间形成第一豁口,下引导座3-3的上表面设置有四个首尾相连的第二锯齿3-3-1,相邻的两个第二锯齿3-3-1之间形成第二豁口,上引导座3-2上的第一锯齿3-2-1与下引导座3-3上的第二豁口分别一一相对设置;第一锯齿3-2-1的一侧斜坡面的长度长于第一锯齿3-2-1的另一侧斜坡面,且所述的第一锯齿3-2-1的一侧斜坡面与水平面成45°角;第一锯齿3-2-1和第二锯齿3-3-1的大小和形状相同。进一步地,所述的锁轴3-4包括横销3-4-1和锁轴本体,锁轴本体是由上段圆柱体3-4-2、中段圆柱3-4-3以及下段锁销3-4-4组成,上段圆柱体3-4-2、中段圆柱体3-4-3和下段锁销3-4-4顺次连接制成一体,横销3-4-1垂直插装在上段圆柱体3-4-2上,上段圆柱体3-4-2的外径大于锁销孔3-6-1的宽度,中段圆柱体3-4-3的外径同时小于上段圆柱体3-4-2的外径和锁销孔3-6-1的宽度,下段锁销3-4-4的长度方向与横销3-4-1的轴线方向相同,且下段锁销3-4-4的长度长于锁销孔3-6-1的宽度,小于锁销孔3-6-1的长度。进一步地,所述的旋锁机构3还包括限位套3-5,限位套3-5固定安装在旋锁外套3-1的下筒口处,限位套3-5与锁轴3-4滑动连接。进一步地,沿限位套3-5外圆周表面开有一条沟槽3-5-1。进一步地,所述的自动吊装和码垛装置还包括两个指示机构10,两个指示机构10设置在辅梁的同一侧,且每个指示机构10分别与同侧的一根立杆2-3相连,每个指示机构10包括固定杆10-1、第四锁链10-2和指示杆10-3,固定杆10-1的一端固定连接在主梁1上,固定杆10-1的另一端与第四锁链10-2的一端铰接,第四锁链10-2的另一端与指示杆10-3的一端铰接,指示杆10-3的另一端与其中一根立杆2-3的下端铰接。进一步地,所述的自动吊装和码垛装置还包括四个限位轮7,主梁1的每侧侧壁上分别固定安装有两个相对设置的限位轮7,限位轮7的外圆周表面与限位架6的内侧壁滚动连接。本专利技术与现有技术相比产生的有益效果是:1、本专利技术中无动力源,通过抓取机构与旋锁机构的设置,实现纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆包的自动吊装和码垛装置,其特征在于:它包括主梁(1)、辅梁(2)、旋锁机构(3)、连接座(12)、两个限位架(6)、两根第一锁链(11)、多个抓取机构(4)、多根第二锁链(8)和多根第三锁链(9);所述的辅梁(2)包括两根并排设置的横梁(2‑1)和四根立杆(2‑3),两根横梁(2‑1)通过两个并排相对设置的限位架(6)固定连接,其中两根立杆(2‑3)并排竖直设置在其中一根横梁(2‑1)的外侧,另外两根立杆(2‑3)并排竖直设置在另一根横梁(2‑1)的外侧,每个限位架(6)上分别设置一个滑道,主梁(1)穿过两个限位架(6)上的滑道并和辅梁(2)上下相对设置,主梁(1)与辅梁(2)之间通过旋锁机构(3)实现二者的分离和连接,主梁(1)通过两根第一锁链(11)悬挂在连接座(12)上,多个抓取机构(4)并排设置在辅梁(2)的正下方,每个抓取机构(4)分别通过一根第二锁链(8)悬挂在主梁(1)上,并同时通过四根第三锁链(9)悬挂在辅梁(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆包的自动吊装和码垛装置,其特征在于:它包括主梁(1)、辅梁(2)、旋锁机构(3)、连接座(12)、两个限位架(6)、两根第一锁链(11)、多个抓取机构(4)、多根第二