一种后梁盖板金属型材制造技术

一种后梁盖板金属型材，它涉及建筑施工技术领域。它包含基板、圆弧体、连接条、三角块，所述基板由板状材料冷弯成型并环绕而成的条状中空构件，基板的左端与圆弧体的下端固定连接，所述圆弧体的上端设置在基板的左上方，圆弧体的开口朝向基板的左下方，圆弧体的圆心与圆弧体中点的连线与基板形成的夹角角度为38‑45度，所述连接条设置在远离圆弧体一端的基板上端面上，连接条的下端与基板上端面固定连接，连接条的上端设置有三角块，所述三角块朝向圆弧体一侧，所述基板、圆弧体、连接条、三角块一体成型。本实用新型专利技术有益效果为：它结构简单，质量轻，便于生产及安装；结构设计合理，能够快速的实现安装，有效的提高了工作的效率。

A Metal Profile for Back Beam Cover

【技术实现步骤摘要】
一种后梁盖板金属型材
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种后梁盖板金属型材。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。在混凝浇筑施工中，一般需要支设模板形成浇筑空间，建筑施工时后梁金属型材浇筑时需要后梁盖板与其形成整体，目前后梁盖板金属型材结构较为复杂，制造成本高，本身自重大，安装较为困难，影响了混凝土成型的质量及工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种后梁盖板金属型材，它能解决目前后梁盖板金属型材结构较为复杂，制造成本高，本身自重大，安装较为困难，影响了混凝土成型质量及工作效率的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含基板、圆弧体、连接条、三角块，所述基板由板状材料冷弯成型并环绕而成的条状中空构件，基板的左端与圆弧体的下端固定连接，所述圆弧体的上端设置在基板的左上方，圆弧体的开口朝向基板的左下方，圆弧体的圆心与圆弧体中点的连线与基板形成的夹角角度为38-45度，所述连接条设置在远离圆弧体一端的基板上端面上，连接条的下端与基板上端面固定连接，连接条的上端设置有三角块，所述三角块朝向圆弧体一侧，所述基板、圆弧体、连接条、三角块一体成型。进一步的，所述圆弧体的圆心与圆弧体中点的连线与基板形成的夹角角度为41度。进一步的，所述圆弧体为四分之一圆。进一步的，所述圆弧体的内环半径为2.8-3.3mm，圆弧体的外环半径为4.5-5mm。进一步的，所述连接条与基板右端的距离为8.2-8.6mm，连接条垂直设置在基板的上端面上。本技术的工作原理：后梁盖板金属型材整体采用铝合金材质一体成型，强度高，质量轻，通过圆弧体在建筑施工时便于与后梁金属型材进行配合定位固定安装，安装简单；基板上端的连接条及三角块的配合与后梁金属型材进行卡接固定，提高了安装的便捷性和稳定性，圆弧体的圆心与圆弧体中点的连线与基板形成的45度夹角能够使得定位安装更加的快捷，从而使得后梁盖板金属型材能够快速安装使用，提高了工作的效率。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，质量轻，便于生产及安装；结构设计合理，能够快速的实现安装，有效的提高了工作的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一状态的结构示意图。附图标记说明：基板1、圆弧体2、连接条3、三角块4。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基板1、圆弧体2、连接条3、三角块4，所述基板1由板状材料冷弯成型并环绕而成的条状中空构件，基板1的左端与圆弧体2的下端固定连接，所述圆弧体2的上端设置在基板1的左上方，圆弧体2的开口朝向基板1的左下方，圆弧体2为四分之一圆，圆弧体2的圆心与圆弧体2中点的连线与基板1形成的夹角a的角度为38-45度，所述连接条3设置在远离圆弧体2一端的基板1上端面上，连接条3的下端与基板1上端面固定连接，连接条3的上端设置有三角块4，所述三角块4朝向圆弧体2一侧，所述基板1、圆弧体2、连接条3、三角块4一体成型。具体实施时，所述圆弧体2的圆心与圆弧体2中点的连线与基板1形成的夹角a的角度为41度。所述圆弧体2的内环半径为2.8-3.3mm，圆弧体2的外环半径为4.5-5mm；具体的，所述圆弧体2的内环半径为3.1mm，圆弧体2的外环半径为4.8mm。所述连接条3与基板1右端的距离为8.2-8.6mm，连接条3垂直设置在基板1的上端面上；具体的，所述连接条3与基板1右端的距离为8.4mm。具体实施时，后梁盖板金属型材整体采用铝合金材质一体成型，强度高，质量轻，通过圆弧体2在建筑施工时便于与后梁金属型材进行配合定位固定安装，安装简单；基板1上端的连接条3及三角块4的配合与后梁金属型材进行卡接固定，提高了安装的便捷性和稳定性，圆弧体2的圆心与圆弧体2中点的连线与基板1形成的45度夹角能够使得定位安装更加的快捷，从而使得后梁盖板金属型材能够快速安装使用，提高了工作的效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后梁盖板金属型材，其特征在于：它包含基板、圆弧体、连接条、三角块，所述基板由板状材料冷弯成型并环绕而成的条状中空构件，基板的左端与圆弧体的下端固定连接，所述圆弧体的上端设置在基板的左上方，圆弧体的开口朝向基板的左下方，圆弧体的圆心与圆弧体中点的连线与基板形成的夹角角度为38‑45度，所述连接条设置在远离圆弧体一端的基板上端面上，连接条的下端与基板上端面固定连接，连接条的上端设置有三角块，所述三角块朝向圆弧体一侧，所述基板、圆弧体、连接条、三角块一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种后梁盖板金属型材，其特征在于：它包含基板、圆弧体、连接条、三角块，所述基板由板状材料冷弯成型并环绕而成的条状中空构件，基板的左端与圆弧体的下端固定连接，所述圆弧体的上端设置在基板的左上方，圆弧体的开口朝向基板的左下方，圆弧体的圆心与圆弧体中点的连线与基板形成的夹角角度为38-45度，所述连接条设置在远离圆弧体一端的基板上端面上，连接条的下端与基板上端面固定连接，连接条的上端设置有三角块，所述三角块朝向圆弧体一侧，所述基板、圆弧体、连接条、三角块一体成型。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡廷，
申请(专利权)人：佛山市南海长远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44