一种水箱及柴油机制造技术

本实用新型专利技术涉及拖拉机技术领域，尤其是涉及一种水箱及柴油机，以缓解现有的柴油机水箱存在出水口处存留积水的技术问题。该水箱包括箱体和加强板；箱体底部具有出水口，出水口外围安装有加强板，加强板上具有用于避让出水口的避让孔；出水口边缘具有向箱体外部凸起的凸起部，凸起部的外圈与避让孔的内壁相抵，凸起部用于增加箱体的出水口处的强度。凸起部一方面能够提高箱体出水口处的强度，另一方面，箱体内的水溢出时，由于凸起部是向箱体的外部凸起的，所以水会随凸起部的外表面流动并滴落而不会滞留于出水口处，减少了水腐蚀箱体的时间，还能够避免水流动至加强板与箱体之间的焊接缝隙导致加强板焊接强度低的问题。

A Water Tank and Diesel Engine

【技术实现步骤摘要】
一种水箱及柴油机
本技术涉及拖拉机
，尤其是涉及一种水箱及柴油机。
技术介绍
水箱是水冷式柴油机不可缺少的装置之一。目前，单缸柴油机所使用的水箱大体分为两种，一种为铸铁水箱，该类铸铁水箱对环境会造成一定污染，对环境影响较大；另一种是铸铝(压铸铝)水箱，铸铝水箱的制造成本较高，缺乏市场竞争力。并且，上述的两种水箱均较为笨重，制造工艺相对复杂，相应地制造成本也较高，已经难以满足目前柴油机的使用要求，因此亟需对现有柴油机所用水箱进行结构改进。柴油机的水箱的结构如图1所示，包括水箱箱体1’和盖板，水箱箱体1’上设有出水口11’，盖板盖合于出水口11’。柴油机水箱要求具有良好的抗震能力，因此要求水箱结构具有足够的强度和稳定性。水箱箱体1’的出水口11’处在震动中最易开裂，是水箱中最为薄弱的部位。为了解决这个问题，现有技术中，在出水口11’处设置有翻边12’，同时在出水口11’外围设置加强板2’以加强出水口11’处的强度，加强板2’焊接于水箱箱体1’。但是，在实际使用过程中，翻边12’内会存留积水，积水会腐蚀出水口11’处的盖板，同时还会进入加强板2’与水箱箱体1’之间的缝隙内，并进一步流动至加强板2’与水箱箱体1’之间的焊缝处，导致加强板2’的焊接强度降低。因此，现有的柴油机水箱存在出水口处存留积水的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水箱及柴油机，以缓解现有的柴油机水箱存在出水口处存留积水的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：一种水箱，包括箱体和加强板；所述箱体底部具有出水口，所述出水口外围安装有所述加强板，所述加强板上具有用于避让所述出水口的避让孔；所述出水口边缘具有向所述箱体外部凸起的凸起部，所述凸起部的外圈与所述避让孔的内壁相抵，所述凸起部用于增加所述箱体的所述出水口处的强度。更进一步地，所述凸起部外圈与所述避让孔的内壁焊接。更进一步地，所述凸起部外圈与所述避让孔内壁之间的焊缝具有倾斜的导流面，所述导流面沿远离所述出水口中心的方向逐渐降低或逐渐升高。更进一步地，所述导流面上涂有防水涂层。更进一步地，所述凸起部的高度大于所述加强板的厚度。更进一步地，所述加强板的外缘与所述箱体焊接。更进一步地，所述加强板的靠近所述避让孔的内侧通过螺栓与所述箱体连接。更进一步地，所述箱体与所述加强板的外缘之间设有多个加强筋，多个所述加强筋围绕所述出水口的中心均布设置。更进一步地，所述箱体包括上箱体和下箱体；所述上箱体和所述下箱体焊接并形成用于盛装水的空间；所述出水口设置于所述下箱体底面。一种柴油机，包括所述的水箱、油箱和机体；所述水箱和所述油箱并列设置，且均安装于所述机体顶部。结合以上技术方案，本技术达到的有益效果在于：本技术提供的水箱中，箱体的出水口的边缘具有凸起部，凸起部一方面能够提高箱体出水口处的强度，另一方面，箱体内的水溢出时，由于凸起部是向箱体的外部凸起的，所以水会随凸起部的外表面流动并滴落而不会滞留于出水口处，凸起部能够加快水滴落的时间，即减少了水在箱体外部滞留的时间，进而减少了水腐蚀箱体的时间，还能够避免水流动至加强板与箱体之间的焊接缝隙导致加强板焊接强度低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中柴油机水箱的结构示意图；图2为本技术实施例提供的水箱的俯视图；图3为本技术实施例提供的水箱的主视方向的剖视图；图4为本技术实施例提供的水箱的局部放大图；图5为本技术实施例提供的水箱中焊缝的第二种方案的结构示意图；图6为本技术实施例提供的水箱中焊缝的第三种方案的结构示意图。