【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防火电缆制造，尤其涉及一种矿物绝缘防火电缆及其制备方法。
技术介绍
1、为保证消防配电系统在火灾时正常运行，消防配电系统大多使用防火电缆进行内部线路连接，目前市场上的防火电缆主要分为刚性防火电缆和柔性防火电缆两类，其中刚性防火电缆使用内部设置有铜管作为金属层，整体耐火性能稳定，但是结构硬度较高，弯曲性差，导致刚性防火电缆在安装时比较费力，工作人员具有较高的工作难度，柔性防火电缆整体弯曲性好，便于工作人员安装，但是柔性防火电缆耐高温性和耐低温性相对较弱，导致其耐老化性能差，整体使用寿命短，更换成本高。
2、同时，防火电缆在使用过程中可能发生短路或者短路问题，甚至会引起火灾，由于工作人员无法了解防火电缆内部缆芯情况，导致火灾出现之后才能发现防火电缆出现故障，存在一定的使用隐患。
3、因此，亟需一种矿物绝缘防火电缆及其制备方法，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的第一个目的在于提供一种矿物绝缘防火电缆，安全性高，同时具备弯曲性和耐老化性，易于安装同时使用寿命长，还能够对缆芯不同位置的温度进行监测，实时监测电缆工作过程中的使用安全，最大程度避免火灾的发生。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种矿物绝缘防火电缆，包括：
4、多根导线，所述导线包括导体、耐火层和双层共挤绝缘层，所述耐火层包覆于所述导体的外周，所述双层共挤绝缘层包覆于所述耐火层的外周，所述双层共挤绝缘层包括由内到外依次设置
5、温度检测单元，被配置为监测所述导线的温度，所述温度检测单元长度与所述导线长度一致，所述温度检测单元与多根所述导线相互绞合，形成缆芯；
6、内衬层，包覆于所述缆芯的外周，所述内衬层为非吸湿性材料带螺旋缠绕形成；
7、外护层，包覆于所述内衬层的外周。
8、作为矿物绝缘防火电缆的优选技术方案，所述温度检测单元包括光纤、多个测温模块、编织层和非金属加强件，所述编织层套设在所述光纤外，所述非金属加强件填充在所述光纤与所述编织层之间，多个所述测温模块间隔设置在所述光纤上，多个所述测温模块在所述光纤上通过光信号连接。
9、作为矿物绝缘防火电缆的优选技术方案，所述矿物绝缘防火电缆还包括填充物，所述填充物填充于所述缆芯与所述内衬层的空隙中，所述填充物为非吸湿性材料。
10、作为矿物绝缘防火电缆的优选技术方案，所述耐火层由两条煅烧云母带层层反向重叠绕包形成。
11、作为矿物绝缘防火电缆的优选技术方案，所述辐照交联聚乙烯绝缘层和所述辐照陶瓷绝缘层的厚度比为3:7。
12、作为矿物绝缘防火电缆的优选技术方案，所述外护层的为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材质。
13、本专利技术的第二个目的在于提供一种矿物绝缘防火电缆制备方法，用于制备上述任一方案所述的矿物绝缘防火电缆。
14、为达此目的，本专利技术采用以下制备步骤：
15、步骤1：将金属线材拉拔成金属丝，并将若干金属丝绞合成多根导体；
16、步骤2：在所述导体的外周包覆耐火材料，形成耐火层；
17、步骤3：通过双层共挤的方式形成双层共挤绝缘层，并包覆在所述耐火层的外表面，以形成多根导线；
18、步骤4：将多根所述导线与温度检测单元相互绞合，形成缆芯；
19、步骤5：将非吸湿性材料带螺旋缠绕在所述缆芯的外周，形成内衬层；
20、步骤6：将护套材料挤压包覆在所述内衬层的外周，形成外护层。
21、作为一种矿物绝缘防火电缆制备方法的优选技术方案，双层共挤绝缘层的制作步骤如下：
22、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物按照100重量份，相容剂按照18重量份，氢氧化铝按照165重量份，交联剂按照18重量份，抗氧剂按照5重量份，阻燃剂按照7重量份，润滑剂按照10重量份进行均匀混合，得到辐照交联聚乙烯混合料，并将所述辐照交联聚乙烯混合料进行塑化，得到辐照交联聚乙烯材料；
23、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物按照100重量份，高溶脂聚乙烯按照15重量份，陶瓷粉按照210重量份，相容剂按照15重量份，交联剂按照14重量份，阻燃剂按照80重量份，抗氧剂按照8重量份，润滑剂按照0.5重量份进行均匀混合，得到辐照陶瓷混合料，并将所述辐照陶瓷混合料进行塑化，得到辐照陶瓷材料；
24、将所述辐照交联聚乙烯材料和所述辐照陶瓷材料放入双层挤压机中，通过双层挤压机进行挤压，得到双层共挤绝缘层。
25、作为一种矿物绝缘防火电缆制备方法的优选技术方案，外护层的制作方法包括如下步骤：
26、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物按照100重量份，茂金属聚乙烯按照75重量份，氢氧化铝按照190重量份，氢氧化镁按照135重量份，交联剂按照15重量份，阻燃剂按照65重量份，抗氧剂按照12重量份，相容剂按照10重量份，桔色母粒按照3重量份进行均匀混合，得到辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃的混合料；
27、将所述辐照低烟无卤阻燃聚烯烃的混合料进行塑化，得到辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料；
