一种轴承加工磨削液过滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承加工磨削液过滤机，其结构包括机身、进液口、出渣口、支撑脚、出液口，机身的底部中间设有出液口且底部的左右两边各焊接有一根的支撑脚，机身的左右两侧都安装有出渣口，进液口位于机身的正上方且相互贯通；有益效果：本发明专利技术在机身内部安装有吸附装置，吸附装置上的磁化圈旋转，带动触压器与挤压环接触通电使其间隙性带有磁性，对落下来的磨削液中的铁屑进行旋转吸附，在磁化圈的右下角底部安装有刮除装置，刮片可以对磁化圈上的铁屑进行刮除，掉落至出渣口中，完成除屑工作。

A Grinding Fluid Filter for Bearing Processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工磨削液过滤机
本专利技术是一种轴承加工磨削液过滤机，属于轴承加工

技术介绍
轴承加工过程中，由于刀具与工件接触中，快速旋转会产生热量与碎屑，在此过程会用到磨削液对其进行冷却冲洗，防止产生的高热量对加工过程中带来影响，目前磨削液都会用过滤机进行循环使用，防止资源浪费，存在以下不足：在磨削过程中，会产生絮状的细小碎铁屑，经过冲洗的磨削液中会含有许多的碎屑，在对其过滤后，絮状的铁屑不易清理，容易使过滤机的筛孔出现堵塞现象，影响过滤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种轴承加工磨削液过滤机，以解决。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种轴承加工磨削液过滤机，其结构包括机身、进液口、出渣口、支撑脚、出液口，所述机身的底部中间设有出液口且底部的左右两边各焊接有一根的支撑脚，所述机身的左右两侧都安装有出渣口，所述进液口位于机身的正上方且相互贯通；所述进液口上活动安装有过滤板，所述进液口与出液口之间安装有液体通道，所述液体通道贯穿吸附装置，所述机身内腔中间安装有固定环，所述固定环通过三根均匀等距分布的固定轴与圆弧罩的外圆相连接，所述圆弧罩通过轴承与旋转轴相配合，所述固定环的上部分上内嵌有挤压环，所述吸附装置的右下端安装有刮除装置。作为优选的，所述吸附装置由触压器、磁化圈、连接电磁铁组成，所述磁化圈上均匀等距设有八组的触压器，每组所述的触压器内部都设有连接电磁铁。作为优选的，所述磁化圈为筛网组成的，其筛网与连接电磁铁相连接。作为优选的，所述触压器由挤压头、弹簧杆、电磁铁、线圈、静触头、动触头与电源模块组成，所述挤压头通过弹簧杆与动触头相连接，所述电磁铁外围包裹着线圈，且线圈的一点与静触头相连接，另一端与电源模块相连接。作为优选的，所述电磁铁通过连接电磁铁与磁化圈上的筛网相连接。作为优选的，所述刮除装置由刮片、立杆、铰链轴、调节螺母组成，所述立杆底端安装在出渣口的出口处，顶部通过铰链轴与刮片上半部分铰链连接，所述调节螺母贯穿立杆的下端与刮片下半部分相连接。作为优选的，所述挤压环为半圆弧状且内壁开有滑道，所述滑道与挤压头活动连接。作为优选的，所述过滤板上的筛网的筛孔比磁化圈上大，可以初步过滤掉大部分的铁屑，且过滤板为可以拆卸的，方便清理。有益效果本专利技术一种轴承加工磨削液过滤机，具有以下有益效果：本专利技术在机身内部安装有吸附装置，吸附装置上的磁化圈旋转，带动触压器与挤压环接触通电使其间隙性带有磁性，对落下来的磨削液中的铁屑进行旋转吸附。本专利技术在磁化圈的右下角底部安装有刮除装置，刮片可以对磁化圈上的铁屑进行刮除，掉落至出渣口中，完成除屑工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种轴承加工磨削液过滤机的结构示意图；图2为本专利技术一种轴承加工磨削液过滤机的内部剖视结构示意图；图3为本专利技术一种吸附装置的侧视结构示意图；图4为本专利技术一种触压器的内部结构示意图；图5为图2中A的放大结构示意图；图6为本专利技术一种刮除装置的结构示意图。图中：机身-1、进液口-2、出渣口-3、支撑脚-4、出液口-5、过滤板-6、液体通道-7、吸附装置-14、固定环-8、固定轴-12、圆弧罩-11、挤压环-9、刮除装置-13、触压器-a、磁化圈-b、连接电磁铁-c、挤压头-a1、弹簧杆-a2、电磁铁-a3、线圈-a4、静触头-a5、动触头-a6、电源模块-a7、刮片-e1、立杆-e2、铰链轴-e3、调节螺母-e4、滑道-91。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种轴承加工磨削液过滤机技术方案：如图1-图3所示，其结构包括机身1、进液口2、出渣口3、支撑脚4、出液口5，所述机身1的底部中间设有出液口5且底部的左右两边各焊接有一根的支撑脚4，所述机身1的左右两侧都安装有出渣口3，所述进液口2位于机身1的正上方且相互贯通。