一种染整设备用平整铜滑块生产方法技术

本发明专利技术公开了一种染整设备用平整铜滑块生产方法，其包括以下步骤：(1)温锻；(2)一次切余料；(3)一次打磨；(4)冷锻；(5)二次切余料；(6)二次打磨；(7)机加工。本发明专利技术方法生产的滑块成品表面硬度高，耐磨性能好，使用寿命长，经济性好。

A Production Method of Flat Copper Slider for Dyeing and Finishing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种染整设备用平整铜滑块生产方法
本专利技术涉及一种染整设备用平整铜滑块生产方法。
技术介绍
平整铜滑块是染整设备上一个重要的零件，其工作的过程中在染整设备上往复滑动，因此需要较高的表面硬度和耐磨性，现有的染整设备用平整铜滑块一般都是采用传统的机加工或锻造工艺制成，其表面耐磨性一般，磨损较快，使用寿命较低。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种染整设备用平整铜滑块生产方法。本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种染整设备用平整铜滑块生产方法，其包括以下步骤：(1)温锻，取原料坯材放入加热炉内，加热至480-530℃后保温17-22分钟，再取出原料坯材放入粗锻模具进行锻造，得到粗锻坯；(2)一次切余料，去除粗锻坯上的多余边料；(3)一次打磨，打磨粗锻坯的表面，去除粗锻坯表面氧化物；(4)冷锻，将粗锻坯放入冷锻模具，冷锻以使粗锻坯的高度压缩2.5-3.3％，得到精锻坯；(5)二次切余料，去除精锻坯上的多余边料，将精锻坯加工成设定的尺寸大小；(6)二次打磨，将精锻坯的表面打磨平整；(7)机加工，对精锻坯进行机加工，得到滑块成品。作为优选地，一次打磨的操作方法是：将粗锻坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染整设备用平整铜滑块生产方法，其特征在于其包括以下步骤：(1)温锻，取原料坯材(1)放入加热炉内，加热至480‑530℃后保温17‑22分钟，再取出原料坯材(1)放入粗锻模具进行锻造，得到粗锻坯；(2)一次切余料，去除粗锻坯上的多余边料；(3)一次打磨，打磨粗锻坯的表面，去除粗锻坯表面氧化物；(4)冷锻，将粗锻坯放入冷锻模具，冷锻以使粗锻坯的高度压缩2.5‑3.3％，得到精锻坯(2)；(5)二次切余料，去除精锻坯(2)上的多余边料，将精锻坯(2)加工成设定的尺寸大小；(6)二次打磨，将精锻坯(2)的表面打磨平整；(7)机加工，对精锻坯(2)进行机加工，得到滑块成品(3)。

【技术特征摘要】
1.一种染整设备用平整铜滑块生产方法，其特征在于其包括以下步骤：(1)温锻，取原料坯材(1)放入加热炉内，加热至480-530℃后保温17-22分钟，再取出原料坯材(1)放入粗锻模具进行锻造，得到粗锻坯；(2)一次切余料，去除粗锻坯上的多余边料；(3)一次打磨，打磨粗锻坯的表面，去除粗锻坯表面氧化物；(4)冷锻，将粗锻坯放入冷锻模具，冷锻以使粗锻坯的高度压缩2.5-3.3％，得到精锻坯(2)；(5)二次切余料，去除精锻坯(2)上的多余边料，将精锻坯(2)加工成设定的尺寸大小；(6)二次打磨，将精锻坯(2)的表面打磨平整；(7)机加工，对精锻坯(2)进行机加工，得到滑块成品(3)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广良，
申请(专利权)人：中山市大地金属有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44