【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂铸造模具及其制作工艺
本专利技术涉及模具技术，特别涉及一种树脂砂铸造模具及其制作工艺。
技术介绍
在工业上，常用的铸造方法有砂型铸造、金属性铸造、离心铸造以及连续铸造等铸造方式。砂型铸造具有造型材料价廉易得，铸型制造简便，便于大批量生产制造等优点而在工业生产上有着广泛的应用。对于机床床身以及主轴箱来说，其体积庞大，形状复杂，型腔较多，若采用切削加工的方式进行则难度较大，因此工业上一般采用铸造的方式进行生产。而在精密铸造过程中，通常较多采用树脂砂模具进行铸造，树脂砂模具具有流动性好、易紧实、刚度好、精度高等优点，因此受到广泛应用。目前，授权公告号为CN206200078U的中国技术公开了一种树脂砂模具，包括上模和下模，所述下模包括树脂砂芯以及用于固定树脂砂芯的外框，所述树脂砂芯包括用于保护外框的阻隔部，以及用于对铸件成型的成型部，所述阻隔部上环绕设置有由柔性耐高温材料制成的第一封箱条，与上模抵触部分的成型部上环绕设置有由柔性耐高温材料制成的第二封箱条，并且第二封箱条的截面面积大于第一封箱条的截面面积。如上所述的树脂砂模具，一般情况下而言，树脂砂在使用次数达...
【技术保护点】
1.一种树脂砂铸造模具，包括上模和下模(1)，所述下模(1)包括带有成型腔的成型模块(2)和模具外框(3)，其特征在于：所述模具外框(3)包括左框体(31)、右框体(32)和支撑带(33)，所述左框体(31)和右框体(32)相互铰接形成翻转结构，所述支撑带(33)的两端分别固定于左框体(31)和右框体(32)上，所述成型模块(2)装入模具外框(3)内后由支撑带(33)进行支撑，且成型模块(2)通过固定结构(34)固定于模具外框(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂铸造模具，包括上模和下模(1)，所述下模(1)包括带有成型腔的成型模块(2)和模具外框(3)，其特征在于：所述模具外框(3)包括左框体(31)、右框体(32)和支撑带(33)，所述左框体(31)和右框体(32)相互铰接形成翻转结构，所述支撑带(33)的两端分别固定于左框体(31)和右框体(32)上，所述成型模块(2)装入模具外框(3)内后由支撑带(33)进行支撑，且成型模块(2)通过固定结构(34)固定于模具外框(3)上。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸造模具，其特征在于：所述固定结构(34)包括开设于左框体(31)自由端上的左插孔(341)、开设于右框体(32)自由端上的右插孔(342)、两端分别插设于左插孔(341)和右插孔(342)内的插条(343)，所述插条(343)的长度方向垂直于左框体(31)跟右框体(32)之间的翻转轴线，所述成型模块(2)背对支撑带(33)一侧的表面上开设有用于供插条(343)嵌入的容纳槽，所述左框体(31)和右框体(32)上设置有用于固定插条(343)的锁定组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种树脂砂铸造模具，其特征在于：所述锁定组件(4)包括开设于左框体(31)背对右框体(32)一侧外壁上且与左插孔(341)相连通的安装槽(41)、铰接于安装槽(41)内的锁定钩(42)、开设于插条(343)位于安装槽(41)内一端上的搭钩口(43)，所述锁定钩(42)上包含有用于穿过搭钩口(43)的锁钩部(421)，且锁钩部(421)在驱动定位组件(5)的驱使下保持与插条(343)相互搭钩的状态。4.根据权利要求3所述的一种树脂砂铸造模具，其特征在于：所述锁钩部(421)呈圆弧状，且锁钩部(421)的截面尺寸从其端部向着与锁定钩(42)相连的根部进行延伸的过程中逐渐增大。5.根据权利要求3所述的一种树脂砂铸造模具，其特征在于：所述驱动定位组件(5)包括铰接于安装槽(41)内的定位块(51)、两端分别与锁定钩(42)远离锁钩部(421)的一端以及定位块(51)相连的弹性件(52)、固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：应函扬，陈忠茂，卢建明，
申请(专利权)人：台州巨东精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。