图标：1’-水箱箱体；2’-加强板；11’-出水口；12’-翻边；100-箱体；200-加强板；300-焊缝；400-加强筋；110-出水口；120-凸起部；130-上箱体；140-下箱体；210-避让孔；310-导流面。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1至实施例3进行详细描述。实施例1本实施例提供了一种水箱，请一并参照图2至图6。请参照图3，水箱包括箱体100和加强板200；箱体100底部具有出水口110，出水口110外围安装有加强板200，加强板200上具有用于避让出水口110的避让孔210；出水口110边缘具有向箱体100外部凸起的凸起部120，凸起部120的外圈与避让孔210的内壁相抵，凸起部120用于增加箱体100的出水口110处的强度。本实施例提供的水箱中，箱体100的出水口110的边缘具有凸起部120，凸起部120一方面能够提高箱体100出水口110处的强度，另一方面，箱体100内的水溢出时，由于凸起部120是向箱体100的外部凸起的，所以水会随凸起部120的外表面流动并滴落而不会滞留于出水口110处，凸起部120能够加快水滴落的时间，即减少了水在箱体100外部滞留的时间，进而减少了水腐蚀箱体100的时间，还能够避免水流动至加强板200与箱体100之间的焊接缝隙导致加强板200焊接强度低的问题。需要说明的是，请一并参照图3至图6，凸起部120可以与箱体100设置为一体式结构，例如凸起部120设置为箱体100的壳体向外侧凸起的空腔(图中未标出)，或者凸起部120设置为箱体100的壳体向外侧凸起的实心凸起，凸起部120可以通过冲压、铸造等加工手段与箱体100一体成型。凸起部120还可以与箱体100设置为分体式结构，例如凸起部120设置为安装于箱体100出水口110处的板状结构(图中未标出)，板状结构可以与箱体100胶接或焊接。请一并参照图3至图6，凸起部120的外侧面(图3至图6中显示为底面)可以设置为弧面，弧面的靠近出水口110的一侧为第一半弧面，自出水口110溢出的水会沿第一半弧面流动，并在凸起部120的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱，其特征在于，包括箱体和加强板；所述箱体底部具有出水口，所述出水口外围安装有所述加强板，所述加强板上具有用于避让所述出水口的避让孔；所述出水口边缘具有向所述箱体外部凸起的凸起部，所述凸起部的外圈与所述避让孔的内壁相抵，所述凸起部用于增加所述箱体的所述出水口处的强度。

【技术特征摘要】
1.一种水箱，其特征在于，包括箱体和加强板；所述箱体底部具有出水口，所述出水口外围安装有所述加强板，所述加强板上具有用于避让所述出水口的避让孔；所述出水口边缘具有向所述箱体外部凸起的凸起部，所述凸起部的外圈与所述避让孔的内壁相抵，所述凸起部用于增加所述箱体的所述出水口处的强度。2.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述凸起部外圈与所述避让孔的内壁焊接。3.根据权利要求2所述的水箱，其特征在于，所述凸起部外圈与所述避让孔内壁之间的焊缝具有倾斜的导流面，所述导流面沿远离所述出水口中心的方向逐渐降低或逐渐升高。4.根据权利要求3所述的水箱，其特征在于，所述导流面上涂有防水涂层。5.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益明，
申请(专利权)人：张益明，
类型：新型
国别省市：江苏,32