28、将所述辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤压包覆在所述内衬层的外周，形成外护层。
29、作为一种矿物绝缘防火电缆制备方法的优选技术方案，在步骤5之后，步骤6之前还包括如下步骤：
30、步骤50，在所述缆芯与所述内衬层的空隙中填充填充物。
31、本专利技术的有益效果为：
32、本专利技术提供的矿物绝缘防火电缆，将耐火层包覆在导体的外周，双层共挤绝缘层包覆在耐火层的外周，双层共挤绝缘层包括由内到外依次设置的辐照交联聚乙烯绝缘层和辐照陶瓷绝缘层，因此双层共挤绝缘层在进行过辐照的工序后，双层共挤绝缘层整体的耐高温程度、耐低温程度提高，进而使得矿物绝缘防火电缆的耐老化性能得到提升，使用寿命得到提高；由于双层共挤绝缘层的耐高温性提升，矿物绝缘防火电缆能够承受更高电流的能力，使得防火耐压电缆的安全系数得到提高，进而实现整体线路的安全性；双层共挤绝缘层的外层为辐照陶瓷绝缘层，由于陶瓷材料的加入，可使辐照陶瓷绝缘层在被燃烧的过程中，陶瓷材料形成陶瓷化绝缘壳体，防止火势进一步向内部扩散，起到一定的耐火作用，辐照陶瓷绝缘层与耐火层的双重耐火的结构设计，使矿物绝缘防火电缆在受火焰高温的情况下依旧能保持较好的绝缘性，实现提高矿物绝缘防火电缆的使用安全性；温度检测单元的加入，可实现实时监测矿物绝缘防火电缆在使用过程中的温度变化，使工作人员能够监测矿物绝缘防火电缆的温度，最大程度的降低矿物绝缘防火电缆在使用过程中的安全隐患；内衬层包覆在缆芯的外周，其中内衬层为非吸湿性材料带螺旋缠绕形成，外护层包覆在内衬层的外周，矿物绝缘防火电缆整体没有金属护层的结构，能够使矿物绝缘防火电缆相对于现有的刚性电缆具有较好的弯曲性能，更加便于工作人员对矿物绝缘防火电缆的施工安装。
33、本专利技术提供的矿物绝缘防本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿物绝缘防火电缆，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述温度检测单元(12)包括光纤、多个测温模块、编织层和非金属加强件，所述编织层套设在所述光纤外，所述非金属加强件填充在所述光纤与所述编织层之间，多个所述测温模块间隔设置在所述光纤上，多个所述测温模块在所述光纤上通过光信号连接。
3.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述矿物绝缘防火电缆还包括填充物(4)，所述填充物(4)填充于所述缆芯(1)与所述内衬层(2)的空隙中，所述填充物(4)为非吸湿性材料。
4.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述耐火层(112)由两条煅烧云母带层层反向重叠绕包形成。
5.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述辐照交联聚乙烯绝缘层(1131)和所述辐照陶瓷绝缘层(1132)的厚度比为3:7。
6.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述外护层(3)的为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材质。
7.一种制备方法，其特征在于，用于制
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述双层共挤绝缘层(113)的制作步骤如下：
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述外护层(3)的制作方法包括如下步骤：
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤5之后，所述步骤6之前还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种矿物绝缘防火电缆，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述温度检测单元(12)包括光纤、多个测温模块、编织层和非金属加强件，所述编织层套设在所述光纤外，所述非金属加强件填充在所述光纤与所述编织层之间，多个所述测温模块间隔设置在所述光纤上，多个所述测温模块在所述光纤上通过光信号连接。
3.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述矿物绝缘防火电缆还包括填充物(4)，所述填充物(4)填充于所述缆芯(1)与所述内衬层(2)的空隙中，所述填充物(4)为非吸湿性材料。
4.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述耐火层(112)由两条煅烧云母带层层反向重叠绕包形成。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰，于英男，张林，刘海峰，韩淑杰，孙宇航，赵信志，刘峻岩，
申请(专利权)人：江苏亨通电力电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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