一种抗风承重的型材构件制造技术

一种抗风承重的型材构件，它涉及金属型材技术领域，具体涉及一种抗风承重的型材构件。它包含第一固定安装槽、左侧腹腔、第一凸起、第二凸出槽、中间腹腔、右侧腹腔、第二凸起、第二凸出槽、第二固定安装槽、开口槽、左横型材、右横型材、左侧杆、右侧杆、左挂线槽、右挂线槽，所述的第一固定安装槽的右侧设置有左侧腹腔，左侧腹腔的底部设置有第一凸起，左侧腹腔的左上角设置有第二凸出槽，左侧腹腔的右侧设置有中间腹腔，中间腹腔的上方设置有开口槽。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它的结构简单，使用型材较少，重量较轻，承重能力好，方便管道以及各类线材的布置，外形美观大方，且抗风性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗风承重的型材构件
本技术涉及金属型材
，具体涉及一种抗风承重的型材构件。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型钢的分类：按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。目前的型材重量较重，抗风性不好，外形不够美观。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗风承重的型材构件，它的结构简单，使用型材较少，重量较轻，承重能力好，方便管道以及各类线材的布置，外形美观大方，且抗风性良好。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含第一固定安装槽1、左侧腹腔2、第一凸起21、第一凸出槽22、中间腹腔3、右侧腹腔4、第二凸起41、第二凸出槽42、第二固定安装槽5、开口槽6、左横型材7、右横型材8、左侧杆9、右侧杆10、左挂线槽11、右挂线槽12，所述的第一固定安装槽1的右侧设置有左侧腹腔2，左侧腹腔2的底部设置有第一凸起21，左侧腹腔2的左上角设置有第一凸出槽22，左侧腹腔2的右侧设置有中间腹腔3，中间腹腔3的上方设置有开口槽6，中间腹腔3的右侧设置有右侧腹腔4，右侧腹腔4的底部设置有第二凸起41，右侧腹腔4的右上角设置有第二凸出槽42，右侧腹腔4的右侧设置有第二固定安装槽5，开口槽6的左侧设置有左横型材7，左横型材7的左端与左侧杆9的一端相连接，左侧杆9的另一端与左挂线槽11相连接，开口槽6的右侧设置有右横型材8，右横型材8的右侧与右侧杆10的一端相连接，右侧杆10的另一端右侧设置有右挂线槽12。所述的第一固定安装槽1的内侧的两边设置有凸出部。所述的中间腹腔3的上端的左右两侧壁上设置有凸出杆31。所述的第二固定安装槽5的内侧的两边设置有凸出部。所述的开口槽6的内侧的两边设置有凸出部。本技术的工作原理：整体呈对称结构，通过横型材和竖型材之间的不同位置的焊接以及不同长度的横型材和竖型材之间的拼接、焊接，形成不同形状的腔体，通过对型材折弯形成不同的形状。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构简单，使用型材较少，重量较轻，承重能力好，方便管道以及各类线材的布置，外形美观大方，且抗风性良好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：第一固定安装槽1、左侧腹腔2、第一凸起21、第一凸出槽22、中间腹腔3、凸出杆31、右侧腹腔4、第二凸起41、第二凸出槽42、第二固定安装槽5、开口槽6、左横型材7、右横型材8、左侧杆9、右侧杆10、左挂线槽11、右挂线槽12。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含第一固定安装槽1、左侧腹腔2、第一凸起21、第一凸出槽22、中间腹腔3、凸出杆31、右侧腹腔4、第二凸起41、第二凸出槽42、第二固定安装槽5、开口槽6、左横型材7、右横型材8、左侧杆9、右侧杆10、左挂线槽11、右挂线槽12，所述的第一固定安装槽1焊接在左侧腹腔2上，左侧腹腔2的底部设置有第一凸起21，左侧腹腔2的左上角上设置有第一凸出槽22，左侧腹腔2的右侧焊接有中间腹腔3，中间腹腔3的内部设置有凸出杆31，中间腹腔3的右侧焊接有右侧腹腔4，右侧腹腔4的底部设置有第二凸起41，右侧腹腔4的右上角设置有第二凸出槽42，右侧腹腔4的右侧焊接有第二固定安装槽5，中间腹腔3的上方设置有开口槽6，开口槽6的左侧焊接有左横型材7，做横型材7的左端与左侧杆9的右端焊接连接，左侧杆9的左端与左挂线槽11焊接连接，开口槽6的右侧与右横型材8焊接连接，右横型材8的右端与右侧杆10的左端焊接连接，右侧杆10的右端与右挂线槽12焊接连接。本技术的工作原理：整体呈对称结构，通过横型材和竖型材之间的不同位置的焊接以及不同长度的横型材和竖型材之间的拼接、焊接，形成不同形状的腔体，通过对型材折弯形成不同的形状。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构简单，使用型材较少，重量较轻，承重能力好，方便管道以及各类线材的布置，外形美观大方，且抗风性良好。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗风承重的型材构件，其特征在于：它包含第一固定安装槽(1)、左侧腹腔(2)、第一凸起(21)、第一凸出槽(22)、中间腹腔(3)、右侧腹腔(4)、第二凸起(41)、第二凸出槽(42)、第二固定安装槽(5)、开口槽(6)、左横型材(7)、右横型材(8)、左侧杆(9)、右侧杆(10)、左挂线槽(11)、右挂线槽(12)，所述的第一固定安装槽(1)的右侧设置有左侧腹腔(2)，左侧腹腔(2)的底部设置有第一凸起(21)，左侧腹腔(2)的左上角设置有第一凸出槽(22)，左侧腹腔(2)的右侧设置有中间腹腔(3)，中间腹腔(3)的上方设置有开口槽(6)，中间腹腔(3)的右侧设置有右侧腹腔(4)，右侧腹腔(4)的底部设置有第二凸起(41)，右侧腹腔(4)的右上角设置有第二凸出槽(42)，右侧腹腔(4)的右侧设置有第二固定安装槽(5)，开口槽(6)的左侧设置有左横型材(7)，左横型材(7)的左端与左侧杆(9)的一端相连接，左侧杆(9)的另一端与左挂线槽(11)相连接，开口槽(6)的右侧设置有右横型材(8)，右横型材(8)的右侧与右侧杆(10)的一端相连接，右侧杆(10)的另一端右侧设置有右挂线槽(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗风承重的型材构件，其特征在于：它包含第一固定安装槽(1)、左侧腹腔(2)、第一凸起(21)、第一凸出槽(22)、中间腹腔(3)、右侧腹腔(4)、第二凸起(41)、第二凸出槽(42)、第二固定安装槽(5)、开口槽(6)、左横型材(7)、右横型材(8)、左侧杆(9)、右侧杆(10)、左挂线槽(11)、右挂线槽(12)，所述的第一固定安装槽(1)的右侧设置有左侧腹腔(2)，左侧腹腔(2)的底部设置有第一凸起(21)，左侧腹腔(2)的左上角设置有第一凸出槽(22)，左侧腹腔(2)的右侧设置有中间腹腔(3)，中间腹腔(3)的上方设置有开口槽(6)，中间腹腔(3)的右侧设置有右侧腹腔(4)，右侧腹腔(4)的底部设置有第二凸起(41)，右侧腹腔(4)的右上角设置有第二凸出槽(42)，右侧腹腔(4)的右侧设置有第二固定安装槽(5)，开口槽(6)的左侧设置有左横型材(7)，左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡廷，
申请(专利权)人：佛山市南海长远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44