固定式等速万向接头制造技术

本发明专利技术提供一种无须增大外圈外径、只要定心机构的每单位接头的动作范围（角度）是现有技术一半（θ／２）的范围即可的固定式等速万向接头。本发明专利技术的固定式等速万向接头包括一对单位接头，各单位接头包括内球面具有滚珠槽的外圈、外球面具有滚珠槽的内圈、夹在外圈的滚珠槽和内圈的滚珠槽之间的滚珠、具有用来收容滚珠的凹处的隔圈。设有用于将一对单位接头的外圈一体化且使各接头的动作角（θ）在一对固定式等速万向接头的隔圈间大致均等的定心机构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种固定式等速万向接头，能够利用于例如转向节那样始 终高角使用的用途。
技术介绍
等速万向接头大致区分为固定式和滑动式，固定式只允许输入输出轴 间的角度变位，而滑动式允许角度变位及轴向变位，可以根据各种用途、 使用条件等来选择接头种类。作为固定式等速万向接头，球笼式(以下称为"bj")和底切自由式(以下称为"ur)被广泛使用。bj及uj均是由内周具有多条曲线状滚珠槽的外圈、外周具有多条曲线状滚珠槽的内圈、装入外圈的滚珠槽和内圈的滚珠槽间的滚珠和保持滚 珠的隔圈构成。外圈的滚珠槽中心相对于外圈内球面中心位于外圈开口 侧、另外内圈的滚珠槽中心相对于内圈外球面中心位于外圈内侧，沿轴向 相反方向等距离偏置。从而，由外圈的滚珠槽和内圈的滚珠槽构成的滚珠轨道成为朝向外圈开口侧扩开的楔状。bj中各滚珠槽全区形成曲线状， 而uj中各滚珠槽的一端部形成与轴线平行的直线状。专利文献1中，提出了一种固定式等速万向接头，其是将2个固定式 等速万向接头的外圈一体化，通过设置在各个转向节轴前端的用于定心的 控制手柄和设置在外圈中央部的定心板的协同动作，控制2个固定式等速 万向接头的动作角大致均等，从而能够对应高角。另外，固定式等速万向接头从功能及加工面而言，在外圈的滚珠槽和 内圈的滚珠槽之间经由滚珠形成空隙(滚珠槽间空隙)，另外，在外圈的 内球面和隔圈外球面之间、在内圈的外球面和隔圈内球面之间也存在空 隙。这些空隙在接头的中立状态下作为固定内圈或外圈某一方并将另一方 沿径向或轴向移动时的移动量来表现，根据移动的方向，被称为径向空隙、轴向空隙。这些空隙对内、外圈间的圆周方向的间隙(旋转间隙)造成很 大影响，特别是滚珠槽间空隙越大，旋转间隙也越大。为此，不能避免超 过一定的旋转间隙。于是，为了解决这些问题而提出了通过填塞固定式等速万向接头的滚 珠槽间空隙从而消除旋转间隙的方案(专利文献2 )。专利文献l:特开平01 — 210619号公报 专利文献2:特开2003 —130082号公报专利文献1提出的等速万向接头，由于轴前端设置控制手柄从而存在 每单位接头的动作角过大的问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于，解决现有技术中的上述问题点，提供一种高 角更大的固定式等速万向接头。本专利技术的第二目的在于，提供一种旋转间 隙少的固定式等速万向接头。第一，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，包括一对固定式等速万向接头，各固定式等速万向接头包括内球面具有滚珠槽的外圈、 外球面具有滚珠槽的内圈、夹在外圈的滚珠槽和内圈的滚珠槽之间的滚 珠、具有用来收容滚珠的凹处的隔圈，设有用于将所述一对固定式等速万 向接头的外圈一体化且使所述一对固定式等速万向接头的动作角大致均 等的定心机构。第二，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，所述定心机构包 括设置在一方固定式等速万向接头的隔圈上的控制手柄；设置在另一方 固定式等速万向接头的隔圈上用于收容所述控制手柄的引导构件。第三，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，设有使内圈和隔 圈相对地沿轴向变位用于消除旋转伺隙的间隙填塞机构。第四，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，所述间隙填塞机 构包括设置在内圈侧的挤压构件和设置在隔圈上用于承接所述挤压构件 的承接构件，并且， 向滚珠轨道的扩开侧弹性挤压内圈。第五，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，使一方固定式等 速万向接头的滚珠槽相位和另一方固定式等速万向接头的滚珠槽间相位--致。第六，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，使一方固定式等 速万向接头的滚珠槽相位和另一方固定式等速万向接头的滚珠槽间相位 的偏离范围为土20。。