锁链(8)和多根第三锁链(9);所述的辅梁(2)包括两根并排设置的横梁(2-1)和四根立杆(2-3),两根横梁(2-1)通过两个并排相对设置的限位架(6)固定连接,其中两根立杆(2-3)并排竖直设置在其中一根横梁(2-1)的外侧,另外两根立杆(2-3)并排竖直设置在另一根横梁(2-1)的外侧,每个限位架(6)上分别设置一个滑道,主梁(1)穿过两个限位架(6)上的滑道并和辅梁(2)上下相对设置,主梁(1)与辅梁(2)之间通过旋锁机构(3)实现二者的分离和连接,主梁(1)通过两根第一锁链(11)悬挂在连接座(12)上,多个抓取机构(4)并排设置在辅梁(2)的正下方,每个抓取机构(4)分别通过一根第二锁链(8)悬挂在主梁(1)上,并同时通过四根第三锁链(9)悬挂在辅梁(2)上。2.根据权利要求1所述的自动吊装和码垛装置,其特征在于:每个抓取机构(4)包括支撑架(4-4)、第二销轴(4-7)、第三销轴(4-9)、拉板(4-5)、两根第一销轴(4-6)、四根第一连动杆(4-1)、四根第二连动杆(4-2)和四个抓齿(4-3),四根第一连动杆(4-1)的一端和拉板(4-5)的铰接端分别铰接在第三销轴(4-9)上,四根第一连动杆(4-1)平均分成两组,两组第一连动杆(4-1)相对设置,拉板(4-5)的铰接端处于两组第一连动杆(4-1)的中间位置,拉板(4-5)的悬挂端悬挂在第二锁链(8)上,每组第一连动杆(4-1)中的其中一根第一连动杆(4-1)的另一端铰接在同一根第一销轴(4-6)上,每组第一连动杆(4-1)中的另一根第一连动杆(4-1)的另一端铰接在另一根第一销轴(4-6)上;支撑架(4-4)为长方形架体,其中两个相对设置的侧壁上分别开有一个圆孔,支撑架(4-4)另外两个相对设置的侧壁上,每个侧壁分别悬挂在两根第三锁链(9)上;四根第二连动杆(4-2)平均分成两组,每组第二连动杆(4-2)分别处于支撑架(4-4)上开有圆孔的两个侧壁的外侧,且每组中的两根第二连动杆(4-2)交叉设置,四根第二连动杆(4-2)与支撑架(4-4)上开有圆孔的两个侧壁共同铰接在第二销轴(4-7)上,每组第二连动杆(4-2)中的其中一根第二连动杆(4-2)的顶端铰接在同一根第一销轴(4-6)上,每组第二连动杆(4-2)中的另一根第二连动杆(4-2)的顶端铰接在另一根第一销轴(4-6)上;每根第二连动杆(4-2)的底端分别铰接一个抓齿(4-3),同组第二连动杆(4-2)上的两个抓齿(4-3)相向设置。3.根据权利要求2所述的自动吊装和码垛装置,其特征在于:所述的每个抓取机构(4)还包括四个支重轮(4-8),其中两个支重轮(4-8)与其中两个同向设置的抓齿(4-3)通过一根转轴铰接,另外两个支重轮(4-8)与另外两个同向设置的抓齿(4-3)通过另一根转轴铰接。4.根据权利要求1所述的自动吊装和码垛装置,其特征在于:所述的旋锁机构(3)包括旋锁外套(3-1)、上引导座(3-2)、下引导座(3-3)、锁轴(3-4)和锁块(3-6),旋锁外套(3-1)为上、下均设有开口的圆筒,旋锁外套(3-1)的顶端固定安装在主梁(1)的下表面上,上引导座(3-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:原琦徐瑞祥于长柏张国利
申请(专利权)人:哈尔滨工程机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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