【技术实现步骤摘要】
一种斜面铝挤支架成型方法
本专利技术涉及支架领域，尤其涉及一种斜面铝挤支架成型方法。
技术介绍
铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数，如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一种铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状，而产品的形状决定了挤压模具的形状。所以，如图1所示，市场上铝挤材料受限于铝挤模具的出模方向，均为长方体造型，内部结构及形状也与外形同向，无法做复杂点的内部设计，缺乏创意。并且对不同斜度的铝挤型材，需要不同的模具进行挤出。中国的专利技术专利CN2389025Y公开了一种改良的铝挤型空心管成型结构，包括铝锭及公、母模，铝锭中心处设中心孔,公模套设固定在挤型机推杆上，公模凸设凸杆，凸杆穿出于铝锭中心孔，母模固定在挤型机另侧固定部，母模内设渐窄的内锥孔并在另端穿设穿孔，该穿孔直径大于公模凸杆直径，预热后的铝锭中心孔套在公模凸杆上，通过挤型机推杆将其推入另端固定部的母模内，使铝锭被挤型并借由母模内锥孔及公模凸杆凸出于...
【技术保护点】
1.一种斜面铝挤支架成型方法，其特征在于：斜面铝挤支架成型装置包括铝挤成型设备、定位装置、切割装置以及数控机床，斜面铝挤支架成型方法包括如下步骤：步骤1：通过所述铝挤成型设备成型出中空的矩形铝挤型材；步骤2：通过所述定位装置将步骤1中的矩形铝挤型材旋转α角度，0°＜α＜180°；步骤3：所述切割装置切割所述铝挤型材；步骤4：通过所述数控机床加工切割后的铝挤型材，并加工出定位孔和螺牙孔，形成成品。
【技术特征摘要】
1.一种斜面铝挤支架成型方法，其特征在于：斜面铝挤支架成型装置包括铝挤成型设备、定位装置、切割装置以及数控机床，斜面铝挤支架成型方法包括如下步骤：步骤1：通过所述铝挤成型设备成型出中空的矩形铝挤型材；步骤2：通过所述定位装置将步骤1中的矩形铝挤型材旋转α角度，0°＜α＜180°；步骤3：所述切割装置切割所述铝挤型材；步骤4：通过所述数控机床加工切割后的铝挤型材，并加工出定位孔和螺牙孔，形成成品。2.如权利要求1所述的一种斜面铝挤支架成型方法，其特征在于：所述斜面铝挤支架成型装置还包括皮带传送装置，所述铝挤成型设备、定位装置、切割装置以及数控机床依次沿皮带的长度方向摆放。3.如权利要求1所述的一种斜面铝挤支架成型方法，其特征在于：所述步骤1中的矩形铝挤型材还包括筋条，所述筋条的数量至少为一个，所述筋条连接所述矩形铝挤型材相对的两个侧壁。4.如权利要求3所述的一种斜面铝挤支架成型方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆军，戴姜英，
申请(专利权)人：东莞市中科冠腾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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