【技术实现步骤摘要】
筒型结构初挠度中心检测装置
本技术属于船舶行业船体结构检测
,主要应用于大尺度筒型结构或压力容器类似结构的初挠度高精度检测的装置。具体地说是筒型结构初挠度中心检测装置。
技术介绍
船舶行业大尺度筒型结构是船舶的关键结构,圆度和垂直度公差要求较高。当前的筒型结构检测依然沿用传统检测模式:采用线锤法测量筒型结构各个角度位置的垂直度;采用带刻度圆管测量各个高度不同角度位置的半径值;采用木质样板等逐个位置测量圆度。传统检测模式存在精度不足、效率低下、智能化程度低等问题。筒型结构的直径5~15M,小型的检测装置不能完成大尺度筒型结构的检测工作。现场环境烟尘较大,采用远距离激光测距,无法保证预定的测量精度,需要增加辅助装置。大尺度筒型结构初挠度中心高精度检测急需通过自动化的检测手段来替代传统的人工工具式的检测方法。使大尺度筒型结构的检测效率、检测精度大幅提高。
技术实现思路
为了能够提高筒型结构初挠度的检测精度和效率,本技术提供了筒型结构初挠度中心检测装置。该装置通过电动伸缩杆的伸缩功能可以带动检测端沿径向位置移动,以适应不同半径规格的大尺度筒型结构的检测工作、削弱了工作环境中 ...
【技术保护点】
1.筒型结构初挠度中心检测装置,其特征是:在圆形旋转底盘(3)的下部连接有圆形的底座(1)将其固定于平台上,旋转底盘的下平面上安装有旋转底盘电机(2)驱动其转动;旋转底盘的上平面中心轴线上连接有圆柱形的立柱(4),立柱的一侧平行设有丝杠(5),立柱的顶端设有定位丝杠的限位板(8)和驱动丝杠旋转的丝杠驱动电机(9);在立柱和丝杠上安装有移动套筒(6)穿过,移动套筒的侧部设有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆与移动套筒之间设有斜拉加强(7)增加结构强度,电动伸缩杆的外端装有检测端(11)进行筒型结构初挠度检测。
【技术特征摘要】
1.筒型结构初挠度中心检测装置,其特征是:在圆形旋转底盘(3)的下部连接有圆形的底座(1)将其固定于平台上,旋转底盘的下平面上安装有旋转底盘电机(2)驱动其转动;旋转底盘的上平面中心轴线上连接有圆柱形的立柱(4),立柱的一侧平行设有丝杠(5),立柱的顶端设有定位丝杠的限位板(8)和驱动丝杠旋转的丝杠驱动电机(9);在立柱和丝杠上安装有移动套筒(6)穿过,移动套筒的侧部设有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆与移动套筒之间设有斜拉加强(7)增加结构强度,电动伸缩杆的外端装有检测端(11)进行筒型结构初挠度检测。2.根据权利要求1所述的筒型结构初挠度中心检测装置,其特征是:...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈欢,刘晓一,邱宝峰,李岩,臧鹏飞,刘丽,
申请(专利权)人:渤海造船厂集团有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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