铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，包括光传输单元、电力传输单元以及预留光通道，所述光传输单元外表面挤包有第一耐热保护层，所述电力传输单元进一步由铝合金导体和包覆在铝合金导体外表面的绝缘层组成，所述预留光通道由气吹微管和挤包在气吹微管外表面的第二耐热保护层组成，所述气吹微管内壁开有若干个导流槽；一包带绕包于所述光传输单元、电力传输单元以及预留光通道外表面形成包带层，所述包带层与光传输单元、电力传输单元以及预留光通道之间设置有填充物，一外护套包覆于包带层外表面；其耐热性能、机械性能良好，在投入使用后仍可进行后续线路扩容，能够避免二次施工从而有效提高资源利用率。

Aluminum alloy heat-resistant and expandable optical fiber composite low-voltage power cable

【技术实现步骤摘要】
铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆
本技术涉及一种电缆，尤其涉及一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆。
技术介绍
现代智能电网为实现多元用户供需互动用电，要求电力网与光通讯网同缆、同步敷设，实现电网的全光网覆盖，建立高速可靠的电力信息传输通道，实现“电力流、信息流、业务流”的高度一体化融合，从而满足用户及电网的信息通讯需求。而目前光纤复合电缆中光单元的机械性能和耐热性能较为薄弱，在生产和使用过程极易受到影响，从而造成光纤断裂或光纤传输性能不合格；此外，此类光纤复合电缆无法随着电力通讯需求的不断变换增补或更换更高性能光传输单元，需要二次施工而造成资源浪费。因此，如何开发出一种耐热性能、机械性能良好，同时可扩容的光纤复合电力电缆成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，该电缆耐热性能、机械性能良好，在投入使用后仍可进行后续线路扩容，能够避免二次施工从而有效提高资源利用率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，包括光传输单元、电力传输单元以及预留光通道，所述光传输单元外表面挤包有第一耐热保护层，所述电力传输单元进一步由铝合金导体和包覆在铝合金导体外表面的绝缘层组成，所述预留光通道由气吹微管和挤包在气吹微管外表面的第二耐热保护层组成，所述气吹微管内壁开有若干个导流槽；一包带绕包于所述光传输单元、电力传输单元以及预留光通道外表面形成包带层，所述包带层与光传输单元、电力传输单元以及预留光通道之间设置有填充物，一外护套包覆于包带层外表面。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述铝合金导体为8030铝合金导体。2.上述方案中，所述第一耐热保护层和第二耐热保护层均为热塑性乙丙橡胶保护层。3.上述方案中，所述填充物为低烟无卤阻燃填充物。4.上述方案中，所述填充物内具有若干个气孔；更优选地，所述气孔总体积占填充物体积的20~50%。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，其采用了光单元直接复合和气吹微管复合两种结构并行的设计，光单元直接复合结构可实现光单元与电力线路的同步敷设，气吹微管复合结构采用气吹微管与电力线路同步敷设的方式，此光单元通道可反复使用，为后续线路扩容提供可能，避免二次施工，提高了资源利用率，复合结构的设计具有高可靠性数据传输、连接方便的特点，同时复合结构的设计使电缆整体外径更小、重量更轻、占用空间更小。2、本技术铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，其光传输单元及预留光通道均采用热塑性乙丙橡胶作为保护层，提高了其耐温等级，延缓了温度传导时间，有效避免了在用电高峰期电力线芯负载过大引起光纤复合缆中光纤衰减过大的问题；此外，热塑性乙丙橡胶保护层的包覆一定程度上提升了气吹微管的抗张强度和断裂伸长率，使其在进行光纤气吹敷设时可以适应更高的空气压缩机压力，不易出现爆裂现象；另外，气吹微管内壁开有的导流槽在进行光纤气吹敷设可以有效的对气流起到导流效果，尤其是在进行非水平敷设的情况下效果尤其显著，可进一步提高其对高空气压缩机压力的耐受性，适应更多变的敷设环境。3、本技术铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，其包带层与光传输单元、电力传输单元以及预留光通道之间设置的填充物内具有若干个气孔，气孔的存在能够起到一定的缓冲作用，在敷设和使用过程中对机械性能相对比较弱的光传输单元和预留光通道起到保护作用，提高了电缆的使用寿命和稳定性。