第七，本专利技术的固定式等速万向接头是一种高角固定式等速万向接 头，具备一对等速万向接头，并且，各等速万向接头包括球状内面形成 有多条轨道槽的外圈、球状外面形成有多条轨道槽的内圈、配置在外圈的 轨道槽和内圈的轨道槽协同动作而形成的多条滚珠轨道的各滚珠轨道中 的滚珠、配置在外圈和内圈之间保持滚珠的保持器，所述高角固定式等速 万向接头的特征在于，在一方等速万向接头的外圈上突出设置轴部，使该 轴部的端部与另一方等速万向接头的内圈嵌合来连结所述一对等速万向 接头，并且在各等速万向接头上形成有滚珠和滚珠轨道间的轴向间隙填塞 机构。第八，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，所述轴向间隙填 塞机构具备沿轴向作用弹性挤压力的挤压部和承接来自该挤压部的挤压 力的承接部，在一方等速万向接头中，将挤压部及承接部中任意一方设置 在与内圈嵌合的轴的端部，将另一方设置在保持器上，在另一方等速万向 接头中，将挤压部及承接部中任意一方设置在与内圈嵌合的所述轴部的端 部，将另一方设置在保持器上。第九，本专利技术的固定式等速万向接头是一种高角固定式等速万向接 头，具备一对等速万向接头和连结该一对等速万向接头的中间轴，并且， 各等速万向接头包括球状内面形成有多条轨道槽的外圈、球状外面形成 有多条轨道槽的内圈、配置在外圈的轨道槽和内圈的轨道槽协同动作而形 成的多条滚珠轨道的各滚珠轨道中的滚珠、配置在外圈和内圈之间保持滚 珠的保持器，所述高角固定式等速万向接头的特征在于，在所述中间轴的 两端部嵌合各内圈来连结所述一对等速万向接头，并且在各等速万向接头 上形成有滚珠和滚珠轨道间的轴向间隙填塞机构。第十，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，所述轴向间隙填 塞机构具备沿轴向作用弹性挤压力的挤压部和承接来自挤压部的挤压力 的承接部，将挤压部及承接部中任意一方设置在所述中间轴的端部，将另一方设置在所述保持器上。第十一，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，在所述中间轴 的轴向中央部设置有用于稳定姿势的轴承装置。第十二，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，在所述外圈上 设置有用于稳定姿势的轴承装置。第十三，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，在所述轴部设 置有用于稳定姿势的轴承装置。第十四，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，使一对等速万 向接头的轨道位置相位和轨道间间距相位分别一致。第十五，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，使一对等速万 向接头的轨道位置相位和轨道间间距相位各自的偏差在±20°的范围。第十六，本专利技术的固定式等速万向接头，其特征在于，所述固定式等 速万向接头在转向系统中的转向轴的连结中使用。专利技术效果根据本专利技术，通过设置用于将一对固定式等速万向接头的外圈彼此一 体化且使各接头的动作角在一对固定式等速万向接头的隔圈间大致均等 的定心机构，从而实现了高角的固定式等速万向接头。特别是通过在隔圈间设置定心机构，从而定心机构的每单位接头的动作范围(角度)只要是现有技术的一半(e/2)的范围即可，因而在高角化上有优势。另外，由设置在一方固定式等速万向接头的隔圈上的控制手柄和设置 在另一方固定式等速万向接头的隔圈上用于收容所述控制手柄的引导构 件构成定心机构，不用定心板而能够控制控制手柄，从而不会像现有技术 (专利文献l)那样存在外圈外径变大的不合理现象。实现这些效果的本专利技术的固定式等速万向接头能够有利于在例如转 向系统中转向轴的连结上使用。附图说明图1是表示本专利技术第一实施方式的固定式等速万向接头的纵截面图。图2是转向系统的简图。图3是表示本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式等速万向接头，其特征在于，包括一对固定式等速万向接头，各固定式等速万向接头包括：内球面具有滚珠槽的外圈、外球面具有滚珠槽的内圈、夹在外圈的滚珠槽和内圈的滚珠槽之间的滚珠、具有用来收容滚珠的凹处的隔圈，设有用于将所述一对固定 式等速万向接头的外圈一体化且使所述一对固定式等速万向接头的动作角大致均等的定心机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎健太，石岛实，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]