其中，所述进液口2上活动安装有过滤板6，所述进液口2与出液口5之间安装有液体通道7，所述液体通道7贯穿吸附装置14，所述机身1内腔中间安装有固定环8，所述固定环8通过三根均匀等距分布的固定轴12与圆弧罩11的外圆相连接，所述圆弧罩11通过轴承与旋转轴10相配合，所述固定环8的上部分上内嵌有挤压环9，所述吸附装置14的右下端安装有刮除装置13，磨削液从进液口2加入经过过滤板6初步的过滤，将大部分的铁屑过滤掉，其他的经过磨削液进入到液体通道7中，经过吸附装置14中二次过滤后由出液口5排出。其中，所述吸附装置14由触压器a、磁化圈b、连接电磁铁c组成，所述磁化圈b上均匀等距设有八组的触压器a，每组所述的触压器a内部都设有连接电磁铁c，磁化圈b旋转，使触压器a与挤压环9接触，触压器a工作使磁化圈b产生磁力，对落下来的磨削液中的铁屑进行旋转吸附。其中，所述磁化圈b为筛网组成的，其筛网与连接电磁铁c相连接，筛网的孔径比絮状的铁屑小，允许磨削液通过，铁屑被带有磁性的筛网吸住。如图3和图4所示，所述触压器a由挤压头a1、弹簧杆a2、电磁铁a3、线圈a4、静触头a5、动触头a6与电源模块a7组成，所述挤压头a1通过弹簧杆a2与动触头a6相连接，所述电磁铁a3外围包裹着线圈a4，且线圈a4的一点与静触头a5相连接，另一端与电源模块a7相连接，挤压头a1受到挤压环9的挤压，触动弹簧杆a2带动动触头a6下压与静触头a5接触，电源模块a7与线圈a4导通，电磁铁a3产生磁性。其中，所述电磁铁a3通过连接电磁铁c与磁化圈b上的筛网相连接。如图5所示，所述刮除装置13由刮片e1、立杆e2、铰链轴e3、调节螺母e4组成，所述立杆e2底端安装在出渣口3的出口处，顶部通过铰链轴e3与刮片e1上半部分铰链连接，所述调节螺母e4贯穿立杆e2的下端与刮片e1下半部分相连接，当磁化圈b旋转至刮除装置13处时，由于触压器a脱离挤压环9，弹簧杆a2复位使电磁铁a3失电，磁化圈b上不带电，铁屑经过刮片e1的刮除，掉落至出渣口3中，完成除屑工作。如图6所示，所述挤压环9为半圆弧状且内壁开有滑道91，所述滑道91与挤压头a1活动连接。工作原理如下：磨削液从进液口2倒入，先经过过滤板6的初步过滤，将大部分的铁屑过滤掉，其余随着液体进入到液体通道7中，吸附装置14中的磁化圈b在电机的带动下顺时针旋转，当触压器a旋转至固定环8的上方使，触压器a会进入挤压环9中，挤压头a1受到挤压环9的挤压，触动弹簧杆a2带动动触头a6下压与静触头a5接触，电源模块a7与线圈a4导通，电磁铁a3产生磁性，通过连接电磁铁c将磁化圈b磁化，对落下来的磨削液中的铁屑进行旋转吸附，当磁化圈b旋转至刮除装置13处时，由于触压器a脱离挤压环9，弹簧杆a2复位使电磁铁a3失电，磁化圈b上不带电，铁屑经过刮片e1的刮除，掉落至出渣口3中，完成除屑工作。以上仅描述了本专利技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本专利技术的保护范围。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工磨削液过滤机，其结构包括机身(1)、进液口(2)、出渣口(3)、支撑脚(4)、出液口(5)，所述机身(1)的底部中间设有出液口(5)且底部的左右两边各焊接有一根的支撑脚(4)，所述机身(1)的左右两侧都安装有出渣口(3)，所述进液口(2)位于机身(1)的正上方且相互贯通。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工磨削液过滤机，其结构包括机身(1)、进液口(2)、出渣口(3)、支撑脚(4)、出液口(5)，所述机身(1)的底部中间设有出液口(5)且底部的左右两边各焊接有一根的支撑脚(4)，所述机身(1)的左右两侧都安装有出渣口(3)，所述进液口(2)位于机身(1)的正上方且相互贯通。2.如权利要求1所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于：所述进液口(2)上活动安装有过滤板(6)，所述进液口(2)与出液口(5)之间安装有液体通道(7)，所述液体通道(7)贯穿吸附装置(14)，所述机身(1)内腔中间安装有固定环(8)，所述固定环(8)通过三根均匀等距分布的固定轴(12)与圆弧罩(11)的外圆相连接，所述圆弧罩(11)通过轴承与旋转轴(10)相配合，所述固定环(8)的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艺蓉，
申请(专利权)人：黄艺蓉，
类型：发明
国别省市：宁夏,64