附图说明附图1为本技术铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆结构示意图；以上附图中：1、光传输单元；2、电力传输单元；201、铝合金导体；202、绝缘层；3、预留光通道；301、气吹微管；302、第二耐热保护层；303、导流槽；4、第一耐热保护层；5、包带层；6、外护套；7、填充物；701、气孔。具体实施方式实施例1：一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，包括光传输单元1、电力传输单元2以及预留光通道3，所述光传输单元1外表面挤包有第一耐热保护层4，所述电力传输单元2进一步由铝合金导体201和包覆在铝合金导体201外表面的绝缘层202组成，所述预留光通道3由气吹微管301和挤包在气吹微管301外表面的第二耐热保护层302组成，所述气吹微管301内壁开有十二个导流槽303；一玻璃纤维包带绕包于所述光传输单元1、电力传输单元2以及预留光通道3外表面形成包带层5，所述包带层5与光传输单元1、电力传输单元2以及预留光通道3之间设置有填充物7，一外护套6包覆于包带层5外表面；所述铝合金导体201为8030铝合金导体；所述第一耐热保护层4和第二耐热保护层302均为热塑性乙丙橡胶保护层。实施例2：一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，包括光传输单元1、电力传输单元2以及预留光通道3，所述光传输单元1外表面挤包有第一耐热保护层4，所述电力传输单元2进一步由铝合金导体201和包覆在铝合金导体201外表面的绝缘层202组成，所述预留光通道3由气吹微管301和挤包在气吹微管301外表面的第二耐热保护层302组成，所述气吹微管301内壁开有二十个导流槽303；一无纺布包带绕包于所述光传输单元1、电力传输单元2以及预留光通道3外表面形成包带层5，所述包带层5与光传输单元1、电力传输单元2以及预留光通道3之间设置有填充物7，一外护套6包覆于包带层5外表面；所述填充物7为低烟无卤阻燃填充物；所述填充物7内具有若干个气孔701；所述气孔701总体积占填充物7体积的20~50%。采用上述铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆时，其采用了光单元直接复合和气吹微管复合两种结构并行的设计，可有效避免二次施工，提高了资源利用率，复合结构电缆外径小、重量轻，具有高数据传输可靠性、连接方便的特点；其预留光通道机械性能好，能够承受2.0MPa以上的空气压力，进行光缆气吹敷设时不易出现爆裂现象，且其外径仅相当于传统普通管道光缆的60%甚至更小，截面积仅相当于约1/3，占用空间小；同时该电缆耐热性能好，其采用的热塑性乙丙橡胶保护层材料的老化试验温度达到158℃168小时，抗张强度变化率和断裂伸长率变化率均不大于±20%，材料热阻系数不小于6.0，在超过最高工作10%的环境下光纤的衰减不大于0.15db，解决了在用电高峰期电力线芯负载过大引起光纤复合缆中光纤衰减过大的问题。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，其特征在于：包括光传输单元（1）、电力传输单元（2）以及预留光通道（3），所述光传输单元（1）外表面挤包有第一耐热保护层（4），所述电力传输单元（2）进一步由铝合金导体（201）和包覆在铝合金导体（201）外表面的绝缘层（202）组成，所述预留光通道（3）由气吹微管（301）和挤包在气吹微管（301）外表面的第二耐热保护层（302）组成，所述气吹微管（301）内壁开有若干个导流槽（303）；一包带绕包于所述光传输单元（1）、电力传输单元（2）以及预留光通道（3）外表面形成包带层（5），所述包带层（5）与光传输单元（1）、电力传输单元（2）以及预留光通道（3）之间设置有填充物（7），一外护套（6）包覆于包带层（5）外表面。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金耐热可扩容光纤复合低压电力电缆，其特征在于：包括光传输单元（1）、电力传输单元（2）以及预留光通道（3），所述光传输单元（1）外表面挤包有第一耐热保护层（4），所述电力传输单元（2）进一步由铝合金导体（201）和包覆在铝合金导体（201）外表面的绝缘层（202）组成，所述预留光通道（3）由气吹微管（301）和挤包在气吹微管（301）外表面的第二耐热保护层（302）组成，所述气吹微管（301）内壁开有若干个导流槽（303）；一包带绕包于所述光传输单元（1）、电力传输单元（2）以及预留光通道（3）外表面形成包带层（5），所述包带层（5）与光传输单元（1）、电力传输单元（2）以及预留光通道（3）之间设置有填充物（7），一外护套（6）包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登锋，廉果，管新元，虞踏峰，万育萍，
申请(专利权)人：江苏亨通电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32